ماشین ساخت شن و ماسه VSI برگشت پذیر روتور دوگانه برای ماشین آلات معدن تراشی با گرانیت چند لایه.

بررسی اجمالی تجهیزات

دستگاه شن و ماسه برگشت پذیر VSI سری RK یک تجهیزات ساخت ماسه ارتقا یافته است که یک ساختار برگشت پذیر روتور دوگانه ثبت شده را با یک سیستم کنترل هوشمند هوش مصنوعی ادغام می کند که به طور خاص برای خطوط تولید شن و ماسه بزرگ و مصالح طراحی شده است. این تجهیزات از فناوری یکپارچه "خردکاری لمینیت به علاوه شکل دهی ضربه ای" استفاده می کند، شکل استاندارد ذرات شن و ماسه، محتوای پودر قابل کنترل و حداکثر راندمان تولید را ارائه می دهد. این گزینه جایگزینی برای تجهیزات سنتی ساخت شن و ماسه است.

نکات برجسته تجهیزات

سیستم کنترل هوشمند هوش مصنوعی: آشکارسازهای مواد با دقت بالا، سختی خوراک، توزیع اندازه ذرات و محتوای رطوبت را در زمان واقعی تجزیه و تحلیل می‌کنند و به طور خودکار پارامترهای خرد کردن بهینه را از طریق پایگاه داده‌ای از بیش از 1000 نوع ماده مطابقت می‌دهند و کیفیت محصول نهایی ثابت را تضمین می‌کنند.

ساختار برگشت پذیر روتور دوگانه ثبت شده: روتور از خرد کردن دو طرفه رو به جلو و معکوس پشتیبانی می کند، همراه با فرآیند یکپارچه خرد کردن لایه لایه و شکل دهی ضربه ای، تولید ذرات شن مکعبی با محتوای پوسته پوسته شدن و کشیدگی زیر 5٪. طراحی پوشش باز سریع هیدرولیک در مقایسه با مدل‌های سنتی، زمان تعمیر و نگهداری بخش سایش را تا 70 درصد کاهش می‌دهد.

پارامترهای فنی اصلی: سری RK مجهز به موتورهای با راندمان بالا 90 تا 315 کیلووات، با حداکثر اندازه خوراک 100 میلی متر، ظرفیت پردازش 50 تا 300 تن در ساعت، قابل ارتقا تا 380 تن در ساعت است. اندازه ذرات تمام شده را می توان در صورت نیاز به 0 تا 5 میلی متر و 5 تا 10 میلی متر تنظیم کرد، با کسر 0 تا 5 میلی متری بیش از 60٪ و محتوای پودر در محدوده 3٪ تا 8٪ کنترل می شود، نیازهای مهندسی متنوع را برآورده می کند.

قطعات سایش کامپوزیت با آلیاژ کروم بالا: صفحات ضربه ای و چکش ها از مواد کامپوزیت با آلیاژ کروم بالا ساخته شده اند و عمر مفید آن در مقایسه با فولاد معمولی با کروم بالا 30 درصد افزایش یافته است. مجهز به محافظ هوشمند اضافه بار که به طور خودکار روتور را در هنگام برخورد با مواد غیر قابل خرد شدن متوقف و معکوس می کند و از تشنج و آسیب جلوگیری می کند.

صرفه جویی در انرژی تطبیقی ​​هوش مصنوعی: فناوری فرکانس متغیر تطبیقی ​​با هوش مصنوعی سرعت روتور و نرخ تغذیه را بر اساس بار واقعی تنظیم می کند و مصرف انرژی بدون بار را تا 12 درصد کاهش می دهد. هنگام تغییر سختی مواد، دهانه تخلیه به طور خودکار در عرض 2 ثانیه تنظیم می شود و خروجی پایدار را حفظ می کند.

نظارت از راه دور و هشدار اولیه خطا: پشتیبانی از نظارت از راه دور 24 ساعته از طریق برنامه تلفن همراه و رایانه شخصی، نمایش 12 نقطه داده اصلی از جمله دمای موتور، سایش چکش و اندازه ذرات تخلیه در زمان واقعی. می تواند 8 نوع خطای احتمالی از جمله گرمای بیش از حد یاتاقان و نشت هیدرولیک را 5 تا 8 روز قبل، با هدایت تعمیر و نگهداری به طور خودکار پیش بینی کند.

سناریوهای کاربردی

خطوط تولید شن و ماسه بزرگ: تولید شن و ماسه در مقیاس بزرگ، جایگزین شن و ماسه طبیعی برای پروژه های ساختمانی و زیربنایی.

ماسه سازی معدنی: خرد کردن ریز، ماسه سازی و شکل دادن به سنگ های سخت از جمله گرانیت، بازالت و سنگ آهک.

بچینگ پلانت بتن تجاری: تولید شن و ماسه برای بتن درجه بالا، با محتوای پودر و درجه بندی دقیق قابل کنترل.

بزرگراه و زیرساخت راه آهن: شکل دهی شن و ماسه و سنگدانه برای پروژه های بزرگراه و راه آهن.

