سنگ شکن VSI با راندمان بالا برای تولید سنگدانه های مکعبی شکل دهنده سنگ معدن چهار پورت EPCO راه حل کلید در دست

بررسی اجمالی تجهیزات

نکات برجسته

سنگ شکن VSI با راندمان بالا سری DLVSI استاندارد طلایی را برای پردازش سنگ و شکل دادن به سنگدانه ها تعیین می کند و کیفیت ذرات بی نظیر و عملکرد قابل اعتماد را برای مواد با مقاومت فشاری تا 350 مگا پاسکال ارائه می دهد. این سنگ شکن VSI با راندمان بالا برای تولید سنگدانه های مکعبی شکل دهنده سنگ معدن چهار پورت EPCO، با بیش از 30 سال تخصص در فناوری خرد کردن مهندسی شده است، که اصول ضربه شفت عمودی را با حالت های خرد کن دوگانه ترکیب می کند و آن را به انتخاب ایده آل برای تولید شن و ماسه مصنوعی با کیفیت بالا و خوش شکل، سنگدانه های ساختمانی و زیرساخت های جهانی تبدیل می کند.

• طراحی پروانه چهار پورت: توان عملیاتی مواد را با شتاب ذرات یکنواخت به حداکثر می‌رساند و 20 درصد راندمان بالاتری نسبت به پیکربندی‌های پروانه‌های سه پورت معمولی ارائه می‌کند.
• حالت های خرد کردن دوگانه: سنگ روی سنگ برای حداقل آلودگی آهن در مواد ساینده سخت مانند گرانیت و بازالت، سنگ روی فولاد برای حداکثر راندمان خرد کردن سنگ آهک و سنگریزه رودخانه، قابل تعویض در چند ساعت نه چند روز.
• شکل ذرات برتر: بیش از 95٪ ذرات مکعبی را با حداقل پوسته پوسته شدن و کشیدگی تولید می کند، که سخت ترین مشخصات سنگدانه های بین المللی را برای مخلوط های بتن و آسفالت با کارایی بالا دارد.
• نسبت خرد شدن بالا: تا نسبت 1:25 کاهش اندازه کارآمد را در یک پاس امکان پذیر می کند و مراحل پردازش اضافی را حذف می کند.
• محدوده ظرفیت قدرتمند: 180-1400 تن در ساعت در سری مدل های DLVSI، مقیاس بندی از معادن کوچک تا پروژه های زیرساخت بزرگ
• سیستم باز کردن درب هیدرولیک: امکان دسترسی سریع و ایمن به محفظه سنگ شکن را فراهم می کند و زمان تعمیر و نگهداری را تا 50% کاهش می دهد.
• سیستم ضد گرد و غبار با فشار مثبت: فشار داخلی را بالاتر از محیط خارجی حفظ می کند، از آلودگی غبار روان کننده ها جلوگیری می کند و عمر بلبرینگ را تا 40٪ افزایش می دهد.
• اجزای سایش ممتاز: سندان ها و صفحات ضربه ای آلیاژی با کروم بالا در مقایسه با مواد استاندارد 30 تا 50 درصد عمر مفید بیشتری دارند.
• کنترل هوشمند PLC: نظارت بر زمان واقعی سرعت روتور، مصرف انرژی و اندازه محصول با تنظیم خودکار برای عملکرد بهینه

ارتقاء سنگدانه معدن گرانیت - مالزی

یک اپراتور معدن گرانیت مالزیایی باید مدار خردایش خود را برای تولید سنگدانه های مکعبی با کیفیت عالی برای تامین بتن با کارایی بالا، با هدف قرار دادن 1000 تن در ساعت با بیش از 95 درصد شکل ذرات مکعبی و کنترل دقیق پوسته پوسته شدن، ارتقا دهد.

ما سری DLVSI را با یک پروانه 1300 میلی متری چهار پورت و موتور دوگانه 400x2 کیلووات، که در حالت سنگ روی سنگ برای گرانیت ساینده سخت پیکربندی شده است، به کار بردیم. پروانه چهار پورت نسبت به واحدهای VSI سه پورت قبلی 20 درصد توان عملیاتی بالاتری را ارائه می دهد. ثابت شد که سیستم ضد گرد و غبار فشار مثبت در آب و هوای گرمسیری ضروری است و از آلودگی گرد و غبار جلوگیری می کند و عمر بلبرینگ را افزایش می دهد. سیستم کنترل PLC با شبکه کنترل گسترده کارخانه معدن برای نظارت متمرکز یکپارچه شد.

نتایج:

• ظرفیت تولید: 1000 تن در ساعت به طور مداوم به دست آمده است
• محتوای ذرات مکعبی: 96.8٪، فراتر از هدف 95٪
• شاخص پوسته پوسته شدن از 22 درصد به 8 درصد کاهش یافت.
• کاهش 18 درصدی مصرف انرژی
• بازخورد مشتری: "پروانه چهار پورت یک پیشرفت مهندسی واقعی است. ما در حال تولید 1000 تن در ساعت با شکل ذرات بهتر از قبل هستیم. سیستم ضد گرد و غبار فشار مثبت، خرابی یاتاقان‌هایی را که ماشین‌های قبلی ما را در این شرایط آب و هوایی آزار می‌داد از بین برده است. یکپارچه‌سازی نظارت از راه دور به هر پارامتر اتاق کنترل ما دید کاملی را می‌دهد."

