سنگ شکن ضربه ای مدولار برای محفظه خود آستر کارخانه سنگدانه کوچک تجهیزات قابل اطمینان کم هزینه

بررسی اجمالی تجهیزات

این یک سنگ شکن ضربه ای کوچک تا متوسط ​​است که بر اساس اصل سنگ شکن ضربه ای کار می کند. موقعیت آن یک اسب کار سنگ شکن ثانویه و خوب با "یک دستگاه برای مواد متعدد، کیفیت تخلیه خوب، مقاوم در برابر سایش و صرفه جویی در مصرف، ساختار محکم و خرابی های کم" است. توان عملیاتی تک واحدی محدوده 18 تا 260 تن در ساعت را با حداکثر اندازه تغذیه کمتر از 190 میلی متر پوشش می دهد. همان خط تولید می تواند به فرآوری مواد متعددی مانند گرانیت، بازالت و سنگ آهک روی بیاورد. این برای کارخانه‌های کوچک و متوسط، محوطه‌های تجاری بتن پشتیبان مواد و معادنی که نیاز به تعویض چند گونه دارند، مناسب است.

نکات برجسته تجهیزات

• خرد کردن ضربه ای با راندمان بالا: مواد توسط چکش هایی با سرعت بالا کوبیده می شوند و برای خرد کردن مکرر به سمت صفحات ضربه پرتاب می شوند تا به اندازه ذرات مورد نظر برسند. نسبت خرد کردن بزرگ است، شکل ذرات تمام شده خوب است، و محتوای پوسته پوسته شدن و کشیدگی کم است.

• سازگاری خوب ظرفیت و خوراک: ظرفیت ساعتی 18 تا 260 تن با خوراک مجاز کمتر از 190 میلی متر است. این می تواند به خطوط خروجی کوچک خدمت کند و همچنین وظایف خرد کردن ثانویه و ریز را در خطوط سنگدانه متوسط ​​انجام دهد.

• مقاومت در برابر سایش کروم بالا و پایداری بار سنگین: چکش ها و صفحات ضربه ای از مواد آلیاژ کروم بالا استفاده می کنند. محفظه سنگ شکن و صفحات ضربه از مقاومت بالایی در برابر ضربه برخوردار هستند. روش‌های خاص مونتاژ بلبرینگ و طراحی محور اصلی محکم، عملکرد پایدار را تحت سرعت بالا و بار سنگین تضمین می‌کند.

• خود آستر مدولار برای کاهش هزینه و بهبود کارایی: محفظه سنگ شکن از طراحی خود آستر استفاده می کند. مواد به طور طبیعی یک لایه محافظ بر روی دیوار محفظه تشکیل می دهند و سایش مستقیم قطعات سایش را کاهش می دهند. ساختار مدولار جمع و جور و کاربردی است، با بازرسی و نگهداری راحت روزانه.

• ساختار قابل اعتماد و نرخ شکست بسیار کم: بدنه ای محکم همراه با چکش های کروم بالا، صفحات ضربه ای مقاوم در برابر ضربه، و یاتاقان های اختصاصی و طراحی شفت اصلی، بهینه شده برای شرایط بار سنگین، نرخ شکست کم و فواصل نگهداری طولانی را فراهم می کند.

• فروش مستقیم کارخانه و خدمات کامل فرآیند: تامین مستقیم از سازنده، ارائه گارانتی و تعمیر در محل. یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای تجزیه و تحلیل مواد قبل از فروش، راه حل های سفارشی، و آموزش بهره برداری و نگهداری رایگان را با راهنمایی کامل فرآیند از انتخاب و نصب تا عملیات روزانه ارائه می دهد.

سناریوهای کاربردی

• مراحل خردایش ثانویه یا ریز در خطوط تولید گرانیت و سنگدانه بازالت کوچک و متوسط.

• شکل دهی محصول نهایی و کنترل اندازه ذرات سنگ آهک خرد شده برای کارخانه های اختلاط بتن و آسفالت تجاری.

• معادن با انواع سنگ معدنی و منابع مواد متعدد، به یک ماشین برای رسیدگی به مواد با سختی متفاوت نیاز دارند.

• پروژه های نوسازی و توسعه با سایت های فشرده، به دنبال کاهش فونداسیون و دشواری بلند کردن.

جریان فرآیند

1. قبل از درمان و تغذیه: مواد بالادست ابتدا از مراحل حذف گریزلی و آهن عبور می کنند تا بلوک های بزرگ و بقایای فلزی را حذف کنند. فیدر ارتعاشی توزیع یکنواخت را فراهم می کند و بار محفظه خرد کردن پایدار را تضمین می کند.

2. خرد کردن ضربه: پس از ورود مواد به محفظه خرد کردن، توسط چکش های چرخان با سرعت بالا برخورد می شود و سپس برای ضربه ثانویه به سمت صفحات ضربه پرواز می کند. به طور مکرر بین چکش ها و صفحات ضربه ای خرد می شود تا اندازه ذرات واجد شرایط و تخلیه شود.