جریان فرآیند

برای کاربردهای شن و ماسه تولید شده در خط سنگدانه های بزرگ، یک فرآیند سفارشی با دستگاه شن و ماسه برگشت پذیر VSI RK به عنوان هسته به شرح زیر ارائه می شود.

تشخیص و تغذیه هوشمند: مواد به طور مساوی با تجهیزات تغذیه وارد محفظه خرد کردن می شوند. آشکارسازهای مواد با دقت بالا اطلاعات مربوط به سختی، اندازه ذرات و میزان رطوبت را در زمان واقعی جمع‌آوری می‌کنند. سیستم هوش مصنوعی پارامترهای خرد کردن بهینه را از پایگاه داده مطابقت می‌دهد و عملکرد مطلوب را از زمان راه‌اندازی به دست می‌آورد.

لمینیت خرد کردن و شکل دهی: روتورهای دوگانه به طور متناوب بین خرد کردن رو به جلو و معکوس قرار می گیرند. مواد تحت خرد شدن لایه لایه و شکل دهی ضربه ای با سرعت بالا بین روتورها قرار می گیرند و ذرات شن مکعبی با محتوای پوسته پوسته شدن و کشیدگی کمتر از 5 درصد تولید می کنند.

تخلیه کنترل شده با هوش مصنوعی: فناوری فرکانس متغیر تطبیقی ​​با هوش مصنوعی سرعت روتور و باز شدن تخلیه را در زمان واقعی تنظیم می کند، اندازه ذرات نهایی را در محدوده 0 تا 5 میلی متر و 5 تا 10 میلی متر تثبیت می کند، با محتوای پودر بین 3 تا 8 درصد.

چرخه مدار بسته غربالگری: مواد خرد شده برای طبقه بندی وارد صفحه های ارتعاشی می شوند. مواد بزرگ در یک چرخه مدار بسته به دستگاه ماسه ساز باز می گردند. شن و ماسه واجد شرایط وارد مراحل طبقه بندی هوا یا شستشوی شن و ماسه می شود و یک خط شن و ماسه تولیدی کامل را تشکیل می دهد.

یکپارچه سازی عملیات و نگهداری هوشمند: پلت فرم نظارت از راه دور به طور مداوم 12 نقطه داده از جمله دمای موتور و سایش چکش را ردیابی می کند. اخطارهای اولیه خطا، راهنمایی های تعمیر و نگهداری را از قبل ارائه می دهند. حفاظت اضافه بار به طور خودکار مداخله می کند تا از تلفات زمان خرابی جلوگیری کند.

توصیه های سفارشی سازی: برای خطوط سنگدانه های بزرگ، غربالگری چند مرحله ای و طبقه بندی کننده هوا برای کنترل هماهنگ پودر توصیه می شود. برای کاربردهای سنگ سخت بسیار ساینده، قطعات سایش کامپوزیت با آلیاژ کروم بالا با فرکانس نظارت افزایش یافته پیکربندی می شوند. پروژه های چند واحدی را می توان به صورت مرکزی از طریق پلت فرم نظارت بر ابر هوش مصنوعی مدیریت کرد.

محدوده خدمات

طراحی طرح: راه‌حل‌های فرآیند ساخت شن و ماسه سفارشی از جمله تطبیق پایگاه داده پارامترهای هوش مصنوعی با توجه به ویژگی‌های مواد خام، ظرفیت هدف و نیازهای ماسه نهایی.

ساخت تجهیزات: با استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش کامپوزیت با آلیاژ کروم بالا و فرآیندهای ماشینکاری دقیق، با تنظیم پارامترهای سیستم هوش مصنوعی و عملیات آزمایشی بار کامل قبل از تحویل تولید می‌شود.

نصب و راه اندازی: تیم های حرفه ای برای نصب در محل و راه اندازی یکپارچه سیستم تشخیص هوش مصنوعی، درایو فرکانس متغیر تطبیقی، و پلت فرم نظارت از راه دور، با آموزش عملیات و نگهداری ارائه شده است.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: واگذاری نظارت از راه دور 24 ساعته با فشار هشدار زودهنگام خطا، بازرسی های منظم و راهنمایی تعویض قطعه برای اطمینان از خروجی بالا پایدار طولانی مدت.

موارد پروژه

پروژه ساخت شن و ماسه گرانیت ترکیه: خط سنگدانه بزرگ مجهز به دستگاه ماسه سازی VSI برگشت پذیر سری RK با ظرفیت 380 تن در ساعت. کسر 0 تا 5 میلی‌متر 62 درصد را تشکیل می‌دهد که محتوای پودر تقریباً 5 درصد ثابت است و محتوای پوسته پوسته شدن و کشیدگی در 3.8 درصد است. بازخورد مشتری: سیستم هوش مصنوعی از زمان راه اندازی به طور پایدار عمل می کرد، نظارت از راه دور به طور قابل توجهی فشار بازرسی سایت را کاهش داد و مصرف انرژی تقریباً 12٪ کمتر از ماشین های شن و ماسه سنتی بود.

