تجهیزات سنگ شکن و شکل دهی سنگ سخت سنگ شکن ضربه ای VSI
تولید شن و ماسه یک مرحله ای بدون خرد کردن ثانویه: حداقل ذرات پوسته پوسته و سوزن، محتوای آهن بسیار کم
بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن ضربه ای
دستگاه شنسازی VSI خرد کردن، شکلدهی و تولید شن و ماسه را در یک واحد با خروجی ساعتی 40 تا 100 تن، حداکثر اندازه خوراک 200 میلیمتر و اندازه محصول نهایی 5 تا 8 میلیمتر ادغام میکند. با استفاده از اصل "سنگ روی سنگ" و طراحی محفظه گردابی، نسبت خردایش 1:40 را به دست می آورد و این امکان را فراهم می کند که مواد خام 200 میلی متری در یک مرحله بدون نیاز به خرد کردن ثانویه به ماسه تبدیل شود. محصول نهایی دارای نسبت بالایی از ذرات مکعبی است، با محتوای سوزن و پوسته ≤5٪ و محتوای آهن ≤0.05٪، مطابق با استانداردهای بالای GB/T 14684-2022. این تجهیزات ایده آل برای تولید شن و ماسه برای بتن C30-C60 است. به طور خاص برای تولید شن و ماسه مصنوعی با عیار بالا از سنگریزه های رودخانه، گرانیت، بازالت و باطله معدن طراحی شده است.
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن ضربه ای
خرد کردن، شکل دهی و ماسه سازی یکپارچه: قطر سیلندر 2600 میلی متر، سرعت محور اصلی 300 دور در دقیقه، موتور 150-320 کیلو وات
نسبت خرد کردن 1:40 برای تولید شن و ماسه تک مرحله ای: مستقیماً ماسه ریز 5 تا 8 میلی متر را از مواد خوراک 200 میلی متر بدون خرد کردن ثانویه تولید می کند.
محفظه سنگ روی سنگ + گرداب: کاهش 50 درصدی سایش مواد مصرفی، میزان آهن ≤0.05 درصد
گرانولومتری محصول عالی: ذرات پوسته پوسته و سوزنی شکل ≤5٪، مطابق با استانداردهای ملی برای شن و ماسه تولید شده با عیار بالا
غیر حساس به آلودگی فلزی: قطعات فلزی کوچک بر تولید تأثیر نمی گذارد و عملکرد مداوم و پایدار را تضمین می کند.
ارزش افزوده بالا: قیمت بازار شن و ماسه تولیدی 30 درصد بیشتر از ماسه طبیعی است که حاشیه سود را 25 درصد افزایش می دهد.
سناریوهای کاربرد سنگ شکن ضربه ای
شن و ماسه ساختمانی: تولید ماسه تولیدی برای بتن C30–C60
سنگدانه های سطح بزرگراه: شکل دهی و تولید شن و ماسه برای سنگدانه های مسیر سطح بزرگراه
کارخانه های بتن آماده: عرضه پایدار شن و ماسه تولید شده با کیفیت بالا
تولید شن و ماسه سنگریزه های رودخانه/باطله معدن: شن و ماسه تولید شده با عیار بالا و بازیافت منابع
جریان فرآیند سنگ شکن ضربه ای
فرآیند سفارشی برای کاربردهای ساخت و ساز و شن و ماسه بزرگراه:
تغذیه مواد خام: سنگریزه های رودخانه، سنگ های خرد شده گرانیت، یا باطله های معدن (≤200 میلی متر) به طور یکنواخت از طریق یک فیدر به ماسه ساز VSI وارد می شوند.
تولید شن و ماسه تک مرحله ای سنگ روی سنگ: یک روتور با سرعت بالا مواد را شتاب می دهد و به داخل محفظه گردابی می راند، جایی که برخورد با سرعت بالا بین ذرات، خرد شدن، شکل دادن و تولید شن و ماسه را تکمیل می کند. با نسبت خرد کردن 1:40، مواد خام 200 میلی متری در یک مرحله پردازش می شود تا ماسه ریز 5-8 میلی متر تولید شود. اصل سنگ روی سنگ سایش قطعات مصرفی را تا 50٪ کاهش می دهد و میزان آهن ≤0.05٪ است.
غربالگری مدار بسته: خروجی از طریق صفحه ارتعاشی درجه بندی می شود. مواد 5-8 میلی متری واجد شرایط به انبار فرستاده می شود، در حالی که مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد برگردانده می شوند. محصول نهایی دارای ≤5% ذرات سوزنی و پولکی شکل است که با استانداردهای بالای GB/T 14684-2022 مطابقت دارد.
