نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:Qingdao
مدل شماره: DLPC
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صنعت قابل اجرا: کارهای ساختمانی, انرژی و معدن
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
وضعیت: جدید
انواع: سنگ شکن چکش
نوع موتور: موتور AC
مکان مبداء: چین
دوره ضمانت: 1.5 سال
نوع بازاریابی: دیگر
گزارش تست مکانیکی: ارائه شده
بازرسی کارخانه ویدیویی: ارائه شده
دوره گارانتی مؤلفه اصلی: 1.5 سال
اجزای اصلی: موتور, PLC
نقطه فروش اصلی: بهره وری بالا
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: Qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
سنگ شکن شکل دهنده سری DLPC — تجهیزات حرفه ای شکل دهی ضربه
سنگ شکن شکل دهی سری ZYDL DLPC یک ماشین شکل دهی ضربه ای سنگین است که برای ارائه شکل دهی دقیق ذرات، نسبت های کاهش بالا و خروجی مکعبی ثابت برای عملیات پردازش سنگدانه ها در سراسر جهان طراحی شده است. این تجهیزات به عنوان یک سنگ شکن شکل دهنده معدن حرفه ای که قادر به جابجایی مواد با سختی متوسط و شکننده تا سختی 200 مگاپاسکال و رطوبت 10 درصد است، یک محفظه سنگ شکن با حفره عمیق، سیستم سه ناحیه ای ضد ضربه و مکانیزم خرد کردن دو مرحله ای را در یک قاب مقاوم ادغام می کند.
سری DLPC چه به عنوان یک سنگ شکن شکل دهنده مس اختصاصی در کارخانه های فرآوری مواد معدنی و چه به عنوان یک سنگ شکن شکل دهنده زغال سنگ با کارایی بالا در تاسیسات آماده سازی زغال سنگ، با ویژگی های مواد متنوع از طریق صفحه روکش متحرک قابل تنظیم و حالت های کار سنگ روی سنگ یا سنگ روی آهن قابل تنظیم سازگار است. نتیجه محصول نهایی با شکل مکعبی عالی، محتوای پوسته سوزنی کم، و درجه بندی یکنواخت است - مطابق با مشخصات دقیق برای مصالح ساختمانی، مواد پایه جاده و کاربردهای معدنی صنعتی.

| Feature | Specification | Benefit |
|---|---|---|
| Capacity Range | 150 – 1,500 t/h (8 models) | Covers mid-size plants to mega quarries |
| Max Feed Size | < 300 mm | Handles primary/secondary crushed material |
| Material Hardness | Up to 200 MPa | Granite, basalt, limestone, iron ore, copper ore, coal |
| Moisture Tolerance | < 10% | Suitable for wet and dry processing |
| Crushing Principle | 3 counterattack zones, dual-stage | Superior shaping in single pass |
| Rotor & Wear Parts | Wear-resistant alloy rotor + separate baffle plates per hammer shaft | Service life extended 6–8x vs conventional |
| Maintenance | Automatic oiling device on select models | Reduced manual labor and downtime |
سنگ شکن شکل دهی DLPC به عنوان مرحله شکل دهی ثانویه یا سوم پس از کاهش اندازه اولیه توسط سنگ شکن های فکی یا مخروطی عمل می کند. نقش آن تبدیل مواد درشت خرد شده به محصول نهایی خوششکل و مکعبی از طریق یک فرآیند فشرده 4 مرحلهای است:
1 - ورود ضربه: مواد درشت (تا 300 میلی متر) وارد محفظه خرد کردن حفره عمیق می شوند و توسط روتور چرخان با سرعت بالا مجهز به چکش های مقاوم در برابر سایش برخورد می کنند.
2 - سه ناحیه ضد ضربه: مواد برگشتی به ترتیب به سه ناحیه ضد ضربه مستقل (صفحات بافل) برخورد می کنند. هر منطقه به طور جداگانه قابل تنظیم است و امکان کنترل دقیق بر شدت شکل دهی در هر نقطه برخورد را فراهم می کند.