پروژه سنگدانه معدن پرو: خط سنگدانه برای فرآوری سنگ مس، با ظرفیت ماسه سازی و شکل دهی 300 تن در ساعت، پردازش مخلوطی از گرانیت و سنگ دگرگونی. بازخورد مشتری: ساختار برگشت پذیر روتور دوگانه فواصل تعمیر و نگهداری قطعات سایش را افزایش داد، عمر چکش کامپوزیت آلیاژ کروم بالا از انتظارات فراتر رفت و هزینه سالانه قطعات یدکی تقریباً 30٪ کاهش یافت.

پروژه شن و ماسه تولیدی کارخانه بچینگ مالزی: سیستم شن و ماسه خود ساخته برای یک پلانت بچینگ بتن تجاری، با ظرفیت 200 تن در ساعت. مدول ظرافت شن تمام شده پایدار بود و با فرمولاسیون بتن درجه بالا سازگار بود. بازخورد مشتری: محتوای پودر به طور دقیق بین 3٪ تا 8٪ قابل کنترل بود، عملکرد پمپاژ بهبود یافت، و هشدار اولیه خطای هوش مصنوعی خطر نشت هیدرولیک را از قبل تشخیص داد و از خرابی برنامه ریزی نشده جلوگیری کرد.

سوالات متداول

س: سیستم کنترل هوشمند هوش مصنوعی ماشین ماسه ساز VSI برگشت پذیر RK چه مزایای عملی دارد؟

A: سیستم کنترل هوشمند هوش مصنوعی به طور خودکار پارامترهای خرد کردن را از طریق تشخیص مواد با دقت بالا و پایگاه داده ای از بیش از 1000 نوع ماده مطابقت می دهد و کیفیت محصول نهایی ثابت را تضمین می کند. فناوری فرکانس متغیر تطبیقی ​​هوش مصنوعی مصرف انرژی بدون بار را تا حدود 12 درصد کاهش می دهد، با تنظیم خودکار باز شدن تخلیه در عرض 2 ثانیه زمانی که سختی مواد تغییر می کند و نیازی به مداخله دستی نیست. همراه با نظارت 24 ساعته از راه دور و هشدار زودهنگام خطا، زمان توقف برنامه ریزی نشده به طور قابل توجهی کاهش می یابد، و آن را به یک ابزار اصلی کاهش هزینه و بهبود کارایی برای خطوط بزرگ مصالح تبدیل می کند.

س: مزایای ساختار برگشت پذیر روتور دوگانه در مقایسه با ماشین های شن و ماسه سنتی چیست؟

A: ساختار برگشت پذیر روتور دوگانه از خرد کردن دو طرفه رو به جلو و معکوس پشتیبانی می کند. همراه با فرآیند یکپارچه خرد کردن ورقه ورقه و شکل دهی ضربه، میزان پوسته پوسته شدن و ازدیاد طول کمتر از 5٪ است و شکل ذرات نزدیک به مکعب است. عملکرد متناوب رو به جلو و معکوس، سایش یکنواخت صفحات ضربه و چکش را تضمین می کند. در ترکیب با طراحی پوشش باز سریع هیدرولیک، زمان تعمیر و نگهداری قسمت سایش تا 70٪ کاهش می یابد. طول عمر قطعه سایش کامپوزیت آلیاژ کروم بالا در مقایسه با فولاد معمولی با کروم بالا تا 30 درصد افزایش یافته است، با هزینه های عملیاتی کلی به طور قابل توجهی کمتر از تجهیزات ساخت شن و ماسه سنتی.

س: چگونه محتوای پودر شن و ماسه نهایی برای برآورده کردن الزامات مهندسی مانند بچینگ پلانت کنترل می شود؟

A: دستگاه ماسه ساز VSI برگشت پذیر RK از سیستم هوش مصنوعی برای نظارت بر اندازه ذرات خوراک و سختی در زمان واقعی استفاده می کند، به طور خودکار سرعت روتور و دهانه تخلیه را تنظیم می کند تا کسر 0 تا 5 میلی متری را بالای 60٪ حفظ کند و محتوای پودر را در محدوده 3٪ تا 8٪ کنترل کند. برای خطوط سنگدانه های بزرگ، طبقه بندی کننده های هوا و سیستم های جمع آوری گرد و غبار را می توان برای کنترل دقیق پودر جفت کرد. درجه بندی شن و ماسه تمام شده و مدول ظرافت پایدار هستند و مطابق با استانداردهای مهندسی بتن تجاری و راه آهن بزرگراه هستند.

راه حل خود را دریافت کنید

دستگاه ماسه ساز VSI برگشت پذیر RK را انتخاب کنید که توسط سیستم کنترل هوشمند هوش مصنوعی برای ساخت شن و ماسه با راندمان بالا در خطوط سنگدانه های بزرگ هدایت می شود. راه حل های سفارشی و خدمات جهانی کلید در دست در دسترس هستند. به پرس و جو خوش آمدید.