آسیاب ضد چرخش سه ناحیه ای با آستر قابل تنظیم تک مرحله ای برای شکل دهی ذرات
نمای کلی تجهیزات سنگ شکن شکل دادن
سنگ شکن ضربه ای شکل دهنده با راندمان بالا به طور خاص برای مواد با سختی متوسط و شکننده طراحی شده است. برای سنگ آهک، سنگ آبی، زغال سنگ و سایر مواد با مقاومت فشاری کمتر از 200 مگاپاسکال و رطوبت کمتر از 10 درصد مناسب است. ظرفیت تولید 150-1500 تن در ساعت را ارائه می دهد و حداکثر اندازه خوراک ≤300 میلی متر را در خود جای می دهد. آستر متحرک به طور یکپارچه خرد کردن ضربه و شکل دهی را با هم ترکیب می کند و فرآیند سنتی دو مرحله ای را در یک مرحله متراکم می کند. ساختار ضربه ای سه ناحیه ای شکل دهی مکرر را تضمین می کند و در نتیجه شکل ذرات به خوبی مشخص و کیفیت محصول برتر را ایجاد می کند. طراحی محفظه بهینه، بازده محصولات واجد شرایط را افزایش می دهد، در حالی که مکانیسم استخراج چکش مبتنی بر میل لنگ امکان تعویض سریع را فراهم می کند. صفحات محافظ مقاوم در برابر سایش روتور از دیسکهای چکش و دستهها محافظت میکنند و مدلهای منتخب مجهز به سیستم روانکاری خودکار هستند که نیاز به روغنکاری دستی را از بین میبرد.
ویژگی های برجسته تجهیزات سنگ شکن شکل دادن
I. شکل دهی ضربه سه ناحیه ای: سه ناحیه ضربه مانند سه دروازه سنگ زنی عمل می کنند و مواد را در معرض ضربات مکرر شکل دهی می کنند تا محصولات نهایی با شکل خوب و با کیفیت بالا تولید شود.
2. شکل دهی تک مرحله ای با آسترهای متحرک: آسترهای متحرک قابل تنظیم خرد کردن ضربه و شکل دهی را در یک مرحله ترکیب می کنند و جایگزین فرآیند دو مرحله ای سنتی می شوند.
3. طراحی محفظه بهینه برای خروجی بالا: ساختار محفظه بهینه شده مانند یک صفحه نمایش دقیق عمل می کند، به طور قابل توجهی بازده محصولات واجد شرایط را افزایش می دهد و به طور مستقیم ظرفیت تولید را افزایش می دهد.
4. سیستم تغییر سریع چکش میل لنگ: ساختار جدید کشیده شده توسط میل لنگ اجازه کنترل مستقل هر جزء را می دهد. تعویض چکش به سادگی تعویض قطعات است و زمان خرابی را به شدت کاهش می دهد.
5. زره مقاوم در برابر سایش روتور: آسترهای جدید مقاوم در برابر سایش روتور به طور قابل توجهی استفاده از آستر را بهبود می بخشد، به طور موثر از دیسک سنگ زنی، دیسک چکش و ساقه چکش محافظت می کند و تجهیزات را بادوام تر می کند.
6. روانکاری خودکار باعث صرفه جویی در نیروی کار: برخی از مدل ها مجهز به سیستم روانکاری خودکار هستند که تزریق روغن دقیق، زمان بندی شده و اندازه گیری شده را انجام می دهد و تعمیر و نگهداری را راحت می کند و نیروی کار را آزاد می کند.
سناریوهای کاربرد سنگ شکن شکل دادن
صنعت معدن: خرد کردن و شکل دادن به مواد متوسط سخت و شکننده مانند سنگ آهک و سنگ آبی.
مصالح ساختمانی مصالح ساختمانی: تولید سنگدانه های شکل دار با کیفیت بالا.
زباله های ساختمانی: بازیافت و خرد کردن مجدد زباله های ساختمانی.
زیرساخت بزرگراه: شکلدهی و پردازش سنگدانههای روسازی.
شکل دهی جریان فرآیند سنگ شکن
سطل مواد اولیه ← فیدر ارتعاشی ← سنگ شکن فکی (سنگ شکن اولیه) ← سنگ شکن ضربه ای شکل دهنده با کارایی بالا (خرد کردن شکل) ← صفحه ارتعاشی دایره ای (درجه بندی و غربالگری) → سطل محصول نهایی
پس از خرد کردن اولیه، مواد وارد سنگ شکن ضربه ای شکل دهنده می شود. آستر متحرک شکاف ضربه را با توجه به اندازه ذرات محصول نهایی مورد نیاز تنظیم می کند. ساختار ضربهای سهناحیه فرود مواد را تسریع میکند و زمان ماندگاری را کوتاه میکند و محصولاتی با شکل یکنواخت و واجد شرایط را از طریق شکلدهی مکرر تولید میکند. غربالگری مدار بسته، مواد بزرگ را برای خرد کردن مجدد برمی گرداند و از یک محصول نهایی با درجه بندی خوب اطمینان حاصل می کند. مکانیزم استخراج چکش میل لنگ امکان تعویض مستقل چکش را بدون توقف خط می دهد. آسترهای مقاوم در برابر سایش روتور طول عمر دیسکهای چکش و ساقهها را افزایش میدهند، در حالی که سیستم روانکاری خودکار تزریق روغن را بهموقع انجام میدهد و نیاز به مداخله دستی را از بین میبرد.
