شیر فکی معدن برای کنترل جریان مواد خط خرد کن با درایوهای الکتریکی هیدرولیک و پنوماتیک

شیر فکی برای پروژه های معدنی خارج از کشور خدمات مهندسی کلید در دست

بررسی اجمالی تجهیزات

این شیر گیت ماینینگ جزء کنترل اصلی در سیستم های انتقال مواد فله است که برای کنترل دقیق جریان مواد برای دستیابی به تخلیه صاف، زمان خرابی کم و نگهداری کم استفاده می شود. این دستگاه با سنگ شکن های فکی، فیدرهای ارتعاشی و صفحه های ارتعاشی برای اطمینان از جریان روان مواد در عملیات فرآوری مواد معدنی کار می کند.

مقاوم و مقاوم در برابر سایش: بدنه سوپاپ و صفحه دروازه با دقت از فولاد کربنی با کیفیت بالا جوش داده شده اند و استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر سایش خوبی را ارائه می دهند. فرآوری مواد ساینده از جمله سنگ معدن، زغال سنگ و سرباره منجر به عدم تغییر شکل و عدم گیرکردن مواد و عمر مفید طولانی می شود.

درایو انعطاف پذیر و پایدار: سه گزینه درایو موجود است: الکتریکی، الکترو هیدرولیک و پنوماتیک. نوع الکترو هیدرولیک کنترل سرعت بدون پله را با عملکرد روان فراهم می کند، در حالی که نوع الکتریکی دارای حفاظت اضافه بار برای جلوگیری از فرسودگی موتور است. همه از کنترل از راه دور یا برنامه برای مدیریت هوشمند جریان مواد پشتیبانی می کنند.

تخلیه موثر نشتی: صفحه گیت سکتور تخلیه کامل را بدون باقیمانده مواد تضمین می کند. اجزای مهر و موم از نشت مواد و فرار گرد و غبار جلوگیری می کند و باعث قطع جریان سریع مواد و بهبود کارایی خط تولید می شود.

تعمیر و نگهداری آسان اثربخشی هزینه بالا: طراحی مدولار تعمیر و نگهداری و جایگزینی را ساده می کند. بازرسی روزانه و روغن کاری سریع با توقف کوتاه انجام می شود. فن آوری بالغ همراه با مواد فولاد کربنی عملکرد و بودجه را متعادل می کند.

سازگاری پارامتر گسترده: مناسب برای مواد حجیم با چگالی ظاهری بیش از 2.5 تن در متر مکعب، دمای بیش از 300 درجه سانتیگراد و سرعت جریان تا 28 متر در ثانیه. مشخصات از 300×300 میلی‌متر تا 2000×2000 میلی‌متر قابل تنظیم هستند، با اتصالات فلنجی که طبق استانداردهای بین‌المللی سفارشی شده‌اند.

کنترل دقیق کیفیت و ارتقاء هوشمند: هر واحد قبل از تحویل تحت آزمایش عملکرد، آب بندی و فشار قرار می گیرد. حسگرهای اینترنت اشیا را می توان برای نظارت بر زمان واقعی وضعیت عملکرد، پشتیبانی از استخراج هوشمند، ادغام کرد.

سناریوهای کاربردی

استخراج معادن: سیستم های تخلیه کف سطل، انتقال سنگ و بارگیری زغال سنگ. متالورژی و مصالح ساختمانی: کنترل کک، سرباره، کلینکر سیمان و پودرهای معدنی. مواد شیمیایی و نیرو: کنترل مواد خام شیمیایی دانه ای یا پودری و سرباره خاکستر. مناسب برای عملیات سطحی و زیرزمینی، با عملکرد پایدار در محیط های با دمای بالا.

