سنگ شکن اولیه کارآمد - مروری بر تجهیزات
سنگ شکن اولیه کارآمد (سری DLEV) یک سنگ شکن اولیه فکی سنگین است که به طور خاص برای عملیات معدنی که نیاز به شکستن سنگ معدن مرحله اول قوی و کاهش سنگدانه دارد، مهندسی شده است. با ظرفیتهای فرآوری از 200 تا 1000 تن در ساعت در چهار پیکربندی مدل، مواد تا 320 مگاپاسکال را کنترل میکند - از جمله گرانیت، بازالت، سنگ آهک، کوارتزیت، سنگریزههای رودخانهای، سنگآهن و سنگ مس - با نسبت خردایش اولیه در هر پاس 6:1 به 10.
این دستگاه دارای طراحی مدولار برای مونتاژ و نگهداری ساده در محل، پایه موتور یکپارچه است که نیاز به پایه موتور مجزا را از بین میبرد، و یاتاقانهای با کیفیت درجه یک با اندازه بزرگ که برای خدمات طولانی تحت عملیات مداوم بار سنگین رتبهبندی شدهاند. حفره خرد کردن عمیق V شکل به طور قابل توجهی توان عملیاتی را افزایش می دهد در حالی که مواد تخلیه ریزتر و یکنواخت تری تولید می کند. زاویه مشبک سازی بهینه و حرکت غیرعادی کاهش تک گذر عالی را ارائه می دهد، در حالی که سرعت چرخش بالاتر، توان عملیاتی و فرکانس خرد شدن را در هر چرخه تقویت می کند.
گوه های هیدرولیک دوبل تنظیم سریع و دقیق باز شدن تخلیه را بدون توقف تولید امکان پذیر می کند. سیستم روانکاری کمی خودکار، حفاظت ثابت یاتاقان را در طول چرخه های عملیاتی تضمین می کند، و میراگرهای ارتعاش محدود الاستیک، اوج بارهای دینامیکی را برای محافظت از یکپارچگی فونداسیون و افزایش عمر خستگی سازه جذب می کنند.
سنگ شکن اولیه کارآمد - جریان فرآیند
مرحله 1 - تغذیه مواد خام سنگ معدن تخلیه شده از معدن یا سنگ معدن از طریق لودر، بیل مکانیکی یا فیدر بالادست به ورودی سنگ شکن بارگذاری می شود. حداکثر اندازههای خوراک از 600 میلیمتر (DLEV106) تا 1000 میلیمتر (DLEV160) متغیر است، که خوراک اصلی با اندازه کامل را بدون غربالگری پیشبینی میکند.
مرحله 2 - مواد خرد کننده اولیه حفره عمیق وارد محفظه سنگ شکن V شکل می شود که در آن کورس خارج از مرکز و زاویه مشبک سازی بهینه شده نیروی فشاری متمرکز اعمال می کند. طراحی حفره عمیق، منطقه کار موثر را به حداکثر میرساند، و تضمین میکند که هر ذره ماده در حین پایین آمدن از محفظه به سمت دهانه تخلیه، تحت چرخههای فشردهسازی متعدد قرار میگیرد.
مرحله 3 - کنترل تخلیه هیدرولیک محصول خرد شده از فاصله خروجی قابل تنظیم خارج می شود. مکانیزم هیدرولیک دو گوه به اپراتورها اجازه می دهد تا بسته به نیازهای پایین دست، تنظیم تخلیه را بین 90 تا 300 میلی متر تنظیم کنند - تنظیمات گسترده تر، توان را برای سنگدانه های درشت به حداکثر می رساند. تنظیمات باریکتر خوراک ریزتری را برای سنگ شکن های ثانویه تولید می کند.
مرحله 4 - انتقال به مرحله ثانویه مواد تخلیه شده توسط نوار نقاله به مرحله بعدی مدار خرد کن - معمولاً یک سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن ضربه ای یا آسیاب چکشی - که در آن خرد کردن متوسط و ریز فرآیند کاهش اندازه را تکمیل می کند، منتقل می شود.
مرحله 5 - نظارت و نگهداری روانکاری سیستم روانکاری خودکار به طور مداوم مقادیر روغن اندازه گیری شده را به تمام نقاط یاتاقان بحرانی در طول عملیات تامین می کند. سیستم یکپارچه میرایی ارتعاش بارهای ضربه ای منتقل شده از طریق قاب را جذب می کند. دسترسی به پنل مدولار امکان بازرسی سریع صفحات فک و بلبرینگ را بدون جداسازی عمده فراهم می کند.
