دستگاه ساخت شن و ماسه چکشی برگشت پذیر برای تجهیزات کارآمد مکعبی شکل سنگدانه های سنگدانه گرانیتی

بررسی اجمالی تجهیزات

موقعیت یابی محصول: این یک دستگاه شن و ماسه چکشی برگشت پذیر است که برای ساخت شن و ماسه سنگ سخت و تولید سنگدانه طراحی شده است. این یک ساختار تک روتور برگشت پذیر را اتخاذ می کند که خرد کردن، شکل دادن و ساخت ماسه مواد سخت مانند گرانیت و سنگریزه رودخانه را در یک فرآیند ترکیب می کند. شکل ذرات مکعبی، درجه بندی یکنواخت و مصرف قطعات کم سایش را متعادل می کند. برای تولید شن و ماسه و سنگدانه در مصالح ساختمانی، بزرگراه، راه آهن، بچینگ پلانت بتن و صنایع معدنی مناسب است.

نکات برجسته تجهیزات

طراحی روتور برگشت پذیر: روتور می تواند در جهت جلو و عقب حرکت کند. هر دو طرف چکش می توانند کار را انجام دهند. استفاده از چکش بدون چرخش دستی دو برابر می‌شود، فرکانس تعویض به نصف کاهش می‌یابد و زمان خرابی برای تعویض قطعه بسیار کاهش می‌یابد.

تنظیم قاب رنده هیدرولیک به اضافه طراحی رایگان نوار رنده: صفحات رنده جایگزین میله های رنده سنتی می شوند. اندازه ذرات تخلیه با تنظیم هیدرولیکی قاب رنده کنترل می شود. تنظیم اندازه ذرات بصری و قابل کنترل است، تنظیم باعث صرفه جویی در زمان می شود و از مشکلات قدیمی گیر کردن آسان و سایش میله های رنده اجتناب می شود.

ساخت ماسه سنگ سخت یک مرحله ای: راندمان خرد کردن سنگ سخت بالاتر از سنگ شکن های چکشی معمولی است. تشکیل یک پاس باعث تولید ماسه و سنگدانه های تمام شده با شکل ذرات مکعبی خوب و درجه بندی یکنواخت می شود. در مقایسه با ترتیب دو مرحله ای خرد کردن و شکل دهی جداگانه، سرمایه گذاری تجهیزات را می توان تا حدود 20 درصد کاهش داد.

پیکربندی بهبود یافته مقاومت در برابر سایش: چکش های کشیده، آسترهای ضخیم شده و صفحات رنده از مواد مقاوم در برابر سایش استفاده می کنند. دیسک چکش روتور دارای لبه های محافظ مقاوم در برابر سایش است. آسترهای اصلی و آسترهای جانبی با پیچ های با سر شش گوش با استحکام بالا ثابت می شوند و سر پیچ ها در داخل آسترها پنهان می شوند تا از سایش جلوگیری شود.

کارکرد و نگهداری آسان: درب بازرسی با اندازه بزرگ با دهانه هیدرولیک دسترسی به روتور و قسمت فرسوده را فراهم می کند. تعویض چکش و شفت چکش فقط نیاز به برداشتن پیچ و مهره های صفحه نگهدارنده دارد و شفت صفحه نگهدارنده غرق می شود تا فضا ایجاد شود. اپراتورها پس از حدود 3 ساعت آموزش می توانند بر این عملیات مسلط شوند.

تست دقیق کارخانه: هر واحد تجهیزات 168 ساعت آزمایش در حال اجرا با بار کامل را قبل از تحویل کامل می کند.

سناریوهای کاربردی

تولید شن و ماسه و تولید شرکت شکل دهنده سنگدانه برای سنگ های سخت مانند گرانیت و سنگریزه رودخانه.
خطوط تولید شن و ماسه در کارخانه های بچینگ بتن تجاری که به شکل ذرات ماسه خوب و درجه بندی پایدار نیاز دارند.
تامین مواد شن و ماسه برای پروژه های بزرگراه و راه آهن و همچنین مراحل ریز خرد کردن و ماسه سازی در صنعت معدن.
پروژه هایی که به دنبال جایگزینی آرایش دو مرحله ای خرد کردن به علاوه شکل دهی با یک ماشین برای فشرده سازی سرمایه گذاری هستند.

