سنگ شکن VSI برای شکل دهی شن و ماسه مصنوعی
هر کسی که در تولید شن و ماسه تولیدی نقش دارد میداند که برای همان خط تولید، انتخاب دستگاه ماسهسازی میتواند تفاوت قابلتوجهی در کیفیت شن و ماسه تولیدی، هزینههای عملیاتی تجهیزات و زمان توقف روزانه برای نگهداری ایجاد کند. ماشین ساخت شن و ماسه ضربه عمودی VSI ما هر دو حالت خرد کردن "سنگ روی سنگ" و "سنگ روی آهن" را در یک واحد ترکیب می کند و به شما امکان می دهد بسته به سختی ماده آزادانه جابجا شوید. با روغن نازک روغن، کنترل PLC تمام اتوماتیک و درایو دو موتوره، عملکرد پایدار، تولید سریع ماسه و سایش کم را ارائه می دهد و آن را به یک انتخاب عملی برای تولید ماسه و شکل دهی سنگ آهک، گرانیت و سنگریزه های رودخانه ای تبدیل می کند.
سنگ روی سنگ و سنگ روی آهن: دو حالت در یک دستگاه
ماشین ماسه ساز VSI بر اساس اصل ضربه شفت عمودی عمل می کند. مواد از بالا وارد روتور چرخان با سرعت بالا می شوند و به بیرون پرتاب می شوند تا به محفظه خرد کن اطراف برخورد کنند. حالت سنگ روی سنگ شامل تشکیل یک لایه خودآرایی از مواد است که در آن سنگ به سنگ برخورد می کند. این برای مواد با سختی متوسط مانند سنگ آهک و سنگ آبی مناسب است و در نتیجه مصرف قطعات سایش بسیار کم است. حالت «سنگ روی آهن» شامل برخورد مستقیم مواد با بلوکهای ضربهای است که نیروی خردکننده بیشتری ایجاد میکند. این برای مواد سخت مانند گرانیت، بازالت و سنگریزه های رودخانه ای مناسب است و عملکرد شن و ماسه بالایی دارد. با تغذیه در مواد مختلف و تنظیم پیکربندی محفظه سنگ شکن، می توانید مناسب ترین حالت را انتخاب کنید. برای کارخانه های شن و ماسه سازی که نیاز به پردازش چندین نوع سنگ به طور همزمان دارند، این ویژگی بسیار کاربردی است، زیرا یک دستگاه واحد نیاز به تعویض مداوم را از بین می برد.
روانکاری روغن نازک و PLC: کنترل خودکار برای عملکرد بدون نگرانی
بسیاری از ماشینهای شنسازی قدیمیتر از روغنکاری گریس استفاده میکنند که نیاز به گریسکاری دستی در فواصل زمانی معین دارند. بیش از حد باعث گرم شدن بیش از حد می شود، در حالی که خیلی کم منجر به سایش می شود. دستگاه شن و ماسه ساز VSI از یک سیستم روانکاری با روغن نازک استفاده می کند که در آن روان کننده در گردش گرما را از یاتاقان ها دفع می کند و در عین حال ناخالصی ها را فیلتر می کند. این سیستم همچنین مجهز به دستگاه های خنک کننده و گرمایشی است. هنگامی که دما در زمستان پایین است، به طور خودکار روغن را گرم می کند و در تابستان زمانی که دما بالا است، هوا را خنک می کند و اطمینان حاصل می کند که دمای روغن همیشه در محدوده عملیاتی بهینه حفظ می شود. کنترل کننده هوشمند PLC نظارت بر فشار روغن، دما و سرعت جریان سیستم روانکاری را کاملاً خودکار می کند، در صورت انحراف هر پارامتر از حالت عادی، آلارم های خودکار را راه اندازی می کند یا به مدار روغن پشتیبان سوئیچ می کند. اپراتورها می توانند وضعیت روغن کاری دستگاه شن و ماسه ساز را از اتاق کنترل مرکزی نظارت کنند و نیازی به بالا رفتن روزانه از دستگاه برای بررسی سطح روغن را از بین ببرند. این سیستم به طور قابل توجهی حوادث خرابی بلبرینگ ناشی از روغن کاری ناکافی را کاهش می دهد.