سنگ شکن اولیه کارآمد - پارامترهای فنی
مشخصات مدل
| Model |
Material Hardness (MPa) |
Inlet Size (mm) |
Outlet Clearance (mm) |
Feed Size (mm) |
Motor Power (kW) |
Processing Capacity (t/h) |
| DLEV106 |
320 |
1,060 x 700 |
90 - 200 |
≤600 |
110 |
200 - 300 |
| DLEV125 |
320 |
1,250 x 850 |
100 - 250 |
≤800 |
160 |
400 - 500 |
| DLEV140 |
320 |
1,400 x 1,070 |
125 - 250 |
≤900 |
200 |
600 - 700 |
| DLEV160 |
320 |
1,600 x 1,200 |
150 - 300 |
≤1,000 |
250 |
700 - 1,000 |
سنگ شکن اولیه کارآمد - موارد پروژه
مورد 1 - ایستگاه سنگ شکن اولیه معدن آهن در پرو یک عملیات معدن آهن در کوه های آند، یک واحد DLEV125 را به عنوان مرحله اولیه در خط سنگ شکن دو مرحله ای خود که مدار آسیاب گلوله ای را تغذیه می کند، مستقر کرد. سنگ شکن با پردازش سنگ معدن هماتیت انفجاری با سرعت 450 تن در ساعت با اندازه خوراک تا 750 میلی متر، مواد را در یک پاس به زیر 180 میلی متر کاهش داد. تنظیم هیدرولیک دو گوه سوئیچینگ سریع بین حالت درشت (برای تغذیه آسیاب مستقیم SAG) و حالت خوب (برای تغذیه سنگ شکن مخروطی) بدون وقفه در تولید را قادر می سازد و انعطاف پذیری خروجی معدن روزانه را بیش از 30 درصد افزایش می دهد.
مورد 2 - کارخانه سنگدانه معدن گرانیت در اندونزی یک معدن سنگ گرانیت در نزدیکی باندونگ یک واحد DLEV160 را به عنوان قطع کننده اصلی در یک خط تولید سنگدانه سه مرحله ای نصب کرد که پروژه های ساخت بزرگراه در سراسر جاوه را تامین می کند. این دستگاه با سرعت 880 تن در ساعت با حداکثر اندازه تغذیه 950 میلی متر کار می کند، این دستگاه گرانیت خرد شده را در تنظیم تخلیه 200 تا 280 میلی متر به سنگ شکن های مخروطی پایین دست تحویل می دهد. پایه موتور یکپارچه نیاز به پایه موتور بتنی جداگانه را در طول ساخت و ساز سایت برطرف کرد و هزینه عملیات عمرانی و زمان نصب را در مقایسه با نصب سنگ شکن فکی معمولی تقریباً سه هفته کاهش داد.
مورد 3 - سنگ شکن اولیه سنگ مس-طلا در قزاقستان یک پروژه معدنی چند فلزی مس-طلا در شرق قزاقستان یک DLEV140 و یک DLEV106 را در پیکربندی موازی به عنوان ایستگاه خرد کردن دوگانه اولیه آنها ادغام کرد. خروجی ترکیبی به 950 تن در ساعت می رسد که سنگ معدن سولفید و سنگ اکسید را به طور متناوب با سختی 220 تا 310 مگاپاسکال جابجا می کند. سیستم روانکاری خودکار در طول عملیات زمستانی در دمای کمتر از -20 درجه سانتیگراد، حفظ جریان روغن ثابت و جلوگیری از آسیب یاتاقان که قبلاً بر تجهیزات رقیب در همان سایت تأثیر گذاشته بود، حیاتی است. گارانتی 12 ماهه و انبار قطعات یدکی محلی، عدم توقف برنامه ریزی نشده را در مرحله 18 ماهه اولیه تولید تضمین می کند.
سنگ شکن اولیه کارآمد - سوالات متداول
Q1: چگونه می توانم مدل DLEV صحیح را برای عملیات استخراج خود انتخاب کنم؟
پاسخ: انتخاب مدل در درجه اول به سه عامل بستگی دارد: ظرفیت ساعتی هدف، حداکثر اندازه خوراک خام حاصل از عملیات انفجار یا حفاری، و اندازه خوراک ترجیحی تجهیزات پایین دستی شما. DLEV106 200 تا 300 تن در ساعت را با تغذیه تا 600 میلی متر تحمل می کند - مناسب برای معادن کوچک تا متوسط و پروژه های آزمایشی. DLEV125 400-500 تن در ساعت را با تغذیه تا 800 میلی متر پوشش می دهد - ایده آل برای معادن فلزی با اندازه متوسط و معادن متوسط. DLEV140 600 تا 700 تن در ساعت را با تغذیه تا 900 میلیمتر ارائه میکند – که برای کارخانههای سنگدانهای در مقیاس بزرگ و عملیات استخراج معدن طراحی شده است. DLEV160 با تغذیه تا 1000 میلی متر به 700 تا 1000 تن در ساعت می رسد - انتخاب توصیه شده برای معادن بزرگ و معادن روباز با کارایی بالا که به حداکثر ظرفیت خردایش اولیه نیاز دارند. تیم مهندسی ما ارزیابی رایگان سایت معدن و توصیه مدل را بدون هزینه ارائه می دهد.
