سنگ شکن ضربه ای با راندمان بالا سنگ آهک کلینکر سرباره خرد کردن حفره هیدرولیک دقیق متعادل کننده محلول متوسط ​​ریز

جریان فرآیند سفارشی برای تولید سیمان و مصالح ساختمانی

سنگ شکن ضربه ای سری PF به عنوان مرحله خرد کردن متوسط ​​​​در خطوط تولید سیمان و مصالح ساختمانی ادغام می شود:

مرحله 1 - تغذیه مواد خام و خرد کردن اولیه

مواد خام متوسط ​​سخت از جمله سنگ آهک، کلینکر، سرباره و زغال سنگ بسته به اندازه خوراک به یک سنگ شکن فکی یا مستقیماً به سنگ شکن ضربه ای وارد می شوند. برای مواد تا 300 میلی متر، سنگ شکن ضربه ای می تواند به عنوان واحد متوسط ​​ریز اولیه عمل کند. برای تغذیه بزرگتر، یک سنگ شکن فکی مواد را در محدوده ورودی سنگ شکن ضربه ای کاهش می دهد.

مرحله 2 - خرد کردن ضربه با کنترل دقیق اندازه ذرات

مواد وارد سنگ شکن ضربه ای PF1214 یا PF1315 می شود که در آن روتور سنگین با سرعت بالا می چرخد. دستگاه قفل چکش صفحه انتقال ضربه قابل اعتماد را تضمین می کند، در حالی که سیستم تنظیم حفره هیدرولیک شکاف دقیق بین قاب ضربه و چکش روتور را حفظ می کند. این یک توزیع اندازه خروجی ثابت ایجاد می کند - برای تهیه کنجاله خام سیمان و آسیاب کلینکر که در آن یکنواختی اندازه ذرات بر راندمان آسیاب تأثیر می گذارد، حیاتی است.

مرحله 3 - تنظیم حفره هیدرولیک برای عملیات مداوم

همانطور که قطعات سایش به تدریج فرسوده می شوند، سیستم تنظیم هیدرولیک قاب ضربه را برای جبران فشار می دهد و شکاف افزایش یافته را می بندد. اپراتورها می توانند این تنظیم را بدون باز کردن دستگاه یا توقف تولید انجام دهند. برای تغییرات مواد دسته ای (به عنوان مثال، تغییر از سنگ آهک به کلینکر)، حفره هیدرولیک را می توان در عرض چند دقیقه به فاصله هدف جدید تنظیم کرد.

مرحله 4 - غربالگری و طبقه بندی

مواد خرد شده از یک صفحه ارتعاشی عبور می کنند. برای تهیه کنجاله خام سیمان، اندازه هدف معمولاً کمتر از 25 میلی متر با محتوای ریز کنترل شده است. برای تولید سنگدانه، کسرهای استاندارد (0 تا 5 میلی متر، 5 تا 10 میلی متر، 10 تا 20 میلی متر) جدا می شوند. مواد بزرگ در یک مدار بسته به سنگ شکن ضربه ای باز می گردند.

مرحله 5 - خوراک آسیاب و کنترل کیفیت

مواد خرد شده با ضربه با توزیع اندازه ذرات یکنواخت به سیلو ذخیره مواد خام یا مستقیماً به آسیاب آسیاب منتقل می شود. اندازه خوراک ثابت باعث بهبود کارایی آسیاب و کاهش مصرف انرژی در هر تن می شود. برای کاربردهای سنگدانه های ساختمانی، شکل ذرات مکعبی با محتوای سوزن و پوسته کم که توسط خرد کردن ضربه ای ایجاد می شود، قیمت بالایی در بازار دارد.

مرحله 6 - یکپارچه سازی تجهیزات کمکی

سنگ شکن ضربه ای سری PF به طور یکپارچه با طیف کامل تجهیزات ما ادغام می شود - سنگ شکن سنگ سخت دو حفره ای DLKPC برای پیش خرد کردن مواد بسیار سخت، سنگ شکن افقی چرخشی DLHGC برای سنگ شکن اولیه با ظرفیت بالا، و سنگ شکن مخروطی چند سیلندر DLHPT برای پیکربندی سنگ شکن های درجه سوم. این امکان طراحی خط تولید سفارشی را بدون مشکلات سازگاری سیستم های چند تامین کننده فراهم می کند.