3 - خرد کردن دو مرحله ای: صفحه روکش متحرک قابل تنظیم فرآیند را به خرد کردن دو مرحله ای یک گذر تبدیل می کند - زمان ماندگاری را کوتاه می کند و در عین حال شکل گیری شکل مکعبی را به حداکثر می رساند و بار چرخش را کاهش می دهد.
4 - تخلیه: مواد تمام شده از دهانه تخلیه پایین با اندازه یکنواخت، محتوای پوسته سوزنی کم و درجه بندی ثابت خارج می شوند و آماده برای غربالگری یا تغذیه مستقیم به تجهیزات پایین دستی مانند ماسه سازها یا واشرها هستند.
پشتیبانی کامل چرخه عمر برای هر پروژه سنگ شکن شکل دهنده DLPC:
طراحی طرح
ساخت تجهیزات
نصب و راه اندازی
پشتیبانی تعمیر و نگهداری

مشخصات فنی - سنگ شکن شکل دهنده سری DLPC
| Model | Max Feed (mm) | Capacity (t/h) |
|---|---|---|
| DLPC0910 | ≤ 150 | 150 – 200 |
| DLPC1012 | ≤ 200 | 250 – 300 |
| DLPC1213 | ≤ 200 | 300 – 350 |
توجه: نماد موتور "(110kW-4)×2" = 2 موتور × هر کدام 110 کیلو وات (دو درایو). مدل های DLPC1622 و بالاتر از درایو تک موتوره 6 تسمه استفاده می کنند. مدلهای انتخابی دارای دستگاه روغنکاری خودکار برای کاهش تعمیر و نگهداری دستی هستند.
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1216 (shaping stage) + jaw crusher + cone crusher + screen |
| Application | Highway base and surface course aggregate production from hard granite |
| Result | Stable output 420–480 t/h, final product needle-flake content below 5%, meeting expressway specification. Baffle plate replacement interval: 4 months (vs 6 weeks on previous European brand) |
| Customer Feedback | "As a mining shaping crusher, this machine outperforms anything we've used. The three-zone counter-impact really makes a difference in product shape." — Plant Manager, Lagos Quarries Ltd |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1213 configured as copper shaping crusher |
| Application | Secondary crushing and shaping of sulfide copper ore before ball mill grinding |
| Result | Uniform output size (P80 controlled at 25mm), downstream mill throughput increased by 12%, grinding energy consumption down 8% due to better particle shape distribution |
| Customer Feedback | "We specifically needed a copper shaping crusher that could handle our abrasive ore without constant downtime. The DLPC has exceeded expectations." — Chief Engineer, Zambian Copper Corp |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1622 serving as coal shaping crusher in a coal washery expansion project |
| Application | Raw coal sizing and shaping before washing and dense-medium separation |
| Result | Throughput consistently 670–720 t/h, over-crushing ratio (fines generation) reduced by 35% compared to previous ring hammer crusher setup. Clean coal yield improved measurably |
| Customer Feedback | "Switching to this coal shaping crusher was one of our best decisions. Less fines mean less coal lost to slurry, and the automatic oiling cuts our maintenance time in half." — Operations Director, Mongolian Energy Group |
Q1: چه چیزی سنگ شکن شکل دهنده DLPC ZYDL را از یک سنگ شکن ضربه ای استاندارد متمایز می کند؟ چرا آن را به عنوان سنگ شکن شکل دهنده معدن انتخاب کنم؟
A: سنگ شکن های ضربه ای استاندارد نیروی شکست خالص را در اولویت قرار می دهند اما اغلب ذرات دراز و پوسته پوسته ای تولید می کنند که نیاز به خرد کردن مجدد دارند. سری DLPC ما بهعنوان یک سنگ شکن شکلدهنده معدنی با سه تمایز کلیدی ساخته شده است: (1) سه ناحیه ضد ضربه مستقل که هر ذره را به جای یک رویداد شکستگی، در معرض چندین برخورد شکلدهنده قرار میدهد. (2) یک صفحه روکش متحرک قابل تنظیم که خرد کردن واقعی دو مرحله ای را در داخل یک محفظه امکان پذیر می کند - اساساً خرد کردن ثانویه و سوم را در یک پاس ترکیب می کند. (3) صفحات بافل با قابلیت تعویض جداگانه در هر شفت چکش، امکان مدیریت هدفمند سایش را به جای جایگزینی تمام پانل فراهم می کند. برای تولیدکنندگان سنگدانههای سخت که خواستار شکل مکعبی، محتوای پوسته سوزنی کم و توان عملیاتی بالا از یک ماشین هستند، DLPC نتایجی را ارائه میدهد که سنگ شکنهای ضربهای معمولی نمیتوانند مطابقت داشته باشند.
