معرفی تجهیزات خط تولید سنگ آهک 100 تن در ساعت هوشمند

I. مقدمه ای بر کاربردهای سنگ خرد شده

سنگ خرد شده به طور گسترده ای در ساخت و ساز، راه سازی، پل سازی، پروژه های راه آهن پرسرعت و کارخانه های اختلاط بتن استفاده می شود. از توسعه زیرساخت ها حمایت می کند. سنگ خرد شده چگونه تولید می شود؟ در این مقاله یک نمای کلی از فرآیند تولید ارائه خواهد شد.

II. مقدمه ای بر جریان فرآیند

سنگ های منفجر شده از کوه ها توسط کامیون های کمپرسی به یک فیدر ارتعاشی منتقل می شوند، جایی که سنگ های کوچکتر از 600 میلی متر به داخل دستگاه وارد می شوند. فیدر ارتعاشی به طور یکنواخت سنگ را به یک سنگ شکن چکشی سنگین تغذیه می کند که مواد را خرد می کند. پس از غربال شدن توسط یک صفحه ارتعاشی دایره ای، مواد بزرگی که اندازه ذرات مورد نیاز را برآورده نمی کند، از طریق یک تسمه نقاله به سنگ شکن چکشی سنگین برای خرد کردن ثانویه بازگردانده می شود. در حالی که محصول نهایی توسط یک نوار نقاله به منطقه محصول نهایی منتقل می شود. این خط تولید سنگدانه برای مواد شکننده با مقاومت فشاری بیش از 200 مگاپاسکال مانند سنگ آهک، سنگ آبی، گنگ زغال سنگ، زغال سنگ، شن و گنیس مناسب است. مزیت آن در این است که برخلاف خطوط تولید سنگدانه سنتی (سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای + سنگ شکن مخروطی)، تنها با یک سنگ شکن چکشی سنگین به خروجی مورد نیاز می رسد. این فرآیند خرد کردن را ساده می کند، تعمیر و نگهداری را تسهیل می کند و هزینه های تولید را کاهش می دهد. در زیر توضیح دقیقی از پیکربندی یک خط تولید سنگدانه با ظرفیت بالا با خروجی 100 تا 160 تن در ساعت ارائه شده است.

III. تجهیزات برای خط تولید 100 تا 200 تن در ساعت

تجهیزات	مدل	مقدار
فیدر ویبره	ZG-0928	1 واحد
سنگ شکن چکشی سنگین	PCZ-1308	1 واحد
صفحه ارتعاشی دایره ای	4YKZ2060	1 واحد

فیدر ارتعاشی: یک فیدر و صفحه نمایش دو منظوره با ظرفیت توان عملیاتی 150 تا 3000 تن در ساعت.

ویژگی های صفحه نمایش لرزان: اندازه جمع و جور، سبک وزن، مصرف انرژی کم، ساختار ساده و فشرده، نصب آسان و هزینه های عملیاتی کم. با شیب بهینه ۱۱ درجه طراحی شده است، توان عملیاتی بالایی دارد و در برابر انسداد مواد مقاوم است. پوشش تخلیه در جای خود پیچ شده است و امکان برداشتن، تعویض و تنظیم آسان را برای برآورده کردن نیازهای تخلیه فراهم می کند. بزرگی نیروی تحریک را می توان با تغییر زاویه نسبی وزنه های خارج از مرکز تنظیم کرد و کنترل دقیق نرخ تغذیه را تسهیل کرد. فیدر زیر قیف ارتفاع خوراک مورد نیاز را کاهش می دهد و مصرف انرژی را در حین تغذیه به حداقل می رساند.

سنگ شکن چکشی سنگین: قادر به پردازش مواد مختلف با سختی متوسط و شکننده با سختی زیر 200 مگاپاسکال و رطوبت کمتر از 10 درصد مانند سنگ آهک، سنگ آبی و گنگ زغال سنگ، با ظرفیت تولید 100 تا 6000 تن در ساعت.