جریان فرآیند

برای نیازهای کنترل تخلیه در خطوط تولید انتقال مواد فله و خرد کردن غربالگری، یک فرآیند سفارشی با شیر دروازه فکی به عنوان هسته ارائه شده است. فرآیند معمولی این است: مواد در سطل‌ها ذخیره می‌شوند و دریچه دروازه فکی در دهانه سطل برای کنترل تخلیه نصب شده است. مواد تخلیه شده از طریق فیدرهای ارتعاشی یا نوار نقاله وارد بخش خرد کردن و غربالگری می شوند. دریچه ای که با فیدر در هم قفل شده است به تامین مواد پیوسته و یکنواخت می رسد.

نکات برجسته سفارشی سازی عبارتند از: انتخاب بر اساس چگالی ظاهری مواد، اندازه ذرات، دما و سایندگی، با آسترهای مقاوم در برابر سایش برای مواد بسیار ساینده و مهر و موم های مقاوم در برابر دما برای مواد با دمای بالا. مشخصات با توجه به اندازه باز شدن سطل و سرعت جریان هدف انتخاب می شود. نوع برقی برای کنترل خاموش از راه دور در نیروگاه ها و کارخانه های شیمیایی مناسب است. نوع الکترو هیدرولیک برای تغذیه کنترل سرعت بدون پله مناسب است. نوع پنوماتیکی برای سناریوهای قطع سریع و ضد نشت مناسب است. قفل شدن با فیدرها و تسمه نقاله ها، حفاظت از خاموش شدن خودکار را در صورت انسداد فراهم می کند. مهر و موم های ضد گرد و غبار اختیاری با حسگرهای اینترنت اشیا برای نظارت بر موقعیت صفحه دروازه و وضعیت عملکرد، تخلیه بدون گرد و غبار را ایجاد می کنند.

محدوده خدمات

طراحی طرح: انتخاب سوپاپ، سفارشی‌سازی مشخصات، و راه‌حل‌های نصب با توجه به ویژگی‌های مواد، اندازه باز شدن سطل و الزامات سرعت جریان، با رابط فلنج و نقشه‌های پایه ارائه شده‌اند.

ساخت تجهیزات: بدنه شیرهای جوش داده شده دقیق فولاد کربن با صفحات دروازه طبق استانداردهای بین المللی ساخته می شوند و هر واحد قبل از تحویل تحت آزمایش عملکرد، مهر و موم و فشار قرار می گیرد.

نصب و راه اندازی: مهندسان راهنمایی در محل برای اتصال فلنج، سیم کشی درایو، و یکپارچه سازی سیستم کنترل، با آموزش عملیات کنترل از راه دور و برنامه تا زمان گذراندن تست پذیرش ارائه می دهند.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: گارانتی کل دستگاه به همراه پشتیبانی فنی مادام العمر، با برنامه های تعویض قطعات فرسوده، تامین قطعات یدکی مهر و موم و صفحه دروازه و تشخیص از راه دور ارائه می شود.

موارد و داده های پروژه

مورد 1 پروژه تخلیه سطل خط فرآوری سنگ آهن سیرالئون: خط سنگ شکن و غربالگری سنگ آهن مجهز به یک شیر دروازه ای الکترو هیدرولیک 1200×1200 میلی متری برای تغذیه تخلیه سطل به یک فیدر ارتعاشی بود. کنترل سرعت بدون پله کنترل نرخ تغذیه پایدار را فراهم می کند که با خط تولید 800 تن در ساعت مطابقت دارد. بازخورد مدیر کارخانه فرآوری: صفحه گیت سکتور هیچ تغییر شکل و گیر نکردن مواد را تحت شرایط سنگ آهن ساینده نشان نداد، با چرخه های جایگزینی طولانی تر از حد انتظار، و زمان خرابی گیر کردن مواد به طور کامل حذف شد.

مورد 2 پروژه بچینگ کلینکر سیمان تونس: سطل بچینگ کلینکر و گچ دارای دمای تقریباً 150 درجه سانتیگراد بود. یک دریچه دروازه فکی پنوماتیک برای قطع جریان سریع پیکربندی شد. بازخورد ناظر کارگاه: اجزای مهر و موم عملکرد قابل توجهی ضد نشت و ضد گرد و غبار، با قطع تخلیه تمیز و قاطع، عملکرد مداوم خط بدون نشتی، و پذیرش صاف محیطی ارائه می‌دهند.

