تامین کننده تجهیزات سنگ شکن مقاوم در برابر سایش و خوردگی با ساختار اسپری طولانی مدت

بدنه دستگاه جوش بدون درز برای طراحی بار سنگین مقاوم در برابر ترک خوردگی سیار صادرکننده کارخانه سنگ شکن جهانی

بررسی اجمالی پروژه

این راه حل شرایط سنگ شکن در معدن، شن و ماسه و سنگدانه ها و پردازش زباله های ساختمانی را هدف قرار می دهد و راه حل های تولید تجهیزات سنگ شکن را با تمرکز بر تقویت ساختاری و ارتقاء حفاظتی ارائه می دهد. مقیاس پروژه مدل های مختلفی از جمله ایستگاه های سنگ شکن سیار و خطوط سنگ شکن ثابت، سازگاری با آب و هوای سخت مانند گرد و غبار زیاد، ارتعاش قوی، اختلاف دمای زیاد و رطوبت بالا و نمک زیاد را پوشش می دهد. نقاط درد اصلی: لرزش طولانی مدت باعث آسیب خستگی به تکیه گاه های هیدرولیک می شود. گرد و غبار معدن و آب و هوای خشن باعث تسریع خوردگی بدن و لایه برداری لایه رنگ می شود. ترک خوردگی درز جوش بر ایمنی کلی سازه و عمر مفید آن تأثیر می گذارد. فرکانس خرابی و نگهداری بالا و آسیب آسان در حین جابجایی و حمل و نقل. نکات برجسته راه حل: ساختار پشتیبانی هیدرولیکی سوراخ حدی الماسی شکل از وزن خود برای تقویت استحکام ساپورت، جذب و پراکنده کردن ارتعاشات عملیاتی استفاده می کند. فرآیند پاشش خط کامل درجه خودرو چسبندگی، براقیت و سختی فیلم رنگ را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل می کند. تکنولوژی جوش بدون درز باعث می شود درزهای جوش متراکم و صاف شوند و مقاومت در برابر ترک را بهبود بخشند. سه فرآیند اصلی با هم کار می کنند تا میزان خرابی و فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش دهند و دستگاه کامل را بادوام تر کنند و جابجایی و حمل و نقل را بدون نگرانی بیشتر کنند.

جریان فرآیند

برای این سناریو سفارشی شده است: در فرآیند تولید تجهیزات خرد کردن، پیش تصفیه ورق فولادی و برش دقیق CNC برای اطمینان از صافی صفحه و دقت ابعادی معرفی می شوند. قاب و اجزای ساختاری کلیدی از فناوری جوش بدون درز برای کنترل تغییر شکل جوشکاری و اطمینان از درزهای جوش متراکم، صاف و مقاوم در برابر ترک استفاده می کنند. پس از جوشکاری، تنش زدایی و بررسی ساختاری برای تقویت استحکام و چقرمگی کلی انجام می شود. موقعیت های پشتیبانی هیدرولیک طراحی ساختار سوراخ حدی الماسی شکل را اتخاذ می کنند که با وزن خود ماشین ترکیب می شود تا تکیه گاه تقویت شده را ایجاد کند که به طور موثر ارتعاش عملیاتی را پراکنده می کند. دستگاه کامل با استفاده از فناوری پاشش خط کامل صنعت خودرو وارد فرآیند پاشش می شود، به طور متوالی پیش درمان، پرایمر، پوشش رویی و پخت را تکمیل می کند، به طوری که فیلم رنگ پر، محکم چسبیده و استانداردهای براقیت و سختی را برآورده می کند. قبل از تحویل، عملیات آزمایشی بدون بار و بار، آزمایش ارتعاش و بازرسی ظاهری کامل شده است. در طول استفاده در محل، ارتعاش از طریق ساختار پشتیبانی هیدرولیک پخش و منتقل می شود، پوشش در برابر گرد و غبار و فرسایش آب و هوا مقاومت می کند، و درزهای جوش بدون درز بارهای ضربه ای مداوم را تحمل می کنند.

محتوای خدمات EPC

طراحی طرح: سطح استحکام سازه، فرم پشتیبانی و راه حل های فرآیند حفاظتی را با توجه به شرایط کاری و ویژگی های مواد تعیین کنید. پیشنهادات انتخاب و چیدمان را ارائه دهید.
ساخت تجهیزات: تولید شده در یک کارگاه یکپارچه هوشمند به مساحت 32000 متر مربع، با ربات های جوشکاری پاناسونیک برای جوشکاری، تجهیزات CNC برای پردازش و بازرسی فردی درزها و پوشش های جوش بر روی اجزای اصلی ساختاری.
نصب و راه اندازی: راهنمای ساخت و ساز فونداسیون و موقعیت یابی تجهیزات. عملیات آزمایشی بدون بار و بار، تست ارتعاش و بهینه سازی پارامتر را کامل کنید. اپراتورهای قطار و پرسنل تعمیر و نگهداری.
واگذاری عملیات و نگهداری: بازرسی منظم وضعیت درز و پوشش جوش و بازرسی پشتیبانی هیدرولیک. تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی از راه دور برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تحت شرایط بار سنگین.

