تجهیزات سنگ شکن و شکل دهی سنگ سخت سنگ شکن ضربه ای VSI
دستگاه ساخت شن و ماسه هسته در مقیاس بزرگ 800 تن در ساعت
بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن VSI
سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI با راندمان بالا یک ماشین شن و ماسه حرفه ای است که برای پروژه های شن و ماسه و مصالح در مقیاس بزرگ طراحی شده است. ظرفیت پردازش 250 تا 800 تن در ساعت، با حداکثر اندازه خوراک ≤60 میلیمتر، سه عملکرد شنسازی، شکلدهی و خرد کردن را ارائه میکند. سنگ شکن دارای طراحی روتور حفره عمیق است که در مقایسه با مدل های معمولی، توان عملیاتی مواد را 30 درصد افزایش می دهد. از جابجایی دو حالته بین «سنگ روی سنگ» و «سنگ روی آهن» پشتیبانی میکند – حالت سنگ روی سنگ، سایش قطعات سایش را هنگام پردازش مواد سخت (مانند بازالت) کاهش میدهد، در حالی که حالت سنگ روی آهن، کارایی خرد کردن مواد نرم (مانند سنگ آهک) را بهبود میبخشد. مناسب برای مواد با سختی Mohs <9، از جمله سنگریزه رودخانه، باطله سنگ، ضایعات ساختمانی، تراشه سنگ و غیره. این ماده به طور گسترده در بزرگراه ها، راه آهن، کارخانه های بتن آماده و صنایع معدنی استفاده می شود. محصول نهایی دارای شکل ذرات مکعبی است، با مدول ظرافت قابل تنظیم بین 2.6 و 3.2، که به طور کامل استانداردهای شن و ماسه تولیدی و سنگدانه های با کیفیت بالا را برآورده می کند. یک دستگاه جایگزین دو واحد مجزا (ماسه ساز + دستگاه شکل دهی) می شود که باعث صرفه جویی در حدود 25٪ در سرمایه گذاری تجهیزات، افزایش بازده کلی خط 28٪ و افزایش ارزش افزوده محصول 18٪ تا 22٪ می شود.
ویژگی های کلیدی سنگ شکن VSI
طراحی روتور حفره عمیق: 30٪ توان عملیاتی مواد بیشتر از مدل های معمولی. ظرفیت واحد تا 800 تن در ساعت - از تولید مداوم در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند.
حالت دوتایی سنگ روی سنگ / سنگ روی آهن: از سنگ روی سنگ برای مواد سخت برای کاهش سایش استفاده کنید. از سنگ روی آهن برای مواد نرم برای افزایش کارایی استفاده کنید - یک ماشین، دو حالت، سوئیچینگ انعطاف پذیر.
شکل ذرات مکعبی عالی: ماسه تمام شده به خوبی گرد و یکنواخت است. مدول ظرافت قابل تنظیم 2.6-3.2 - مطابق با استانداردهای شن و ماسه بتن درجه بالا.
نکات سایش ترکیبی: به طور انتخابی فقط قطعات فرسوده را جایگزین کنید. عمر سرویس تا 40 درصد افزایش یافت، هزینه عملیاتی 30 درصد کاهش یافت.
فنرهای میرایی + روانکاری مهر و موم شده: لرزش 50٪ کاهش می یابد - از آسیب ساختاری جلوگیری می کند. جلوگیری از گرد و غبار مهر و موم شده - نرخ خرابی بلبرینگ ≤0.3٪ در هر 1000 ساعت.
تست کارخانه با بار کامل 168 ساعته: هر دستگاه قبل از تحویل، 7 روز کار مداوم با بار کامل را پشت سر می گذارد - پس از رسیدن آماده تولید است.
برنامه های کاربردی سنگ شکن VSI
خطوط تولید شن و ماسه بزرگ: تجهیزات ساخت و شکل دهی ماسه اصلی برای سنگ های سخت مانند سنگریزه رودخانه، گرانیت، بازالت. ظرفیت 250-800 تن در ساعت
سنگدانه های پایه بزرگراه: تولید شن و ماسه تولیدی برای لایه های روسازی - شکل ذرات و درجه بندی کاملاً مطابق با استانداردهای مهندسی بزرگراه است.
کارخانه های بتن آماده: سیستم ماسه سازی خودساخته به عنوان مکمل – جایگزین ماسه طبیعی برای بتن C50 و بالاتر.
استفاده از باطله معدن: پردازش عمیق پسماندهای معدنی فلزی و غیرفلزی به شن و ماسه - دستیابی به کاهش حجم باطله و استفاده مجدد از منابع.
بازیافت زباله های ساختمانی: ساخت و شکل دهی شن و ماسه از بتن ضایعات خرد شده، آجر و غیره – تولید شن و ماسه بازیافتی و مصالح.