Q2: مزایای تنظیم تخلیه دو گوه هیدرولیک در مقابل سیستم های واشر سنتی یا شیم چیست؟
A: مکانیزم هیدرولیک دو گوه به اپراتورها اجازه می دهد تا دهانه تخلیه را سریع و دقیق بدون توقف دستگاه یا قرار دادن دستی شیلنگ ها تنظیم کنند - یک مزیت عملیاتی قابل توجه نسبت به روش های تنظیم سنتی مبتنی بر واشر. این بدان معناست که میتوانید بین حالتهای خرد کردن درشت و ریز در عرض چند دقیقه به جای چند ساعت جابجا شوید و فوراً با تغییر تقاضای پایین دست یا مشخصات مواد سازگار شوید. علاوه بر این، سیستم هیدرولیک کنترل موقعیت دقیقتر و قابل تکرارتری را نسبت به شیمهای دستی ارائه میدهد که منجر به درجهبندی سازگارتر محصول و کاهش خطر خطای انسانی در طول مراحل تنظیم میشود.
Q3: چگونه سیستم روانکاری خودکار قابلیت اطمینان را در محیط های سخت استخراج بهبود می بخشد؟
A: سیستم روانکاری کمی هوشمند خودکار، روغن دقیق اندازه گیری شده را به تمام نقاط یاتاقان بحرانی در یک چرخه زمان بندی شده عرضه می کند، و خطر روانکاری کم ناشی از بررسی های دستی از دست رفته یا نظارت اپراتور را از بین می برد. این امر به ویژه در سایتهای استخراج از راه دور که نظارت مداوم ممکن است عملی نباشد و در شرایط دمایی شدید - هم گرمای زیاد و هم سرمای زیر صفر - که زمانبندی روغنکاری دستی ناسازگار میشود بسیار ارزشمند است. با حفظ ضخامت بهینه لایه روغن در اطراف یاتاقانها در همه زمانها، این سیستم سایش ناشی از اصطکاک را کاهش میدهد، از خرابیهای ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری میکند و طول عمر یاتاقان را در مقایسه با معادلهایی که به صورت دستی نگهداری میشوند، حدود 40 تا 60 درصد افزایش میدهد. تمام پارامترهای روغن کاری از طریق رابط PLC نظارت و ثبت می شوند و داده های تعمیر و نگهداری پیش بینی را ارائه می دهند که به زمان بندی تعویض قبل از وقوع خرابی کمک می کند.
خطوط تولید ماسه و سنگدانه ما دارای پوشش گسترده و همه جانبه هستند و ما طیف کاملی از پیکربندی ها را از تجهیزات مستقل تا خطوط تولید کامل کلید در دست، از جمله تجهیزات سنگ شکن، تجهیزات ساخت شن، تجهیزات غربالگری، تجهیزات تغذیه، نوار نقاله معدن و سنگ شکن متحرک ارائه می دهیم. ما راه حل های خرد کردن و فرآوری سفارشی را برای طیف کاملی از مواد از جمله سنگ آبی، سنگ آهک، بازالت، گرانیت، سنگریزه، سنگ زغال سنگ، کلسیت، سنگ کوارتز، دولومیت، سنگ آهن، باریت، دیاباز، توف و سنگ آهک با کلسیم بالا و همچنین محلول های پردازش هدفمند برای کائول ارائه می دهیم. ما همچنین راه حل های خرد کردن حرفه ای برای زباله های جامد صنعتی مانند سرباره و باطله و راه حل های تصفیه جامع برای زباله های ساختمانی و تخریب ارائه می دهیم. علاوه بر راهحلهای خط تولید ثابت برای مواد مختلف، ما راهحلهای واحد خزنده سیار انعطافپذیر را نیز عرضه میکنیم تا نیازهای عملیاتی مختلف در محل تولید شن و ماسه را برآورده کنیم.