خدمات
طراحی راه حل: تنظیمات لاینر و تنظیمات شکاف ضربه را بر اساس ویژگی های مواد، اندازه خوراک، ظرفیت تولید و الزامات شکل ذرات محصول نهایی انتخاب کنید. ساخت تجهیزات: سر چکش و آسترهای مقاوم در برابر سایش از آلیاژ مقاوم در برابر سایش بالا ساخته شده اند. ساختار میل لنگ و سیستم روانکاری خودکار در هر واحد قبل از حمل و نقل تحت آزمایش عملکردی قرار می گیرند. نصب و راه اندازی: راهنمایی در محل برای تعیین موقعیت واحد اصلی، تنظیم شکاف لاینر، راه اندازی سیستم روانکاری خودکار و آزمایش بار. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: نظارت بر سایش سر چکش، راهنمایی در مورد چرخه های تنظیم لاینر، تعمیر و نگهداری خودکار روغن کاری و برنامه ریزی موجودی قطعات یدکی را ارائه می دهد.
مطالعه موردی پروژه سنگ شکن شکل دادن
پروژه شکل دهی سنگ آهک در ماندالای، میانمار
مقیاس پروژه: 3500 تن سنگ آهک در روز پیکربندی تجهیزات: 2 دستگاه سنگ شکن ضربه ای شکل دهنده با راندمان بالا داده های عملیاتی: ظرفیت تک واحدی 850 تن در ساعت، اندازه خوراک ≤250 میلی متر، ضریب انطباق 96 درصد برای 5 تا 25 میلی متر، طول عمر محصول نهایی 5 تا 25 میلی متر، محتوای شعله ور 8 ماه، محتوای شعله ور 5 ماه و شکل ذرات محصول نهایی. تعویض چکش میل لنگ 1.5 ساعت در هر چرخه طول می کشد. بازخورد مشتری: شکل دهی تاثیر سه ناحیه ای به نتایج قابل توجهی دست می یابد. شکل محصول نهایی بسیار بیشتر از شکل سنگ شکن ضربه ای استفاده شده قبلی است، با محتوای پوسته و سوزن از 15٪ به زیر 8٪ کاهش یافته است. تنظیم انعطاف پذیر آسترهای متحرک با شرایط مختلف درجه بندی سازگار است و سیستم روانکاری خودکار تقریباً 40 ساعت کار در ماه صرفه جویی می کند.
پارامترهای فنی:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
پرسش و پاسخ سنگ شکن شکل دادن
تفاوت بین سنگ شکن ضربه ای شکل دهنده و سنگ شکن ضربه ای استاندارد چیست؟
سنگ شکن ضربه ای شکل دهنده از آسترهای متحرک و طراحی تک مرحله ای ضربه ای سه ناحیه ای استفاده می کند که خرد کردن ضربه ای و شکل دهی را در یک مرحله ترکیب می کند. سنگ شکن ضربه ای شکل دهی دقیق این منجر به شکل ذرات محصول نهایی یکنواخت تر و محتوای پوسته پوسته و سوزن مانند کمتری می شود و آن را به یک دستگاه سنگ شکن شکل دهنده بسیار کارآمد تبدیل می کند که جایگزین فرآیند دو مرحله ای در خطوط تولید شکل دهی سنگدانه می شود.
مزایای سازه ضربه ای سه ناحیه ای چیست؟
سه ناحیه ضربه نزول مواد را تسریع میکنند و به طور مکرر مواد را تغییر شکل میدهند. فناوری خرد کردن پیشرفته با زمان ماند کوتاه در محفظه و تغییر شکل مکرر، محصول نهایی شکل ذرات یکنواخت و کیفیت برتر را نشان میدهد، به طور قابل توجهی بازده محصولات واجد شرایط را افزایش میدهد و به طور کامل از مزایای شکلدهی سنگ شکن شکلدهنده ضربهای استفاده میکند.
آیا تعویض سر چکش سخت است؟
نه اصلا. ساختار جدید استخراج میل لنگ امکان کنترل مستقل هر جزء را فراهم می کند و جایگزینی سر چکش را به سادگی تعویض قطعات می کند. این فرآیند برای هر تعویض تنها 1.5 ساعت طول می کشد، که به طور قابل توجهی زمان تعمیر و نگهداری را برای کل خط سنگ شکن شکل دهنده کاهش می دهد. سنگ شکن مهندسی دقیق علاوه بر این، سیستم روانکاری خودکار در مدل های خاص نیاز به تعمیر و نگهداری دستی را کاهش می دهد.