سنگ شکن ضربه ای برای کارخانه های سنگدانه شن و ماسه راه آهن بزرگراه با خروجی مکعب شکل و محتوای ذرات پوسته پوسته کم

برخورد دو ویژگی اساسی را تعیین می کند: نسبت خرد شدن بزرگ و شکل ذرات خوب.

نکات برجسته تجهیزات

محصول نهایی مکعبی، بدون ترک تنش، محتوای کم دراز و پوسته پوسته، مناسب برای اتصال سیمانی
نسبت خرد کردن می تواند به بالای 50 برسد و تعداد مراحل خرد کردن متوسط ​​و ریز را کاهش دهد.
اندازه ذرات تخلیه به طور فعال از طریق شکاف صفحه ضربه قابل تنظیم است. مدل های تنظیم هیدرولیک می توانند به سرعت تنظیم مجدد شوند
تحمل خوب برای مواد با رطوبت بالا، مسدود کردن حفره آسان نیست
طیف گسترده ای از مواد: سنگ آهک، گرانیت، بازالت، دولومیت، شیل، ماسه سنگ، بتن
قطعات سایش در میله های ضربه و آستر، با یک مسیر بازرسی و جایگزینی واضح متمرکز شده اند
مرز: طول لبه تغذیه بیش از 500 میلی متر، مقاومت فشاری بیش از 350 مگاپاسکال نیست (برخی از سازندگان 320 یا 300 مگاپاسکال، مشروط به جدول پارامترهای فنی). بالاتر از این سختی، سنگ شکن مخروطی قابل اعتمادتر است. موقعیت قرارگیری سنگ شکن ضربه ای به صورت خرد کردن و شکل دهی متوسط ​​و ریز از مواد متوسط ​​سخت و زیر است و نباید از مرز فراتر رود.

سناریوهای کاربردی: روسازی با عیار بالا، سنگدانه های راه آهن، نیروگاه های آبی و فرودگاه، خطوط شن و ماسه مصنوعی و سنگ، سنگ معدن غیر فلزی و سنگ زنی مرحله دوم خردایش متوسط ​​و ریز، بازیافت زباله های جامد ساختمانی و شکل دهی، و مرحله شکل دهی جداگانه در پایان.

توجه: نسبت خرد کردن زیاد آن اغلب به عنوان تغییر مراحل متعدد به یک مرحله توصیف می شود که نیاز به درمان منطقی دارد. در سنگ زنی فلزی هنوز تجهیزات خرد کردن متوسط ​​و ریز مرحله دوم است. خرد کردن درشت مرحله اول هنوز توسط یک سنگ شکن فکی یا سنگ شکن چرخشی انجام می شود. این ساده‌سازی در کاهش تعداد مراحل خرد کردن متوسط ​​و ریز و کاهش بار برگشتی منعکس می‌شود، نه در جایگزینی خرد کردن درشت.

جریان فرآیند

تغذیه ارتعاشی به همراه نوار پیش غربالگری (حذف گل، کاهش خطر انسداد) ← خرد کردن درشت سنگ شکن فکی ← خرد کردن و شکل دهی متوسط ​​و ریز سنگ شکن ضربه ای ← طبقه بندی صفحه ارتعاشی دایره ای ← بازگشت سایز بزرگ به سنگ شکن ضربه ای برای تشکیل مدار بسته ← سطل محصول نهایی. آهن زدا کمکی، گرد و غبار و گالری انتقال.

سه نکته سفارشی سازی:

تغذیه: 10 تا 20 درصد حاشیه برای اندازه ذرات خوراک باقی بگذارید. لبه ها و گوشه های مواد نامنظم معمولاً باعث گیر کردن می شوند. نوار پیش غربالگری گل و لای را از بین می برد و احتمال انسداد مرطوب را کاهش می دهد.
خرد کردن: قطر روتور ضربدر طول ظرفیت توان عملیاتی را تعیین می کند و نیاز به توان برای مطابقت با سختی دارد. نسبت بازگشت بیش از حد مدار بسته ظرفیت موثر را فشرده می کند و سایش میله ضربه را تسریع می کند.
حلقه بسته اندازه ذرات: سایش میله ضربه نازک تر می شود، شکاف به طور غیر فعال بزرگتر می شود و تخلیه درشت تر می شود. یک وضعیت رایج این است که یک میله دمنده جدید 20 میلی متر تولید می کند و بعد از دو ماه 30 میلی متر می شود. برای قضاوت پیشاپیش به جای انتظار برای فراتر از حد استاندارد قبل از تنظیم، از دو سیگنال، مقدار برگشتی بیش از اندازه صفحه نمایش به علاوه نسبت طولانی محصول نهایی و نسبت پوسته پوسته استفاده کنید.