ویژگی های عملکرد: خروجی بالا / عملکرد یک دکمه / اندازه ذرات تخلیه قابل تنظیم / محکم و بادوام / تعمیر و نگهداری آسان. خروجی ساعتی می تواند به 6000 تن و حداکثر اندازه خوراک 1200 میلی متر برسد. می تواند مواد مرطوب را خرد کند و در مقایسه با محصولات مشابه 30 درصد افزایش تولید را ارائه می دهد. این جایگزین روش سنتی استفاده از میله های رنده برای کنترل اندازه ذرات تخلیه شده است. اکنون می توان با استفاده از آچار یا پیچ های تنظیم هیدرولیک، تنظیم اندازه ذرات را به دست آورد که منجر به درجه بندی معقول محصول نهایی می شود. طراحی ساختاری پوسته حلزونی مقاومت قوی در برابر نیروهای ضربه داخلی و خارجی ایجاد می‌کند و تضمین می‌کند که محفظه محکم و بدون اعوجاج باقی می‌ماند - طرحی که حق ثبت اختراع دارد. مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا انتخاب شده اند، با محافظ های مقاوم در برابر سایش از دیسک های چکش محافظت می کنند و عمر مفید آنها را 4 تا 6 برابر افزایش می دهند. درهای بازرسی در چندین نقطه روی بدنه دستگاه نصب می‌شوند و مدل‌های بزرگتر به مکانیزم باز کردن هیدرولیک برای تسهیل در تعویض چکش و شفت چکش مجهز شده‌اند. اجزای مقاوم در برابر سایش با پیچ و مهره برای جداسازی آسان محکم می شوند.

صفحه ارتعاشی دایره ای: موادی مانند سنگدانه ها و ماسه نهایی را پردازش می کند. ظرفیت پردازش: 60-900 تن در ساعت

ویژگی های عملکرد

ویبراتور دارای یک مخزن روغن با ظرفیت بزرگ (بیش از 20 لیتر). روغن روانکار باید هر 1000 تا 1500 ساعت تعویض شود.

· ویبراتور از طراحی محور اصلی بدون درایو میانی یا ساختارهای محافظ استفاده می کند که در نتیجه اجزای انتقال کمتر و پایداری بالاتری را به همراه دارد.

· وزنه های غیرعادی به صورت خارجی نصب شده اند که امکان تنظیم آسان تر نیروی ارتعاشی را فراهم می کند.

مش صفحه نمایش مدولار (اختیاری) استحکام بالا، عمر طولانی و جایگزینی آسان را ارائه می دهد.

· بلبرینگ استاندارد SKF عمر طولانی و پایداری بالا را تضمین می کند.

· تمام اجزاء با پیچ و مهره های با استحکام بالا محکم می شوند و یکپارچگی ساختاری جعبه صفحه نمایش را افزایش می دهند.

· تیرهای صفحه بالایی با آستین های محافظ برای افزایش مقاومت در برابر سایش و تقویت استحکام کلی پرتوهای صفحه تعبیه شده اند.

· بخش های ورودی و خروجی با استفاده از فرآیند ورق فولادی منگنز خمیده یک تکه ساخته شده اند و با آسترهای مقاوم در برابر سایش پلی اورتان نصب شده اند که مقاومت در برابر سایش عالی و عمر طولانی را تضمین می کنند.

· نوارهای لاستیکی پلی اورتان بر روی پانل های ساپورت توری صفحه نمایش تعبیه شده است تا از تماس مستقیم مش صفحه و پانل ها جلوگیری شود و در نتیجه از آسیب ناشی از اصطکاک و ضربه جلوگیری کرده و در عین حال باعث کاهش صدا نیز می شود.

· (برای ارتعاش با دامنه بالا) پشتیبانی از ساختار شفت دو گوش استفاده می کند که ظرفیت تحمل بار قوی را فراهم می کند.

· مجهز به صفحات ارتعاشی دوگانه، ارائه نیروی تحریک بالا، ظرفیت پردازش قوی، و کاهش حساسیت به انسداد مواد.