این فرآیند بر اساس نوع مواد، محتوای رطوبت، سایندگی، اندازه خوراک، درجه بندی خروجی هدف و نیازهای ظرفیت ساعتی کاملاً قابل تنظیم است.

موارد و داده های پروژه

مورد 1: خرد کردن کلینکر کارخانه سیمان - منطقه شهر هوشی مین، ویتنام

یک تولیدکننده سیمان در جنوب ویتنام باید مدار سنگ شکن کلینکر خود را ارتقا دهد تا بتواند بازده کوره را افزایش دهد. سنگ شکن چکشی موجود اندازه ذرات ناسازگار تولید می کرد و شکست مکرر چکش صفحه را تجربه می کرد. سنگ شکن ضربه ای PF1315 به عنوان واحد جایگزین نصب شد که در کلینکر سیمان فرآوری 550 TPH با اندازه تغذیه تا 250 میلی متر کار می کرد. سیستم تنظیم حفره هیدرولیک کنترل دقیق توزیع اندازه ذرات کلینکر را امکان پذیر می کند و توان عملیاتی آسیاب گلوله ای پایین دست را تا 8 درصد بهبود می بخشد. عملکرد روتور متعادل با دقت، مشکلات ارتعاشی را که دستگاه قبلی را آزار می داد، از بین برد. پس از 16 ماه کار مداوم، مشتری عمر سرویس چکش صفحه را 1400 ساعت گزارش کرد که بیش از 30 درصد از انتظارات بود.

بازخورد مشتری: "تعادل دقیق تفاوت فوری ایجاد کرد. اپراتورهای ما سال ها با سنگ شکن چکشی قدیمی با ارتعاش سروکار داشتند. اکنون دستگاه به قدری نرم کار می کند که می توانیم یک سکه را روی محفظه نگه داریم. تنظیم حفره هیدرولیک به این معنی است که دیگر برای تغییر فاصله خاموش نمی شویم."

مورد 2: تولید سنگدانه سرباره و افزودنی سیمان - بانکوک، تایلند

یک شرکت مصالح ساختمانی در نزدیکی بانکوک، سرباره کوره بلند را از کارخانه های فولادسازی محلی به مصالح ساختمانی و افزودنی سیمان پردازش می کند. سنگ شکن ضربه ای PF1214 به عنوان واحد پردازش اولیه انتخاب شد که در 350 TPH کار می کند. جوشکاری آلیاژ مقاوم در برابر سایش روی روتور و سطوح ضربه بسیار مهم بود - سرباره بسیار ساینده است و باعث سایش سریع تجهیزات قبلی مشتری شده است. سطوح محافظت شده با آلیاژ 60 درصد عمر مفید بیشتری نسبت به اجزای تصفیه نشده داشتند. مکانیسم باز کردن حفره هیدرولیک زمان تعویض چکش صفحه را از 4 ساعت به تنها 45 دقیقه کاهش داد و کارخانه را قادر می‌سازد تا دو چرخه تعمیر و نگهداری در ماه را بدون از دست دادن یک شیفت کامل تولید انجام دهد.

نظرات مشتریان: "جوشکاری آلیاژی مقاوم در برابر سایش ویژگی بود که ما را متقاعد کرد که این دستگاه را انتخاب کنیم. سرباره در عرض چند هفته از فولاد استاندارد عبور می کند. پس از 12 ماه، سطوح محافظت شده از آلیاژ روی روتور هنوز در شرایط عالی هستند. باز شدن حفره هیدرولیک نیز روال تعمیر و نگهداری ما را متحول کرده است."

