سنگدانه‌های سنگ سخت معدنی ایستگاه سنگ‌شکن مخروطی خزنده خزنده تامین‌کننده درجه‌بندی یکنواخت با بازده بالا

بررسی اجمالی تجهیزات

خرد کردن ثانویه و ریز یکپارچه با شکل دهی، کیفیت محصول نهایی بالا: مجهز به واحد اصلی سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر 250 کیلووات، ظرفیت پردازش از 150 تا 300 تن در ساعت، با اندازه ذرات تخلیه قابل تنظیم از 10 تا 45 میلی متر. خرد کردن چند لایه اندازه ذرات تمام شده یکنواخت و محتوای پوسته پوسته شدن و کشیدگی کم را فراهم می کند. خرد کردن ثانویه و ریز سنگ سخت و سنگ معدن را انجام می دهد و شکل دهی سنگدانه ها را با کیفیت بالا کامل می کند. این تجهیزات اصلی برای مراحل خرد کردن ثانویه و ریز است.

مدار بسته به علاوه حذف آهن، مواد بازیافتی تمیزتر و محصولات نهایی: قیف سنگین 6 متر مکعبی، فیدر پیش بند و سیستم تسمه نقاله چند مسیره جریان مداوم مواد را تضمین می کند. صفحه برگشت ساخته شده، خرد کردن مدار بسته را تشکیل می دهد. مواد Oversize به طور خودکار برای خرد کردن مجدد باز می گردند و هیچ ذره بزرگی در محصولات نهایی باقی نمی گذارند. جداکننده آهن مغناطیسی دائمی 90 تن به طور همزمان ناخالصی های آهنی مانند میلگرد و ضایعات فولاد را حذف می کند. برای زباله های ساختمانی بازیافتی و سنگ های سخت تازه استخراج شده به همان اندازه موثر است و از خلوص محصول نهایی اطمینان می دهد.

سفر با کنترل از راه دور خزنده، دسترسی به مکان های پیچیده: شاسی خزنده سنگین با عرض 500 میلی متر با درایو هیدرولیک کنترل از راه دور، سرعت سفر 0.5 تا 1 کیلومتر در ساعت را فراهم می کند. می تواند از شیب های طولی 20 درجه بالا برود و با شیب های جانبی 10 درجه سازگار شود. می‌تواند مستقیماً وارد مکان‌های تخریب، شیب‌های معدن و جاده‌های دسترسی ساخت‌وساز کوهستانی شود. سازه بار سنگین 59 تنی بدون جابجایی پایدار عمل می کند. ابعاد حمل و نقل فشرده امکان استقرار سریع بین چندین نقطه کاری را فراهم می کند.

قدرت خود به همراه تعمیر و نگهداری آسان، خروجی تضمین شده بیشتر: مجموعه دیزل ژنراتور 500 کیلوواتی با مخزن سوخت 500 لیتری، عملیات مستقل طولانی مدت را در مناطق دورافتاده معدن و مناطق کوهستانی بدون شبکه برق خارجی امکان پذیر می کند. تنظیم محفظه هیدرولیک تنظیم باز شدن تخلیه را در عرض چند دقیقه تکمیل می کند. قطعات مقاوم در برابر سایش بالا همراه با طراحی مناسب تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی باعث کاهش زمان خرابی، بهبود در دسترس بودن تجهیزات و بازگشت سرمایه می شود.

سناریوهای کاربردی

بازیافت منابع زباله های ساختمانی و بتن تخریب شده. پردازش سنگدانه در محل برای ساخت بزرگراه کوهستانی و ساخت راه آهن. خرد کردن ثانویه، خرد کردن ریز و شکل دهی سنگ سخت در معادن. مناطق معدنی دورافتاده و سایت های ساختمانی موقت بدون پوشش شبکه برق. پروژه های مهندسی با زمین های پیچیده که نیاز به خرد کردن نزدیک به محل برای کاهش جابجایی مواد دارند.

جریان فرآیند

مرحله 1 دریافت مواد و حذف آهن: لودر مواد را به قیف سنگین تغذیه می کند. تغذیه پیش بند تغذیه پایدار و یکنواخت را فراهم می کند. جداکننده آهن مغناطیسی دائمی ناخالصی های آهنی مانند میلگرد و ضایعات فولاد را در منبع جدا می کند.