مورد 3 پروژه سیستم بارگیری بوکسیت گویان: سطل بوکسیت مجهز به شیر برقی فکی برای بارگیری از راه دور بود. حفاظت اضافه بار از فرسودگی موتور در اثر انسداد مواد جلوگیری می کند. بازخورد اپراتور معدن: کنترل برنامه از راه دور به بارگیری خودکار، با کاهش نیروی کار و بهبود راندمان بارگذاری، تعمیر و نگهداری ساده تجهیزات و حداقل زمان خرابی دست یافت.

سوالات متداول

س: عمر صفحه گیت سکتور در شرایط دمای بالا و ساینده چقدر است؟ چگونه از تغییر شکل و گیر کردن مواد جلوگیری می شود؟

A: بدنه شیر و صفحه دروازه بخش با دقت از فولاد کربنی جوش داده شده است، مواد ساینده شامل سنگ معدن، زغال سنگ و سرباره را پردازش می کند بدون تغییر شکل و بدون گیر کردن مواد، با مقاومت دمایی بیش از 300 درجه سانتیگراد. آسترهای اختیاری مقاوم در برابر سایش عمر مفید را افزایش می دهند. پروژه سنگ آهن سیرالئون چرخه های تعویض صفحه دروازه را طولانی تر از حد انتظار اندازه گیری کرد.

س: چگونه از بین درایوهای الکتریکی، الکترو هیدرولیک و پنوماتیک انتخاب کنیم؟ آیا کنترل از راه دور قابل پشتیبانی است؟

A: نوع الکتریکی برای شرایط نیروگاه معمولی و کارخانه شیمیایی مناسب است، با حفاظت اضافه بار برای جلوگیری از فرسودگی موتور. نوع الکترو هیدرولیک برای تغذیه کنترل سرعت بدون پله با عملکرد صاف مناسب است. نوع پنوماتیکی برای سناریوهای بچینگ سریع و آب بندی مناسب است. هر سه نوع درایو از کنترل از راه دور یا برنامه پشتیبانی می کنند و می توانند در سیستم های کنترل مرکزی ادغام شوند.

س: شیر دروازه فکی چگونه با فیدرها و سنگ شکن ها یکپارچه می شود؟ آیا می توان پشتیبانی کامل خط ارائه کرد؟

A: شیر دروازه فکی در دهانه سطل نصب شده است، با فیدرهای ارتعاشی برای تغذیه یکنواخت و مداوم، با محافظ خاموش شدن خودکار برای تجهیزات خرد کردن پایین دست در صورت انسداد قفل شده است. علاوه بر عرضه تک واحدی، می توان آن را به عنوان بخشی از خطوط تولید خرد کردن و غربالگری کامل، با نقشه های رابط فلنج و راه حل های سیستم کنترل ارائه کرد.

راه حل خود را دریافت کنید

شیر دروازه فکی معدن، جزء کنترل هسته برای تخلیه سطل در خطوط تولید انتقال مواد فله و خرد کردن، صفحه دروازه فولاد کربنی ناهموار و مقاوم در برابر سایش، سه گزینه درایو الکتریکی، الکترو هیدرولیک و پنوماتیک، تخلیه بدون گرد و غبار ضد نشتی مهر و موم شده، مشخصات از 300 میلی متر تا دمای 300 میلی متر قابل سفارشی 0 تا 20 درجه درجه سانتیگراد، پشتیبانی از کنترل از راه دور و نظارت بر اینترنت اشیا. مشخصات مواد و اندازه دهانه سطل خود را برای راه حل های انتخابی، نقشه های فلنج و نقل قول های مستقیم کارخانه در عرض 24 ساعت ارائه دهید.