سوالات متداول

Q1: چه چیزی باعث می شود که سنگ شکن VSI با کارایی بالا با طراحی پروانه چهار پورت برای شکل دهی سنگ معدن برتر باشد، و چگونه راه حل کلید در دست EPCO موفقیت پروژه را تضمین می کند؟

A1: سنگ شکن VSI با راندمان بالا دارای یک طراحی پروانه اختصاصی با چهار پورت است که در عین حصول اطمینان از شتاب ذرات یکنواخت، کارایی مواد را به حداکثر می رساند و 20 درصد راندمان بالاتری نسبت به طرح های سه پورت معمولی ارائه می دهد. برای شکل دهی سنگ معدن، سری DLVSI حالت های خرد کردن دوگانه را ارائه می دهد: سنگ روی سنگ برای حداقل آلودگی آهن در مواد ساینده سخت و سنگ روی فولاد برای حداکثر راندمان خرد کردن در سنگ های نرم تر. این دستگاه بیش از 95 درصد ذرات مکعبی را با نسبت خرد شدن تا 1:25 تولید می کند. به عنوان بخشی از راه حل کلید در دست EPCO، ما بررسی کامل سایت، طراحی فرآیند، ساخت تجهیزات، نصب و راه اندازی 58 روزه، یکپارچه سازی سیستم کنترل PLC با نظارت از راه دور، آموزش اپراتور را ارائه می دهیم. سیستم ضد گرد و غبار فشار مثبت عمر بلبرینگ را تا 40% افزایش می دهد و روانکاری خودکار متمرکز زمان تعمیر و نگهداری را تا 30% کاهش می دهد و از عملکرد پایدار در طول چرخه خدمات بیش از 10000 ساعت تجهیزات اطمینان می دهد.

Q2: ماسه ساز ضربه ای شافت عمودی چگونه بازیافت زباله های ساختمانی را در طراحی کارخانه سنگدانه مدیریت می کند و چه توان عملیاتی را می توانم انتظار داشته باشم؟

A2: ماسه ساز ضربه ای شفت عمودی برای کاربردهای بازیافت زباله ساختمانی در طراحی کارخانه سنگدانه مهندسی شده است. سری DLVSI ظرفیت پردازش 180-1400 تن در ساعت را ارائه می دهد که آن را برای عملیات بازیافت در هر مقیاسی مناسب می کند. در حالت سنگ روی فولاد، اثر ضربه مستقیم به طور موثر سنگدانه های تمیز را از خمیر سیمان و چسب آسفالت در زباله های تخریب آزاد می کند. سیستم تغذیه دوگانه (فقط خوراک مرکزی یا خوراک مرکزی به علاوه حلقوی) امکان کنترل دقیق توزیع مواد را برای نتایج بهینه شکل دهی با ترکیبات متنوع زباله فراهم می کند. سیستم باز کردن درب هیدرولیک زمان خرابی تعمیر و نگهداری را تا 50% کاهش می دهد که برای ماهیت ساینده و متغیر زباله های ساختمانی بسیار مهم است. سندان ها و صفحات ضربه ای با آلیاژ کروم بالا 30 تا 50 درصد عمر مفید بیشتری نسبت به مواد استاندارد دارند. سیستم کنترل هوشمند PLC نظارت زمان واقعی سرعت روتور و اندازه محصول را فراهم می کند و امکان تنظیم خودکار را برای حفظ کیفیت مصالح بازیافتی ثابت فراهم می کند. خدمات طراحی کارخانه ما شامل محاسبات تعادل جرم، ادغام حذف آلاینده ها و بهینه سازی طرح سه بعدی است.

Q3: فواصل تعویض قطعه سایش و الزامات نگهداری برای سنگ شکن پیشرفته VSI هنگام پردازش بتن پیش ساخته و بالاست راه آهن در عملیات تولید تجهیزات چیست؟

A3: سنگ شکن پیشرفته VSI برای عمر مفید طولانی و تعمیر و نگهداری ساده در طول عملیات پردازش بتن پیش ساخته و بالاست راه آهن طراحی شده است. سندان ها و صفحات ضربه ای آلیاژی با کروم بالا در مقایسه با مواد استاندارد، 30 تا 50 درصد عمر طولانی تری را ارائه می دهند، با فواصل جایگزینی معمولی از 1200 تا 1800 ساعت بسته به سختی مواد و نرخ تغذیه. در حالت سنگ روی سنگ، هزینه‌های سایش 40 تا 60 درصد کاهش می‌یابد، زیرا مواد یک لایه خود آستر با حداقل تماس فلز با ماده تشکیل می‌دهند. سیستم باز کردن درب هیدرولیک امکان دسترسی سریع و ایمن به محفظه سنگ شکن را فراهم می کند و زمان تعمیر و نگهداری را تا 50% کاهش می دهد و امکان تعویض قطعات فرسوده را بدون جداسازی گسترده فراهم می کند. سیستم ضد گرد و غبار فشار مثبت از آلودگی روانکارها به گرد و غبار جلوگیری می کند و عمر بلبرینگ را تا 40 درصد افزایش می دهد. سیستم روانکاری خودکار متمرکز جریان روغن دقیق را به اجزای حیاتی می رساند و زمان نگهداری را تا 30 درصد کاهش می دهد. این تجهیزات برای بیش از 10000 ساعت کارکرد قابل اعتماد قبل از تعمیرات اساسی مهندسی شده است. بسته خدمات EPCO ما شامل تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده، راه حل های سایش سفارشی برای انواع سنگ های خاص، و تحویل سریع قطعات یدکی برای سندان ها، صفحات ضربه ای و اجزای پروانه با آلیاژ کروم بالا است.