جریان فرآیند سفارشی شده توسط سنگ شکن VSI
مثال: خط تولید شن و ماسه 500 تن در ساعت رودخانه:
فیدر ارتعاشی → سنگ شکن فکی (خرد اولیه) → سنگ شکن مخروطی (خرد ثانویه) → سطل سرج → سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI (ساخت و شکل دادن به ماسه) → صفحه ارتعاشی دایره ای (طبقه بندی) → 0-3 میلی متر تولید 0-3 میلی متر شن و ماسه ریز + 5 میلی متر بازگشت مدار بسته بزرگتر
تنظیمات اختیاری سنگ شکن VSI:
ساخت ماسه خالص: حالت سنگ روی آهن VSI، با طبقهبندی پودر برای کنترل محتوای پودر سنگ - نسبت ماسه تولیدی ≥80%
ساخت ماسه + شکل دهی: حالت سنگ روی صخره - هم ماسه تولیدی درجه یک و هم سنگدانه های شکل دار تولید می کند - ارزش افزوده کلی بالاتر
ساخت ماسه مرطوب: اضافه کردن واحد شستشو و بازیابی ماسه - محتوای سیلت ماسه نهایی ≤1٪ - الزامات تمیزی بالا را برآورده می کند
خدمات
طراحی راه حل: بر اساس سختی مواد خام، محتوای رطوبت، مشخصات ماسه نهایی، و اهداف ظرفیت، ما محاسبات انتخاب سنگ شکن VSI، طراحی فرآیند ساخت ماسه، تطبیق تجهیزات و تجزیه و تحلیل ROI - ارائه راه حل فنی کامل را ارائه می دهیم.
ساخت تجهیزات: تولید داخلی قاب اصلی VSI، روتور حفره عمیق، نوک سایش ترکیبی، مونتاژ محور اصلی و سایر اجزای اصلی تحت سیستم کیفیت ISO. گزینه های مواد روتور: آلیاژ کروم بالا یا مواد کامپوزیت مقاوم در برابر سایش. پشتیبانی از سفارشی سازی غیر استاندارد ظرفیت و مدول ظرافت.
نصب و راهاندازی: مهندسان ما برای راهنمایی کار فونداسیون، موقعیتیابی تجهیزات، همترازی درایو، آزمایش بدون بار و بار تا زمانی که معیارهای ظرفیت، مدول ظرافت و شکل ذرات برآورده شود، به سایت میروند.
برون سپاری عملیات و نگهداری: خدمات کامل چرخه عمر O&M شامل بازرسی های منظم، نظارت بر سایش روتور و نوک سایش، تامین قطعات یدکی، آموزش اپراتور و تشخیص از راه دور. قرارداد نگهداری سالانه اختیاری با تعهد پاسخ اضطراری.
VSI Crusher Project Case در خارج از کشور
در یک پایگاه تولید شن و ماسه بزرگ رودخانه ای در Pahang، مالزی، مشتری یکی از بزرگترین تامین کنندگان مصالح ساختمانی در منطقه است که روزانه بیش از 6000 تن ماسه تولیدی تولید می کند. ماده اولیه سنگریزه رودخانه محلی است (سختی Mohs تقریباً 6.5). در سال 2021، یک خط شن و ماسه جدید با ظرفیت 500 تن در ساعت ساخته شد. برای مرحله ساخت شن و ماسه هسته، دو سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI، هر کدام با ظرفیت طراحی 300 تن در ساعت انتخاب شدند. با عملکرد در حالت سنگ روی سنگ، هر واحد در واقع به 310-340 تن در ساعت دست یافت. روتور حفره عمیق در مقایسه با سنگ شکن های VSI موجود مشتری، توان عملیاتی مواد را حدود 32 درصد افزایش داد. با استفاده از نکات سایش ترکیبی، هر مجموعه حدود 80000 تا 100000 تن را قبل از تعویض جزئی بلوکهای فرسوده پردازش میکند و هزینه عملیاتی جامع را تا حدود 28 درصد در مقایسه با نوکهای سایش یکپارچه کاهش میدهد. شن و ماسه ساخته شده تمام شده دارای مدول ظرافت پایدار در 2.7-2.9، محتوای پودر سنگ کنترل شده در 6٪ -8٪ و شکل ذرات به خوبی گرد است. این توسط دپارتمان کارهای عمومی مالزی (JKR) تایید شده است و به مقدار زیاد در پروژه های بزرگی مانند لینک راه آهن ساحل شرقی و بزرگراه ساحل شرقی استفاده می شود. مشتری گزارش می دهد که در طی سه سال کارکرد، در دسترس بودن سنگ شکن بالای 94٪ باقی مانده است. فنرهای میرایی به طور موثر ارتعاش گیاه را کنترل می کنند. این دو خط با مجموع چهار دستگاه به طور تجمعی بیش از 5.8 میلیون تن ماسه تولیدی تولید کرده اند.