Q2: آیا این واحد می تواند هم به عنوان سنگ شکن شکل دهنده مس و هم به عنوان یک سنگ شکن شکل دهنده زغال سنگ عمل کند؟ چگونه بین مواد سوئیچ کنم؟
A: کاملاً - سری DLPC به عنوان یک پلت فرم شکل دهی چند برنامه طراحی شده است. هنگامی که به عنوان یک سنگ شکن شکل دهنده مس برای سنگ معدن های سولفیدی متوسط به سخت استفاده می شود، می توانید آن را با آسترهای آلیاژی سخت تر پیکربندی کنید، شکاف های ضد ضربه باریک تری را تنظیم کنید (بسته به هدف P80 15-25 میلی متر) و در حالت سنگ روی آهن برای حداکثر نسبت کاهش کار کنید. هنگامی که به عنوان یک سنگ شکن شکل دهنده زغال سنگ برای زغال سنگ خام نرم تر و شکننده تر استفاده می شود، به سادگی شکاف (30 تا 50 میلی متر) را افزایش می دهید، اگر قبلاً از آلیاژهای ارتقا یافته استفاده می کردید، به صورت اختیاری با روکش های کروم استاندارد تعویض می کنید، و دستگاه مواد نرم تر را با توان کمتر و تولید کمترین ریزه کاری کنترل می کند. اکثر تغییرات پیکربندی را می توان در 4 تا 6 ساعت در طول یک پنجره تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده تکمیل کرد. بسیاری از مشتریان ما سوئیچینگ فصلی - سنگدانه سنگ سخت در فصل خشک، زغال سنگ یا سنگ معدن نرم در فصل مرطوب - را با استفاده از دستگاه مشابه انجام می دهند.
Q3: چرخه معمولی تعویض قطعات سایش چیست و چگونه با سایر سنگ شکن های شکل دهنده ای که من استفاده کرده ام مقایسه می شود؟
پاسخ: عمر سایش به شدت به مواد ساینده و ساعات کارکرد بستگی دارد، اما در اینجا معیارهای معمولی از تاسیسات جهانی ما آمده است:
Component Granite (hard) Limestone (medium) Coal (soft) Hammer assemblies 800 – 1,200 hrs 1,500 – 2,000 hrs 3,000 – 4,000+ hrs Baffle plates (per zone) 1,000 – 1,500 hrs 2,000 – 2,500 hrs 4,000+ hrs Liner plates 2,000 – 3,000 hrs 4,000 – 5,000 hrs N/A (minimal wear)
طراحی جداگانه قابل تعویض به این معنی است که شما فقط بخش های فرسوده را تغییر می دهید، نه کل پانل ها - هزینه قطعات برش تقریباً 40٪ در مقایسه با طرح های سنگ شکن ضربه ای یکپارچه. برای مدل های مجهز به دستگاه روغن کاری اتوماتیک، توقف های برنامه ریزی نشده مربوط به بلبرینگ تقریباً حذف می شوند. ما توصیه می کنیم یک مجموعه کامل چکش و یک مجموعه از صفحات بافل را برای کار مداوم در طول تعویض برنامه ریزی شده در محل نگهداری کنید.