جریان فرآیند

1. دریافت مواد و حذف ناخالصی: مواد اولیه به طور یکنواخت توسط فیدر وارد دستگاه می شود. حذف آهن انتهای جلو و حذف ناخالصی از آسیب رساندن به چکش فلز و زباله جلوگیری می کند.
2. خرد کردن ضربه و ساخت شن و ماسه: چکش های با سرعت بالا به طور مکرر به مواد ضربه می زنند. مواد به تدریج در اثر ضد حمله و عمل سنگ زنی در محفظه تصفیه می شوند و خرد کردن، شکل دادن و ماسه سازی را در یک مرحله تکمیل می کنند.
3. کنترل ذرات صفحه رنده: شکاف قاب رنده به صورت هیدرولیکی برای کنترل اندازه ذرات تخلیه تنظیم می شود. مواد واجد شرایط به سرعت تخلیه می شوند، خرد کردن بیش از حد و خرد کردن مکرر کاهش می یابد.
4. تنظیم اندازه ذرات: با توجه به الزامات محصول نهایی، مانند مشخصات مختلف ماسه و سنگدانه، شکاف قاب رنده به سرعت تنظیم مجدد می شود. زمان تنظیم اندازه ذرات بسیار کوتاه شده است.
5. انتقال و طبقه بندی: محصولات نهایی از طریق انتقال محصور به غربالگری یا مستقیماً به انبارهای محصول نهایی ارسال می شوند. شن و ماسه و سنگدانه ها به طور جداگانه بر اساس مشخصات ذخیره شده و تحویل داده می شوند.
6. بازرسی و تعمیر سریع: زمانی که چکش ها نیاز به تعویض دارند یا آسترها نیاز به بازرسی دارند، باز کردن درب بازرسی به صورت هیدرولیکی و برداشتن پیچ های صفحه نگهدارنده اجازه می دهد تا کار بدون جداسازی طولانی ادامه یابد.

محتوای خدمات

طرح طرح: انتخاب شکاف صفحه رنده را با توجه به سختی سنگ، اندازه ذرات خوراک و نسبت شن و ماسه هدف به سنگدانه مدل‌سازی و انتخاب کنید. پیکربندی تجهیزات و محاسبه هزینه هر تن شن و ماسه به طور همزمان انجام می شود.
ساخت تجهیزات: قطعات اصلی مانند روتورها، چکش ها و آسترها به طور مستقل با کنترل مواد پردازش می شوند. 168 ساعت تست در حال اجرا با بار کامل و بازرسی ابعاد کلید قبل از تحویل کامل می شود.
نصب و راه اندازی: نقشه های پایه و راهنمای نصب ارائه شده است. تراز در سایت، راه اندازی سیستم هیدرولیک، کالیبراسیون شکاف قاب رنده و عملیات آزمایشی با مواد تکمیل شده است. آموزش اپراتور ارائه شده است.
واگذاری عملیات و نگهداری: با تکیه بر شبکه ای که بیش از 60 کشور و 25 مرکز خدمات خارج از کشور را پوشش می دهد، ما پشتیبانی آنلاین 7×24، ورود 48 ساعته در محل در بازارهای اصلی و 12 ماه ضمانت برای قطعات اصلی ارائه می دهیم. عملیات طولانی مدت و واگذاری تعمیر و نگهداری می تواند انجام شود.

پرونده و داده های پروژه

یک تولیدکننده تجاری بتن و سنگدانه در غنا ظرفیت ماسه تولیدی را در معدن موجود اضافه کرد. منبع مواد گرانیت محلی است. طرح اولیه یک ترتیب دو مرحله‌ای خرد کردن به همراه شکل‌دهی، با سرمایه‌گذاری نسبتاً زیاد تجهیزات و اشغال محل بود. در نهایت، یک دستگاه شن و ماسه چکشی برگشت پذیر برای تکمیل خرد کردن، شکل دادن و ساخت ماسه در یک مرحله به کار گرفته شد. پس از راه اندازی، در محدوده ظرفیت طراحی عمل کرد. شن تمام شده مکعبی با درجه بندی پیوسته است که نیازهای ماسه کارخانه بچینگ را برآورده می کند. روتور برگشت پذیر اجازه می دهد تا هر دو طرف چکش به طور متناوب کار را انجام دهند. چرخه های خدمات واقعی به طور قابل توجهی طولانی تر از برنامه اولیه مورد انتظار بود و فرکانس جایگزینی کاهش یافت. تنظیم قاب رنده هیدرولیک تعویض بین مشخصات ماسه و سنگدانه را ساده می کند و زمان تنظیم اندازه ذرات در مقایسه با روش های سنتی به طور قابل توجهی کوتاه می شود. بازخورد مشتری: عملکرد تجهیزات ساده است و درب بازرسی به راحتی باز می شود. همان پیکربندی متعاقباً برای توسعه ظرفیت فاز دوم اتخاذ شد.