محتوای خدمات

طراحی راه حل: با توجه به سنگ شناسی، مقاومت فشاری، محتوای رطوبت، اندازه ذرات خوراک، ظرفیت هدف، مشخصات محصول نهایی و الزامات شکل ذرات، و شرایط آب و توان سایت، نمودار جریان فرآیند، فهرست تجهیزات و محاسبه ظرفیت تولید کنید. پارامترهای محاسبه نشده پس از ارائه شرایط کاری به عنوان محاسبه شده علامت گذاری می شوند.
ساخت تجهیزات: تولید طبق برنامه تایید شده؛ میله ضربه و مواد آستر را می توان با توجه به سایندگی پیکربندی کرد. بدون اجرای آزمایشی بار قبل از تحویل، با سوابق بازرسی و لیست بسته بندی صادر شده است.
نصب و راه اندازی: ارائه نقشه های فونداسیون و مواد نصب، راهنمایی فنی در محل، راه اندازی بدون بار و بار کامل، تنظیم شکاف اولیه و کالیبراسیون اندازه ذرات، تا زمانی که محصولات نهایی واجد شرایط تولید شوند و آموزش تحویل تکمیل شود.
میزبانی عملیات و تعمیر و نگهداری: تامین قطعات سایش، توصیه های بازرسی، پاسخ به خطا و طرح قطعات یدکی، نگه داشتن زمان خرابی در محدوده قابل کنترل (زمان خاص مشمول قرارداد).

پرونده ها و داده های ظرفیت

متن اصلی پروژه های واقعی خارج از کشور را ارائه نمی دهد. در زیر الگوی مرجع پیکربندی به همراه مورد است و برای راه‌اندازی قبل از پر کردن داده‌های واقعی توصیه نمی‌شود.

مرجع پیکربندی معمولی (نام مدل‌ها حذف شده است، HSI به معنای ضربه‌گیر محور افقی است، قبل از انتشار، نام سایت را جایگزین کنید)

HSI 1315: روتور 1380 در 1500 میلی متر، موتور 250 تا 315 کیلو وات، ظرفیت پردازش 250 تا 320 تن در ساعت.
HSI 1520: روتور 1500 در 2000 میلی متر، موتور 500 کیلووات، ظرفیت پردازش 400 تا 500 تن در ساعت.

خروجی واقعی با اندازه ذرات خوراک، سختی، میزان رطوبت و پیکربندی غربالگری متفاوت است و نمی توان با ضریب تناژ بار تخمین زد. پس از فراهم شدن شرایط کار نیاز به محاسبه دارد.

زمینه های قالب: کشور یا منطقه، سنگ شناسی مواد خام و مقاومت فشاری، حداکثر اندازه ذرات خوراک، ظرفیت طراحی، پیکربندی ماشین اصلی، مشخصات محصول نهایی و نشانگرهای شکل ذرات، خلاصه اولیه بازخورد مشتری.

پیشنهادات شواهد پشتیبان: عکس های واقعی در سایت (شامل پلاک تجهیزات و انبار محصول نهایی)، اندازه ذرات شخص ثالث و گزارش تشخیص دراز و پوسته پوسته، بارگیری کانتینر و تصاویر حمل و نقل.

مرجع سریع سه عنصر انتخاب

اندازه ذرات خوراک: آیا حاشیه باقی می‌ماند، آیا نیاز به غربالگری قبل از قسمت جلویی است. تصور اشتباه برابر است با طراحی در بار کامل با توجه به حداکثر اندازه عبور.
مشخصات روتور و قدرت: قطر برابر طول با ظرفیت توان عملیاتی، قدرت مطابق با سختی است. تصور غلط برابر است با تخمین قدرت بر اساس ضریب تناژ بار.
محدوده تنظیم شکاف: آیا اندازه ذرات هدف را پوشش می دهد، آیا تنظیم هیدرولیکی ارائه می شود. تصور نادرست برابر است با نگاه کردن به اندازه ذرات جدید دستگاه و نادیده گرفتن توانایی جبران پس از سایش میله ضربه.
نکات نگهداری: سایش ناهموار یا شل بودن میله های ضربه ای باعث ناهمواری اندازه ذرات می شود. توصیه می شود به صورت جفت یا به صورت مجموعه جایگزین شود. میله های ضربه ای که به تازگی تعویض شده اند باید وزن ثابتی داشته باشند تا تعادل دینامیکی روتور حفظ شود. مقدار زیاد یا کم گریس روان کننده باعث خرابی یاتاقان می شود. صدای ضربه در حفره معمولاً شل شدن میله ضربه، ورود مواد خارجی یا شل شدن بست است. فوراً دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید.