مرحله 2 خرد کردن مخروط و شکل دادن: مواد وارد سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر می شود. خرد کردن لمینت له شدن و شکل دهی را متعادل می کند. تنظیم هیدرولیک دهانه تخلیه، اندازه ذرات هدف را قفل می کند.

مرحله 3 غربالگری بازرسی مدار بسته: صفحه برگشت داخلی طبقه بندی را کامل می کند. محصولات نهایی واجد شرایط خروجی هستند. مواد بزرگ به طور خودکار از طریق تسمه برگشت برای خرد کردن مجدد به محفظه خرد کردن باز می گردند. حد بالایی اندازه ذرات محصول نهایی کنترل می شود.

مرحله 4 انتقال و ذخیره سازی چند مسیره: تسمه های چند مسیره با مشخصاتی مانند 0 تا 10 میلی متر و 10 تا 20 میلی متر منحرف و انتقال می یابند. مکان و ارتفاع انبار را می توان با توجه به محل تنظیم کرد و جابجایی مواد ثانویه را کاهش داد.

مرحله 5 جابجایی تلفن همراه: سفر خزنده کنترل از راه دور امکان جابجایی خود بین چهره های تخریب و وجهه های معدن را فراهم می کند. نیازی به پشتیبانی جرثقیل نیست و نیازی به ساخت جاده اختصاصی نیست.

مرحله 6 ضمانت عملیات مداوم: مجموعه دیزل ژنراتور برق مستقل را فراهم می کند. همراه با تنظیم باز شدن هیدرولیک و بازرسی قطعات سایش، زمان خرابی برنامه ریزی نشده به حداقل می رسد.

محتوای خدمات

طرح طرح: تجزیه و تحلیل ترکیب و سختی مواد، محاسبه درجه بندی مواد بازیافتی و مصالح، تقسیم مرحله خرد کردن و انتخاب تجهیزات. طرح فرآیند خروجی، طرح جابجایی، و محاسبه هزینه هر تن.

ساخت تجهیزات: دستگاه کامل مونتاژ نهایی مدولار و راه اندازی اتصال را در کارخانه تکمیل می کند. واحد اصلی سنگ شکن و قطعات سایش از فولاد منگنز بالا و مواد آلیاژ کروم بالا استفاده می کنند. هیچ عملیات آزمایشی بار و بار قبل از تحویل کامل نمی شود.

نصب و راه اندازی: پس از تعیین موقعیت خزنده، راه اندازی کامل اتصال سیستم، عملیات آزمایشی با مواد، درجه بندی محصول نهایی و آزمایش شکل ذرات، پذیرش ایمنی و محیطی، و آموزش عملیات و نگهداری در محل.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: خدمات واگذاری EPCO شامل بازرسی های منظم، تامین قطعات یدکی، طرح های تعویض قطعات فرسوده، تشخیص از راه دور و بهینه سازی ظرفیت در دسترس است. قرارداد بر تن یا عملیات در محل هر دو امکان پذیر است.

پرونده و داده های پروژه

پروژه بازیافت مواد بازسازی و تخریب جاده کوهستان جورجیا: این پروژه در رشته کوه های قفقاز واقع شده است. این نیاز به پردازش همزمان بتن تخریب شده از بازسازی بزرگراه و مواد بازالت و گرانیت از معادن در طول مسیر دارد. این سایت به شبکه برق دسترسی ندارد. سطوح کار در ارتفاعات مختلف در مقاطع شیب تند توزیع می شود و هزینه های جابجایی مواد بالاست. مشتری یک ایستگاه خرد کردن و شکل دهی مخروط خزنده را برای خرد کردن و شکل دادن ثانویه اتخاذ کرد. مخلوطی از مواد تخریب و خرابی تونل را پردازش کرد. ظرفیت عملیاتی واقعی تقریباً 180 تن در ساعت بود. محصولات نهایی در 10 تا 25 میلی متر کنترل شده و برای پایه سطح جاده و سنگدانه های بتن بازیافتی عرضه شدند. این تجهیزات به طور کامل توسط یک دیزل ژنراتور تغذیه می شد. برای صعود و انتقال بین سطوح کاری در ارتفاعات مختلف به خزنده کنترل از راه دور متکی بود. هیچ جاده حمل و نقل اختصاصی ساخته نشد و هیچ پایه ثابتی ساخته نشد. بازخورد مشتری: جداکننده آهن مغناطیسی دائمی میلگرد و بخش فولاد را از مواد تخریب جدا می کند. خلوص مصالح بازیافتی الزامات مهندسی راه محلی را برآورده می کند. پس از راه اندازی صفحه برگشت مدار بسته، هیچ ماده بزرگی در محصولات نهایی یافت نشد و درجه بندی پایدار بود. تجهیزات به طور معمول در فصل بارانی و شرایط دمای پایین شروع به کار کردند. تنظیم باز شدن هیدرولیک و قطعات سایش به طور قابل توجهی باعث کاهش زمان توقف برنامه ریزی نشده می شود. ساخت بخش به دلیل تامین کل قطع نشد.