پارامترهای فنی:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
سوالات متداول سنگ شکن VSI
Q1: چگونه بین حالت های "سنگ روی سنگ" و "سنگ روی آهن" در سنگ شکن VSI انتخاب کنیم؟ کدام ماده برای کدام حالت مناسب است؟
A: انتخاب بستگی به سختی مواد و الزامات محصول دارد. در حالت سنگ روی سنگ، مواد در داخل محفظه خرد کردن با یکدیگر برخورد می کنند. قطعات سایش فلزی در تماس مستقیم با مواد نیستند و در نتیجه مصرف قطعات سایش بسیار کم است. این حالت برای ساخت ماسه و شکل دادن به مواد با سختی بالا مانند بازالت، گرانیت و سنگریزه رودخانه (سختی Mohs 6-9) مناسب است. در حالت سنگ روی آهن، مواد با سرعت بالا از روتور در برابر سندان پرتاب می شوند و به راندمان خرد کردن و توان عملیاتی بالاتری دست می یابند. این حالت برای مواد با سختی متوسط و کم مانند سنگ آهک و دولومیت مناسب است. اگر جنس شما سخت است و می خواهید هزینه سایش پایینی داشته باشد، سنگ روی سنگ را انتخاب کنید. اگر به ظرفیت بالا نیاز دارید و مواد دارای سختی متوسط هستند، سنگ روی آهن را انتخاب کنید. این دو حالت را می توان برای سازگاری انعطاف پذیر با شرایط مختلف، در یک دستگاه روشن کرد.
Q2: آیا ماسه تولید شده توسط سنگ شکن VSI می تواند به طور کامل جایگزین شن و ماسه طبیعی رودخانه برای بتن C50 و بالاتر از آن شود؟
ج: قطعا. ماسه تولید شده از یک سنگ شکن VSI دارای شکل ذرات مکعبی، مدول ظرافت قابل تنظیم (2.6-3.2) و درجه بندی ثابت و پایدار است. این ویژگی ها برای طراحی مخلوط بتن با عیار بالا نسبت به ماسه رودخانه طبیعی که اغلب دارای نوسانات گسترده در مدول ظرافت و محتوای سیلت کنترل نشده است، مطلوب تر است. پروژه پیوند ریلی ساحل شرقی در مالزی از شن و ماسه تولید شده از سنگ شکن های VSI برای تولید بتن با عیار بالا C50-C60 استفاده می کند و توسط JKR به عنوان کاملاً سازگار تأیید شده است. نکات کلیدی عبارتند از: کنترل مدول ظرافت بین 2.6 و 2.8، و استفاده از یک طبقه بندی پودر برای حفظ محتوای پودر سنگ در 5٪ -7٪. این امر کارایی، استحکام و دوام بهینه بتن را تضمین می کند.
Q3: سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI برای تولید مداوم 24/7 چقدر قابل اعتماد است؟ آیا میزان شکست بالاست؟
پاسخ: یکی از مزایای اصلی سنگ شکن VSI طراحی کم شکست آن است. نوک های سایش ترکیبی امکان تعویض جزئی را فراهم می کند، از هدر رفتن کل نوک سایش یک تکه جلوگیری می کند و عمر سرویس را تا 40 درصد افزایش می دهد. فنرهای میرایی لرزش تجهیزات را تا 50% کاهش می دهد، به طور موثر از آسیب ساختاری و شل شدن پیچ ناشی از لرزش طولانی مدت جلوگیری می کند. سیستم روانکاری مهر و موم شده از ورود گرد و غبار به بلبرینگ جلوگیری می کند - میزان شکست یاتاقان اندازه گیری شده ≤0.3٪ در هر 1000 ساعت. بعلاوه، هر ماشینی قبل از تحویل، تحت یک آزمایش مداوم 168 ساعته (7 روزه) با بار کامل قرار میگیرد، بنابراین در بدو ورود آماده تولید است. داده های عملیاتی از چهار ماشین در طول سه سال در پروژه مالزی میانگین در دسترس بودن بالای 94٪ را با توقف های برنامه ریزی نشده بسیار کمی نشان می دهد - که به طور کامل نیازهای عملیات ماسه سازی 24/7 را برآورده می کند.
عصر شن و ماسه تولیدی که به طور کامل جایگزین ماسه طبیعی می شود فرا رسیده است. انتخاب ماشین شن و ماسه مناسب انتخاب ROI کل خط شماست. تیم مهندسی ما می تواند آزمایش مواد خام رایگان، طراحی فرآیند و انتخاب کامل تجهیزات را بر اساس ویژگی های مواد خام، اهداف ظرفیت و مشخصات شن و ماسه نهایی شما ارائه دهد. برای مشخصات فنی سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI، داده های تست و آخرین قیمت با ما تماس بگیرید. یک راه حل سفارشی خط تولید شن و ماسه در مقیاس بزرگ ظرف 24 ساعت تحویل داده می شود.
اکنون تماس بگیرید