3. محافظت از پوشش خود و کنترل سایش: در حین خرد کردن، ریزدانه ها یک لایه خود آستر بر روی دیواره محفظه و سطوح صفحه ضربه ایجاد می کنند و از شسته شدن مستقیم مواد روی پایه فلزی جلوگیری می کنند و عمر مفید قطعه سایش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند.

4. تنظیم اندازه ذرات و غربالگری مدار بسته: اندازه ذرات تخلیه با تنظیم فاصله بین چکش ها و صفحات ضربه کنترل می شود. تخلیه برای طبقه بندی وارد صفحه ارتعاشی می شود. مواد بزرگ به سنگ شکن ضربه ای باز می گردند تا یک مدار بسته تشکیل دهند. محصولات نهایی بر اساس مشخصات انبار می شوند.

5. انتقال و حفاظت از محیط زیست: هر نقطه انتقال از انتقال محصور یا نیمه محصور استفاده می کند و برای کنترل گرد و غبار و صدا به جمع آوری گرد و غبار و سرکوب گرد و غبار اسپری متصل می شود.

6. بازرسی و نگهداری: محفظه مدولار و طراحی درب بازرسی، باز کردن محفظه را برای بازرسی سایش چکش و صفحه ضربه تسهیل می کند. چرخش یا تعویض به موقع با توجه به میزان سایش برای حفظ تخلیه پایدار انجام می شود.

محتوای خدمات

• طرح طرح: تجزیه و تحلیل سختی و سایندگی مواد قبل از فروش. انتخاب مدل و نوع محفظه با توجه به الزامات سوئیچینگ مواد، خروجی هدف و درجه بندی محصول نهایی. نمودارهای جریان فرآیند خروجی، راه‌حل‌های طرح‌بندی، و محاسبات سرمایه‌گذاری و هزینه در هر تن.

• ساخت تجهیزات: سازنده مستقیماً تولید و مونتاژ نهایی را سازماندهی می کند. چکش ها و صفحات ضربه ای با کروم بالا بر اساس استانداردهای مواد بازرسی می شوند. شفت اصلی و مجموعه بلبرینگ واحد به واحد با توجه به مشخصات فرآیند تایید می شود. عملیات آزمایشی قبل از تحویل کامل می شود.

• نصب و راه اندازی: شرایط پایه و راهنمای بالابر ارائه شده است. تراز در سایت، سیم کشی، تک ماشین و عملیات آزمایشی پیوند تکمیل شده است. راه اندازی با مواد و کالیبراسیون شکاف تخلیه برای مطابقت با استانداردهای اندازه ذرات انجام می شود. آموزش بهره برداری و نگهداری به طور همزمان ارائه می شود.

• واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: پشتیبانی تعمیر در محل در طول دوره گارانتی، توصیه های چرخه تامین و تعویض قطعه، تشخیص از راه دور و بازرسی های منظم. عملیات و نگهداری در محل و ذخیره سازی محموله قطعات یدکی در صورت نیاز امکان پذیر است.

پرونده و داده های پروژه

پروژه سنگ شکن ثانویه و ریزدانه چند متری ترکیه

مالک یک معدن سنگ در ترکیه را اداره می کند که هم مصالح پایه بزرگراه و هم مصالح بتن تجاری را تامین می کند. منابع مادی شامل بازالت نسبتاً سخت و سنگ آهک رایج محلی است. خط تولید اصلی از دو واحد تجهیزات برای پردازش مواد جداگانه استفاده می کرد، با تعویض مکرر، که کنترل ظرفیت و هزینه قطعات یدکی را دشوار می کرد. این پروژه به محلول خرد کردن ضربه ای این مدل تبدیل شد، با یک دستگاه که وظایف خرد کردن ثانویه و ریز را برای هر دو ماده انجام می داد.

• داده های ظرفیت: عملکرد پایدار در محدوده 60 تا 180 تن در ساعت با توجه به پیکربندی مدل. هنگام جابجایی بین دو ماده، تنها شکاف بین چکش ها و صفحات ضربه ای نیاز به تنظیم دارد، بدون اینکه قطعات ساختاری واحد اصلی جایگزین شوند.

• شکل ذرات و درجه بندی: اصل خرد کردن ضربه ای نسبت بالایی از ذرات مکعبی را تولید می کند. تخلیه دارای محتوای پوسته پوسته شدن و ازدیاد طول پایین است و نیازهای درجه بندی برای مصالح پایه بزرگراه و سنگدانه های بتن را برآورده می کند.

• مصرف قطعه سایش: چکش‌های کروم بالا و صفحات ضربه‌ای همراه با لایه خود آستر محفظه خرد کن، چرخه‌های تعویض قطعه سایش را در مقایسه با پیکربندی اصلی افزایش می‌دهند و هزینه قطعه سایش را در هر تن کاهش می‌دهند.