سوالات متداول

1. روتور برگشت پذیر دقیقا کجا ذخیره می کند؟ آیا تعویض چکش راحت است؟

در استفاده صرفه جویی می کند. سنگ شکن چکشی برگشت پذیر برای کارخانه تولید شن و ماسه و سنگدانه از ساختار تک روتور برگشت پذیر استفاده می کند. هر دو طرف چکش ها به طور متناوب بدون برداشتن دستی و چرخاندن کار را انجام می دهند. استفاده دو برابر می شود و فرکانس جایگزینی را می توان به نصف کاهش داد. در صورت نیاز به تعویض، به سادگی پیچ های صفحه نگهدارنده را بردارید و اجازه دهید محور صفحه نگهدارنده غرق شود تا فضایی برای بیرون آوردن چکش ها باز شود. همراه با درب بازرسی با اندازه بزرگ که به صورت هیدرولیکی باز می شود، تعویض تکی بدون جداسازی طولانی دستگاه زمان کمی می برد.

2. اندازه ذرات در ساخت ماسه سنگ سخت چگونه کنترل می شود؟ آیا میله های رنده بیشتر در معرض آسیب نیستند؟

در این دستگاه به جای میله های رنده سنتی از صفحات رنده استفاده می شود. سنگ شکن چکشی تنظیم رنده هیدرولیک برای کارخانه شن و ماسه تولیدی، اندازه ذرات تخلیه را با تنظیم هیدرولیکی شکاف قاب رنده کنترل می کند. شکاف قابل تنظیم است و تنظیم اندازه ذرات بصری و سریع است. نسبت به میله‌های رنده سنتی مشکلات گیر کردن و شکستگی کمتری را تجربه می‌کند و برای تنظیم اندازه ذرات به تغییر میله‌های رنده با مشخصات مختلف متکی نیست. ما کالیبراسیون شکاف را در طول راه اندازی با توجه به مشخصات ماسه و سنگدانه مورد نیاز شما کامل می کنیم. تعویض روزانه فقط نیاز به تنظیم مجدد دارد.

3. آیا این تجهیزات برای هارد راک مناسب است؟ آیا مصرف قطعات سایش بسیار بالا خواهد بود؟

بله مناسب است. دستگاه شن و ماسه چکشی برگشت پذیر برای سنگ گرانیت سنگ سخت برای سنگ های سخت مانند گرانیت و سنگریزه رودخانه طراحی شده است. راندمان خرد کردن سنگ سخت بالاتر از سنگ شکن های چکشی معمولی است و محصولات نهایی را با شکل ذرات خوب و درجه بندی یکنواخت در یک پاس تولید می کند. برای مقاومت در برابر سایش، از چکش های کشیده، آسترها و صفحات رنده مقاوم در برابر سایش ضخیم، و لبه های محافظ مقاوم در برابر سایش دیسک چکش روتور استفاده می شود. آسترهای اصلی و جانبی با پیچ های با سر شش گوش با استحکام بالا با سر پیچ هایی که در آسترها پنهان شده اند ثابت می شوند تا از سایش جلوگیری شود. عمر کلی قطعه سایش به طور قابل توجهی افزایش می یابد و هزینه قطعات سایش در هر تن کاهش می یابد. در همان زمان، واحد 168 ساعت آزمایش در حال بارگذاری کامل را قبل از تحویل کامل می‌کند و از عملکرد پایدار در هنگام شروع تولید اطمینان می‌دهد. اگر سنگ به خصوص سخت یا بسیار ساینده باشد، ما صادقانه مرز قابل اجرا را در مرحله انتخاب توضیح خواهیم داد و راه حل های جایگزین را به جای استفاده از آن ارائه می دهیم.

4.چرا ما را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Zhongyu Dingli

Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، ارائه‌دهنده راه‌حل‌های معدنی جهانی با 38 سال تخصص در صنعت است. با بیش از 140 ثبت اختراع بین‌المللی، یک کارخانه هوشمند 32000 متری و مرکز آزمایش پیشرفته، ما بیش از 100 مدل تجهیزات شامل خرد کردن، ساخت ماسه، راه‌حل‌های پردازش سیار را برای مدیریت کامل راه‌حل‌های پردازش سیار و Minfeli ارائه می‌کنیم. استخراج سنگدانه و فلزات. ما بیش از 5000 خط تولید را در سراسر جهان تحویل داده‌ایم، خدمات EPC یک مرحله‌ای را با راه‌اندازی سریع 58 روزه، با پشتیبانی بیش از 30 مرکز خدمات، 18 ماه گارانتی و پشتیبانی کامل چرخه عمر برای بیش از 10000 مشتری جهانی ارائه می‌کنیم.

برای دریافت راه حل کلیک کنید