· تمام ویبراتورهای روغن نازک از طریق شفت با آستین های محافظ مقاوم در برابر سایش مجهز شده اند. قسمت بالایی این آستین ها با نوارهای مقاوم در برابر سایش پوشانده شده است که به طور موثر از سایش در شاخه روغن جلوگیری می کند و عمر مفید آن را افزایش می دهد.

IV. مزایای این راه حل فرآیندی به شرح زیر است:

فرآیند خرد کردن ساده شده است و دو یا حتی سه مرحله خرد کردن را در یک مرحله ادغام می کند. شکل ذرات به دست آمده، دانه بندی مورد نیاز را برآورده می کند، فرآیند را ساده می کند و هزینه های کار و نگهداری را کاهش می دهد. چکش ها از مواد کامپوزیت آلیاژ کروم ساخته شده اند که ماده پیشرو در صنعت است. روتور دارای یک طرح حلقه محافظ است. در طول تعمیر و نگهداری، تنها حلقه محافظ نیاز به تعویض دارد، که به طور قابل توجهی هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

با توجه به انتخاب تجهیزات، شرکت ما محاسبات فرآیند را بر اساس معیارهای عملکرد به دست آمده از آزمایش و تجربه مهندسی انجام می دهد تا مدل های تجهیزات مناسب و مقادیر مورد نیاز برای برآوردن نیازهای ظرفیت تولید را تعیین کند. ترکیب منطقی و پیکربندی تجهیزات نه تنها عملکرد واحدهای انتخاب شده را به حداکثر می‌رساند، بلکه ویژگی‌های مواد و سازگاری فرآیند را نیز در نظر می‌گیرد و در نتیجه تحقق کامل ظرفیت تولید سیستم را تضمین می‌کند.

Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، یک شرکت بین المللی است که به ارائه خدمات زنجیره کامل صنعت برای بخش های مصالح ساختمانی و معدن اختصاص دارد. پس از بیش از سه دهه توسعه، این شرکت یک مجموعه تجاری متنوع شامل تولید هوشمند، طراحی معدن و ساخت و ساز مهندسی، با مجموع دارایی های بیش از 10 میلیارد یوان و پایگاه مشتری جهانی با بیش از 10000 مشتری، ایجاد کرده است.

این شرکت با بهره گیری از 25 اختراع ملی، 104 پتنت مدل کاربردی و 6 اختراع بین المللی، بیش از 100 محصول را به طور مستقل توسعه داده است، از جمله سنگ شکن های چکشی سنگین و سیستم های مدیریت هوشمند، و از طریق مرکز تست فیزیکی و شیمیایی اختصاصی خود، کنترل کیفیت نهایی را اجرا می کند. این شرکت که در مدل "پیمانکاری کلید در دست + ساخت کارخانه مدولار" پیشگام بود، با تکمیل یک معدن هوشمند 10 میلیون تنی تنها در 58 روز، رکورد صنعتی را به نام خود ثبت کرد. این شرکت بیش از 5000 خط تولید را با ظرفیت عملیاتی سالانه بیش از 100 میلیون تن تحویل داده است، پروژه هایی که بیش از ده کشور و منطقه از جمله روسیه و اندونزی را در بر می گیرند.

ما یک شبکه جهانی از بیش از 30 مرکز خدمات، با بیش از 1000 مهندس و با پشتیبانی بیش از 30 وسیله نقلیه خدمات سیار، ایجاد کرده ایم که خدمات نوآورانه ای مانند پاسخگویی سریع 24 ساعته و تامین مستقیم قطعات یدکی را ارائه می دهد. ما با حفظ ماموریت خود یعنی «ساده‌سازی ساخت معدن»، راه‌حل‌های سبز و هوشمندی را برای چرخه عمر کامل به مشتریان جهانی ارائه می‌دهیم که تحول و ارتقای صنعت را به پیش می‌برد.

مقدمه ای بر خط تولید و تجهیزات 100 تن در ساعت