سوالات متداول

Q1 سنگ شکن ضربه ای برای چه اندازه و سختی تغذیه مناسب است؟ چگونه بین آن و سنگ شکن مخروطی یکی را انتخاب کنیم؟

مرز معمولی طول لبه تغذیه بیش از 500 میلی متر و مقاومت فشاری بیش از 350 مگاپاسکال نیست (ادعاهای سازنده در 300، 320 و 350 با توجه به جدول پارامترهای فنی متفاوت است). فرآوری معمولی شامل سنگ آهک، گرانیت، بازالت، دولومیت، شیل، ماسه سنگ و بتن است. انتخاب بین آن و سنگ شکن مخروطی به دو نکته بستگی دارد: هنگامی که سختی بیش از 350 مگاپاسکال باشد، سنگ شکن مخروطی قابل اعتمادتر است. هنگامی که سختی در محدوده باشد و شکل ذرات یک شاخص کلیدی باشد، محصول نهایی مکعبی و مزایای کم درازی و پوسته پوسته شدن سنگ شکن ضربه ای مستقیماً در عملکرد بتن با اثربخشی هزینه کلی بالاتر منعکس می شود.

Q2 اندازه ذرات تخلیه چگونه تنظیم می شود؟ چرا بعد از یک دوره استفاده درشت تر می شود؟

هسته شکاف بین صفحه ضربه و روتور است: تنظیم کوچکتر به معنای ضربه قوی تر، ماندگاری طولانی تر و تخلیه ریزتر است. تنظیم بزرگتر به معنای درشت تر است. دلیل مستقیم درشت شدن این است که ساییدگی میله دمنده نازک تر می شود و باعث می شود شکاف به طور غیر فعال افزایش یابد. میله ضربه ای جدید ممکن است 20 میلی متر تولید کند و بعد از دو ماه ممکن است 30 میلی متر شود. صفحه ضربه برای جبران باید به سمت میله ضربه تنظیم شود و در صورت شدید بودن قطعات نیاز به تعویض دارند. بنابراین انتخاب باید بر دامنه و روش تنظیم شکاف متمرکز شود. مدل های هیدرولیک مزایای آشکاری در زمان خرابی و دقت دارند.

Q3 آیا می توان مواد با رطوبت بالا را خرد کرد؟ مسدود خواهند کرد؟

بله، این یکی از ویژگی های سازگاری آن است. طراحی شکاف صفحه ضربه ای قابل تنظیم آن را قادر می سازد تا به طور موثر با مواد با رطوبت نسبتاً بالا برخورد کند و از چسبندگی و انسداد جلوگیری کند، با مزایای برجسته تر در فصول آشکارا بارانی یا مناطق بارانی. یک رویکرد قابل اعتماد سه معیار با هم است: پیش غربالگری نوار جلویی برای حذف گل، کنترل نرخ تغذیه برای جلوگیری از تجمع مواد، و انتخاب مدل‌های تنظیم شکاف هیدرولیک برای تنظیم سریع رفع انسداد. اگر رطوبت برای مدت طولانی زیاد باشد و محتوای گل زیاد باشد، ارزیابی باید در مرحله محلول در مورد اضافه کردن غربالگری اولیه یا تنظیم نوع حفره انجام شود.

Q4 چرا ما را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Zhongyu Dingli

Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، ارائه‌دهنده راه‌حل‌های معدنی جهانی با 38 سال تخصص در صنعت است. با بیش از 140 ثبت اختراع بین‌المللی، یک کارخانه هوشمند 32000 متری و مرکز آزمایش پیشرفته، ما بیش از 100 مدل تجهیزات شامل خرد کردن، ساخت ماسه، راه‌حل‌های پردازش سیار را برای مدیریت کامل راه‌حل‌های پردازش سیار و Minfeli ارائه می‌کنیم. استخراج سنگدانه و فلزات. ما بیش از 5000 خط تولید را در سراسر جهان تحویل داده‌ایم، خدمات EPC یک مرحله‌ای را با راه‌اندازی سریع 58 روزه، با پشتیبانی بیش از 30 مرکز خدمات، 18 ماه گارانتی و پشتیبانی کامل چرخه عمر برای بیش از 10000 مشتری جهانی ارائه می‌کنیم.

برای دریافت راه حل کلیک کنید
لیتولوژی و مقاومت فشاری مواد خام، حداکثر اندازه ذرات خوراک، ظرفیت هدف، مشخصات محصول نهایی و الزامات شکل ذرات، و شرایط قدرت سایت را ارائه دهید. ما پیکربندی فرآیند و محاسبه ظرفیت را تکمیل خواهیم کرد و یک راه حل و محدوده نقل قول را خروجی خواهیم داد.