• بازخورد مشتری: مالک انعطاف پذیری تجهیزات در تعویض چند ماده و عملکرد پایدار آن را تشخیص داد. بازرسی روزانه و باز کردن محفظه برای تعویض قطعه زمان کمی می برد. سازنده آنالیز مواد و آموزش رایگان بهره برداری و تعمیر و نگهداری را ارائه کرد و هزینه های آزمون و خطا را کاهش داد. همان پیکربندی سری متعاقباً برای خط دوم مصالح به کار گرفته شد و در تهیه معمول قطعات یدکی گنجانده شد.

سوالات متداول

1. آیا مواد سختی مانند گرانیت و بازالت می توانند از سنگ شکن ضربه ای نیز استفاده کنند؟ آیا هزینه قطعات سایش بسیار بالا خواهد بود؟

بله، اما اندازه خوراک و نسبت خرد شدن باید در محدوده معقول کنترل شود. چکش ها و صفحات ضربه ای این مدل سنگ شکن ضربه ای از مواد آلیاژی با کروم بالا استفاده می کنند. محفظه سنگ شکن دارای طراحی خود آستر است. ریزه ها یک لایه محافظ بر روی دیوار محفظه تشکیل می دهند و سایش مستقیم قطعات فلزی را کاهش می دهند. بنابراین، حتی برای مواد ساینده مانند بازالت، مصرف قطعات سایش در هر تن در محدوده قابل کنترل باقی می ماند. قبل از پیکربندی واقعی، ما تجزیه و تحلیل مواد را برای سنگ‌شکن ضربه‌ای برای سنگ آهک بازالت گرانیت انجام می‌دهیم و چرخه تعویض قطعه سایش و هزینه قطعات سایش در هر تن را محاسبه می‌کنیم.

2. وقتی یک ماشین چندین ماده را پردازش می کند، آیا تعویض مشکل ایجاد می کند؟ چگونه اندازه ذرات تخلیه پایدار تضمین می شود؟

دردسرساز نیست. ساختار مدولار به این معنی است که سوئیچینگ عمدتاً شامل تنظیم شکاف بین چکش ها و صفحات ضربه است، بدون تعویض محفظه یا اجزای واحد اصلی. اندازه ذرات توسط شکاف کنترل می شود. در ترکیب با غربالگری مدار بسته که مواد بزرگ را برای خرد کردن مجدد باز می گرداند، درجه بندی تخلیه در دراز مدت ثابت می ماند. برای شرایط چند منبع مواد، در طول سنگ شکن ضربه ای مدولار برای مرحله طرح کارخانه سنگدانه های کوچک، مجموعه ای از پارامترهای شکاف را برای هر ماده کالیبره می کنیم تا کارت های عملیاتی را تشکیل دهیم. اپراتورها به سادگی با توجه به کارت ها تنظیم می کنند.

3. كارخانه هاي كوچك و متوسط، نيروي انساني محدودي دارند. تعمیر و نگهداری روزانه و رسیدگی به عیب چگونه تضمین می شود؟

تجهیزات برای فواصل نگهداری طولانی طراحی شده است. کار روزانه عمدتاً شامل بازرسی، روغن کاری و بررسی قطعات سایش است. ساختار مدولار و درهای بازرسی بازرسی اتاق را راحت می کند. در عین حال، سازنده مستقیماً گارانتی و پشتیبانی تعمیر در محل را برای سنگ شکن ضربه ای ثانویه ارائه می دهد. پشتیبانی قبل از فروش شامل تجزیه و تحلیل مواد و راه حل های سفارشی شده است. پشتیبانی پس از فروش شامل آموزش رایگان بهره برداری و نگهداری و تشخیص از راه دور می باشد. تیم هایی با نیروی انسانی محدود نیز می توانند تجهیزات را مدیریت کنند.

4.چرا ما را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Zhongyu Dingli

Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، ارائه‌دهنده راه‌حل‌های معدنی جهانی با 38 سال تخصص در صنعت است. با بیش از 140 ثبت اختراع بین‌المللی، یک کارخانه هوشمند 32000 متری و مرکز آزمایش پیشرفته، ما بیش از 100 مدل تجهیزات شامل خرد کردن، ساخت ماسه، راه‌حل‌های پردازش سیار را برای مدیریت کامل راه‌حل‌های پردازش سیار و Minfeli ارائه می‌کنیم. استخراج سنگدانه و فلزات. ما بیش از 5000 خط تولید را در سراسر جهان تحویل داده‌ایم، خدمات EPC یک مرحله‌ای را با راه‌اندازی سریع 58 روزه، با پشتیبانی بیش از 30 مرکز خدمات، 18 ماه گارانتی و پشتیبانی کامل چرخه عمر برای بیش از 10000 مشتری جهانی ارائه می‌کنیم.

برای دریافت قیمت کلیک کنید