سوالات متداول

Q1: چگونه سنگ شکن ضربه ای سری PF به راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی در خرد کردن مواد با سختی متوسط ​​دست می یابد؟

راه حل EPC کلید در دست سنگ شکن ضربه ای سنگ آهک سنگ آهک از طریق سه ویژگی طراحی به کارایی دست می یابد. اول، روتور سنگین با نشیمنگاه چکشی ورق تقویت شده، انتقال نیروی ضربه را در هر چرخش به حداکثر می رساند و مواد بیشتری را در واحد انرژی ورودی خرد می کند. دوم، بالانس دینامیکی دقیق هر روتور تلفات ارتعاشی انگلی را حذف می کند، به این معنی که تقریباً تمام توان موتور به جای هدر رفتن به عنوان گرما و سر و صدا به کار خرد کردن مفید تبدیل می شود. سوم، سیستم تنظیم حفره هیدرولیک با افزایش سایش، فاصله بهینه را حفظ می‌کند و از کاهش کارایی ناشی از افزایش شکاف‌ها جلوگیری می‌کند. با هم، این ویژگی ها در مقایسه با سنگ شکن های ضربه ای نامتعادل و تنظیم دستی، 12 تا 15 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند. مکانیسم ساده قفل چکشی صفحه نیز زمان تغییر را به 30 دقیقه کاهش می دهد و ساعات کار را به حداکثر می رساند.

Q2: چه پشتیبانی نصب و راه اندازی برای کاربردهای سنگ شکن متوسط ​​و ریز کلینکر و سرباره ارائه می کنید؟

راه اندازی نصب و راه اندازی سنگ شکن ضربه ای کلینکر سرباره متوسط ​​ریز سنگ شکن ما، دامنه کاملی از آزمایش کارخانه تا تولید در محل را پوشش می دهد. ما قبل از حمل و نقل، سیستم های باز کردن و تنظیم حفره هیدرولیک را آزمایش می کنیم. تکنسین های ما برای نظارت بر نصب مکانیکی، ترازبندی دقیق، سیم کشی برق و راه اندازی سیستم هیدرولیک به سایت شما سفر می کنند. ما اجراهای بدون بار را برای تأیید تعادل روتور انجام می دهیم و به دنبال آن آزمایش های بار را با کلینکر یا مواد سرباره واقعی شما انجام می دهیم. فاصله هیدرولیک به اندازه ذرات مورد نظر شما کالیبره شده است و مدار کامل برای حداکثر توان تنظیم شده است. آموزش اپراتور شامل بازرسی و تعویض چکش صفحه، عملیات حفره هیدرولیک، نظارت بر سایش و چک لیست های بازرسی روزانه می شود. ما همچنین لیست قطعات یدکی متناسب با ساینده بودن مواد شما را ارائه می دهیم.

Q3: آیا می توان سنگ شکن ضربه ای سری PF را برای تولید سنگدانه های چند ماده ای در پروژه های بزرگراه و راه آهن سفارشی کرد؟

بله. از طریق خدمات ساخت سفارشی ما در بزرگراه سنگ شکن ضربه ای، هر سنگ شکن سری PF را می توان برای عملیات چند ماده ای پیکربندی کرد. برای پیمانکارانی که هم سنگ آهک و هم سرباره را مدیریت می کنند، می توانیم نمرات آلیاژ چکش صفحه مناسب را برای هر ماده توصیه کنیم و تنظیمات روتور با تغییر سریع را ارائه دهیم. سیستم تنظیم حفره هیدرولیک اجازه می دهد تا بین انواع مواد بدون باز کردن دستگاه، تغییرات فاصله بین انواع مواد تغییر کند - در عرض چند دقیقه از سنگ آهک 20 میلی متری به ریزدانه های سرباره 10 میلی متری تغییر دهید. کیفیت تعادل روتور در تمام محدوده سرعت عملیاتی حفظ می شود، بنابراین تغییر پارامترهای تولید بر عملکرد ارتعاش تأثیر نمی گذارد. نقشه های کامل قطعات سایش و موجودی قطعات یدکی ارائه شده است و تیم مهندسی ما برای بهینه سازی فرآیند در طول چرخه عمر پروژه در دسترس است.

برای راه حل سفارشی خرد کن متوسط ​​ریز با ما تماس بگیرید

همین امروز با ما تماس بگیرید تا محلول خرد کن با راندمان بالا را سفارشی کنید.