پرونده و داده های پروژه

گانسو پینگلیانگ مواد ساختمانی قرن جدید کارخانه سنگ Xinhe تولید سالانه 4 میلیون تن پروژه خط تولید سنگ آهک. این پروژه توسط Zhongyu Dingli به عنوان پیمانکار عمومی EPC ساخته شد و به طور رسمی در ژوئن 2018 به تولید رسید. این یک خط تولید معمولی مصالح محیطی در منطقه گانسو است. برای مقابله با شرایط ارتعاش و گرد و غبار عملیات مداوم طولانی مدت، تجهیزات اصلی و پایه خط تولید به پایه های میرایی ارتعاش، همراه با تولید محصور شده و سیستم های بارگیری خودکار مجهز شدند، که به طور موثر انتقال ارتعاش و تأثیر صدای گرد و غبار را کاهش می دهد. کیفیت جوشکاری تجهیزات و استحکام ساختاری از طریق چندین دور پذیرش کنترل شد، با مسئولیت به افراد از ارتفاع نرده‌های محافظ تا مواد سیلو، از انتخاب میله جوش تا طراحی محصور، و سوابق پذیرش دقیق. منطقه گیاهی به طور همزمان سبز شدن و سخت شدن جاده را با نرخ سبز شدن 30 درصد پیش برد. بازخورد مشتری: خط تولید به خوبی کار می کند، درمان میرایی ارتعاش به طور قابل توجهی ارتعاش تجهیزات را کاهش می دهد، خرابی و فرکانس تعمیر و نگهداری کاهش می یابد، و سیستم های مدیریت زیست محیطی و هوشمند عملکرد را بدون نگرانی بیشتر می کند. (مبنای مورد: گزارش پروژه وب سایت رسمی Zhongyu Dingli)

شواهد فرآیند تولید: Zhongyu Dingli 190 میلیون یوان را برای ساخت یک کارگاه تولید یکپارچه هوشمند به مساحت 32000 متر مربع، مجهز به ربات‌های جوش پاناسونیک (دقت موقعیت‌یابی مکرر کنترل شده در 0.1 میلی‌متر، جایگزینی جوش دستی، بدون دستگاه‌های برش کف فولادی با زاویه مرده، دستگاه‌های برش کف فولادی CNC، دستگاه‌های برش الیاف CNC، دستگاه‌های برش الیاف CNC) سرمایه‌گذاری کرد. تجهیزات پیش تصفیه و عملیات حرارتی فلز، تضمین تولید پایدار برای جوشکاری بدون درز و فرآیند کامل پاشش.

سوالات متداول

س: عملکرد سوراخ حد الماسی شکل در تکیه گاه هیدرولیک چیست؟

A: این ساختار از وزن خود تجهیزات برای تقویت استحکام پشتیبانی استفاده می کند، در حالی که ارتعاش عملیاتی را جذب و پراکنده می کند، از آسیب پشتیبانی هیدرولیکی ناشی از ارتعاش طولانی مدت جلوگیری می کند و از ثبات و ایمنی ساختاری در شرایط خرد شدن بار سنگین اطمینان می دهد.

س: مزایای عملی جوشکاری بدون درز برای دستگاه کامل چیست؟

A: درزهای جوش متراکم و صاف هستند، مقاومت در برابر ترک به طور قابل توجهی بهبود یافته است، ساختار کلی قوی تر و سخت تر است، قادر به مقاومت در برابر بارهای ضربه مداوم در طول عملیات خرد کردن متحرک است، و عمر مفید دستگاه کامل را افزایش می دهد.

س: چگونه این سه فرآیند هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند؟

پاسخ: مقاومت در برابر لرزش ساپورت هیدرولیک، مقاومت در برابر سایش و خوردگی پوشش، و مقاومت در برابر ترک بدنه با هم کار می‌کنند و در نتیجه نرخ خرابی تجهیزات کمتر، فرکانس‌های تعمیر و نگهداری کمتر، جابجایی و حمل‌ونقل بدون نگرانی بیشتر و هزینه‌های عملیاتی کلی کمتر می‌شود.

ساختار و راه حل حفاظتی تجهیزات سنگ شکن سنگین خود را دریافت کنید. برای استعلام کلیک کنید.