درایو دو موتور: عملکرد روان و خرابی های کمتر
دستگاه ماسه ساز VSI از یک درایو دو موتوره استفاده می کند که هر دو موتور به طور همزمان شفت اصلی را از طریق قرقره ها به حرکت در می آورند. مزیت سیستم دو موتوره در جریان راه اندازی صاف آن نهفته است که تأثیر آن بر شبکه برق را به حداقل می رساند. علاوه بر این، اگر یکی از موتورها از کار بیفتد، موتور دیگر می تواند برای مدت کوتاهی کارکرد با سرعت پایین را حفظ کند و از انسداد مواد ناشی از خاموش شدن ناگهانی جلوگیری کند. قرقرههای سیستم انتقال تحت تعادل دینامیکی قرار گرفتهاند و این اطمینان را میدهد که دستگاه با حداقل لرزش و سطح صدای کم کار میکند. در تولید واقعی، دستگاه ماسه ساز اغلب گلوگاه کل خط تولید است. اگر متوقف شود، کل خط باید متوقف شود. طراحی دو موتوره، همراه با قابلیت اطمینان روانکاری با روغن نازک، میانگین زمان متوسط بین خرابی (MTBF) این دستگاه شنساز را به طور قابل توجهی افزایش میدهد و از کارآیی خط تولید اطمینان میدهد.
طراحی کم سایش: عمر طولانی قطعات سایش
پرهزینه ترین اجزای یک ماشین شن و ماسه، روتور، آسترهای محفظه خرد کردن و سرهای خروجی هستند. دستگاه ماسه ساز VSI ما دارای ساختار محفظه خرد کن بهینه شده با طراحی منطقی مسیر جریان مواد است که تاثیر مستقیم ذرات با سرعت بالا را بر محفظه کاهش می دهد. قطعات سایش کلیدی از آلیاژ کروم بالا یا فرآیندهای کاربید سیمانی استفاده می کنند که به طور قابل توجهی مقاومت به سایش را افزایش می دهد. در حالت "سنگ روی سنگ"، ماده یک لایه خود آستر تشکیل می دهد، به این معنی که اجزای فلزی عملاً هیچ تماسی با مواد ندارند و در نتیجه سایش بسیار کم می شود. بلوک های ضربه ای مورد استفاده در حالت "سنگ روی آهن" نیز ضخیم و آلیاژ شده اند. مجموعه ای از این بلوک ها می توانند دو برابر مواد استاندارد در هنگام پردازش سنگریزه های رودخانه دوام بیاورند. طراحی تعمیر و نگهداری کل دستگاه نیز کاربر پسند است: روتور را می توان به صورت هیدرولیکی باز کرد تا سرهای بیرون را جایگزین کند یا سایش داخلی را بررسی کند، کاری که می تواند توسط دو نفر در نیم روز بدون نیاز به برچیدن عمده انجام شود.
ما بهعنوان یک تولیدکننده، طیف وسیعی از مدلهای ماشینهای شنساز VSI را ارائه میکنیم، از واحدهای کوچک با خروجی ساعتی چند ده تن تا مدلهای مقیاس بزرگ بیش از 500 تن در ساعت. لطفاً جزئیات نوع ماده، سختی، اندازه خوراک و بازده شن و ماسه مورد نظر را ارائه دهید و ما به شما کمک می کنیم تا مناسب ترین مدل و قدرت موتور را انتخاب کنید. امروزه بسیاری از مشتریان فقط یک دستگاه شن و ماسه را خریداری نمی کنند، بلکه به یک راه حل کامل خط شن و ماسه سازی نیاز دارند. از فیدرها، سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های مخروطی و ماشین های شن و ماسه ساز VSI گرفته تا صفحه های ارتعاشی، ماسه شوی ها و صفحه های آبگیری، ما می توانیم یک راه حل یک مرحله ای ارائه دهیم و از موضوع ناسازگاری تجهیزات بین چندین سازنده جلوگیری کنیم. با توجه به خدمات پس از فروش، ما مهندسین را به سایت شما اعزام خواهیم کرد تا بر نصب و راه اندازی نظارت کنند و اپراتورهای شما را در جابجایی بین حالت سنگ روی سنگ و سنگ روی آهن، انجام بررسی روزانه سیستم روغن کاری روغن نازک و تعیین فواصل تعویض برای قطعات سایش آموزش دهند. این تجهیزات دارای یک سال گارانتی و پشتیبانی فنی مادام العمر می باشد. شما خوش آمدید برای ما نمونه ارسال کنید. ما آزمایشهای شنسازی را با استفاده از تجهیزات خود انجام میدهیم و منحنی درجهبندی ماسه، محتوای پودر و عکسهایی از شکل ذرات را در اختیار شما قرار میدهیم. لطفاً برای مشخصات و قیمت های مدل خاص مستقیماً با ما تماس بگیرید.
اکنون تماس بگیرید