سوالات متداول

Q1: آیا میلگرد و ضایعات فولاد در زباله های ساختمانی به تجهیزات آسیب می زند یا بر محصولات نهایی تأثیر می گذارد؟

خیر. تجهیزات با جداکننده آهن مغناطیسی دائمی در مراحل تغذیه و انتقال پیکربندی شده است (محلول خرد کردن مخروط جداکننده آهن مغناطیسی دائمی خلوص سنگدانه). می تواند به طور همزمان قطعات میلگرد، بخش فولاد و قطعات فولادی را جدا کند. از واحد اصلی سنگ شکن و تجهیزات پایین دست محافظت می کند و خلوص مصالح بازیافتی و محصولات نهایی را تضمین می کند. در هنگام پردازش بتن تخریب شده، خرابی تونل و سنگ سخت تازه استخراج شده در یک خط، به همان اندازه قابل استفاده است.

Q2: سایت فاقد شبکه برق است و چهره های کاری در شیب های تند قرار دارند. نحوه کار و جابجایی آن چگونه است؟

این تجهیزات دارای یک مجموعه دیزل ژنراتور داخلی برای منبع تغذیه مستقل است (کارخانه سنگ شکن مخروطی خزنده دیزل ژنراتور خود کار برای معدن از راه دور بدون شبکه). می تواند برای مدت طولانی بدون اتصال برق خارجی کار کند. سیستم مسافرتی یک شاسی خزنده درایو هیدرولیک کنترل از راه دور است (بالا رفتن از شیب شاسی خزنده سنگین). می تواند از شیب های تند بالا برود و با شیب های جانبی سازگار شود. بدون جرثقیل یا جاده اختصاصی، خود به خود بالا می رود و بین سطوح کاری در ارتفاعات مختلف جابه جا می شود.

Q3: اندازه ذرات محصول نهایی چگونه کنترل می شود؟ آیا متریال بزرگی وجود خواهد داشت؟

دهانه تخلیه به سرعت و با دقت با تنظیم محفظه هیدرولیک (تنظیم تخلیه محفظه هیدرولیک سنگ شکن مخروطی سیار کنترل درجه بندی دقیق) تنظیم می شود. مشخصات محصول نهایی را می توان در محدوده با توجه به الزامات مهندسی تغییر داد. در همان زمان، صفحه نمایش بازگشتی ساخته شده یک چرخه مدار بسته را تشکیل می دهد (مخروط خزنده خرد کردن و غربالگری برگشت). مواد بزرگ به طور خودکار برای خرد کردن مجدد به محفظه خرد کردن باز می گردند. حد بالایی اندازه ذرات محصول نهایی با درجه بندی پایدار کنترل می شود، بدون نیاز به مرحله غربالگری بازرسی جداگانه.

برای دریافت راه حل کلیک کنید

برای انتخاب راه‌حل‌ها و قیمت‌ها برای کارخانه سنگ شکن مخروطی سیار خزنده برای بازیافت زباله‌های ساختمانی و مصالح جاده‌ای کوهستانی، برای طراحی فرآیند رایگان، پیکربندی تجهیزات، و محاسبات بازگشت سرمایه با ژونگیو دینگلی تماس بگیرید.