عرضه مستقیم محصول نهایی: شن و ماسه مصنوعی واجد شرایط به سیلو محصول نهایی تحویل داده می شود و می تواند مستقیماً به کارخانه های اختلاط بتن یا سایت های ساخت و ساز بزرگراه عرضه شود و از تامین پایدار اطمینان حاصل کند و دوره ساخت و ساز را تا 20% کوتاه کند.
مزایای فرآیند: تولید شن و ماسه یک مرحله ای نیاز به خرد کردن ثانویه را از بین می برد و سرمایه گذاری تجهیزات را تا بیش از 40٪ کاهش می دهد. محصولات نهایی با کیفیت بالا حاشیه سود را تا 25 درصد افزایش می دهند.
خدمات
طراحی راه حل: ما راه حل های سفارشی سازی شن و ماسه را بر اساس ویژگی های مواد خام، الزامات ظرفیت تولید و مشخصات درجه بتن، از جمله انتخاب تجهیزات، طراحی فرآیند، و تحلیل بازگشت سرمایه ارائه می دهیم.
ساخت تجهیزات: با رعایت دقیق استانداردهای کیفیت ISO، اجزای اصلی با استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته میشوند و تمام تجهیزات قبل از حمل و نقل تحت آزمایش بدون بار قرار میگیرند.
نصب و راه اندازی: مهندسان حرفه ای راهنمایی در محل برای نصب، راه اندازی و اجرای آزمایشی با مواد واقعی همراه با آموزش جامع برای اپراتورها ارائه می کنند.
مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: عملیات کامل چرخه عمر و خدمات نگهداری، از جمله بازرسی های منظم، تامین و تعویض قطعات فرسوده، پشتیبانی فنی از راه دور، و ارتقاء.
مطالعات موردی پروژه سنگ شکن ضربه ای
پروژه مجموع کورس سطحی بزرگراه داکا، بنگلادش
محل پروژه: بخش داکا، بنگلادش | پیکربندی تجهیزات: 2 دستگاه شن و ماسه ساز VSI | مواد پردازش شده: سنگریزه رودخانه (اندازه خوراک ≤180 میلی متر، سختی Mohs 6-7) | ظرفیت طراحی: 150 تن در ساعت زمانی که دو دستگاه به صورت موازی کار می کنند
پیشینه پروژه: فرآیند اصلی سه مرحله شن و ماسه (سنگ شکن فکی + سنگ شکن مخروطی + آسیاب میله ای) نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی داشت و مقادیر زیادی انرژی مصرف می کرد. آسیاب میله ای از مصرف شدید فولاد و محتوای آهن بیش از حد رنج می برد، و نمی توانست نیاز استاندارد بتن C50 را که محتوای آهن ≤0.1٪ بود برآورده کند.
راهحل: دو دستگاه شنسازی VSI با استفاده از فرآیند «سنگ روی سنگ» برای تولید شن و ماسه در یک مرحله جایگزین فرآیند سه مرحلهای شدند. طراحی محفظه گردابی آلودگی آهن و سایش قطعات سایش را کاهش می دهد.
نتایج عملیاتی: فرآیند از سه مرحله به یک مرحله ساده شد و تعداد واحدها به میزان سه کاهش و هزینه های سرمایه گذاری تا 45 درصد کاهش یافت. محتوای آهن در محصول نهایی 0.04 درصد است، بسیار کمتر از استاندارد C50. میزان پوسته پوسته شدن و کشیدگی 3.8٪ مطابق با استانداردهای ملی است. سایش مواد مصرفی در مقایسه با آسیاب میله ای 55٪ کاهش می یابد. قیمت بازار شن و ماسه تولیدی 28 درصد بیشتر از ماسه طبیعی است که حاشیه سود را 22 درصد افزایش می دهد. کارفرما توافق نامه ای را برای تامین کل پروژه های بزرگراه امضا کرده است.
پارامترهای فنی:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
پرسش و پاسخ سنگ شکن ضربه ای
س: آیا ماسه یک مرحله ای تولید شده توسط ماسه ساز VSI می تواند استانداردهای شن و ماسه برای بتن C60 را برآورده کند؟ پاسخ: ماسه ساز VSI نسبت خرد شدن 1:40 دارد. VSI Sand Maker برای پروژه های ساختمانی این ماده خام 200 میلی متری را در یک مرحله به ماسه ریز 5-8 میلی متری تبدیل می کند. محصول نهایی دارای نسبت بالایی از ذرات مکعبی و محتوای پوستهدار/سوزنشکل ≤5 درصد است که استانداردهای بالای GB/T 14684-2022 را برآورده میکند. این تجهیزات ایده آل برای تولید شن و ماسه مورد استفاده در بتن C30-C60 است. بازخورد واقعی از پروژه بنگلادش نشان می دهد که محتوای ذرات سوزنی و پولکی شکل تنها 3.8٪ است، که به طور کامل با استانداردهای بتن سطح C50 مطابقت دارد.
س: اصل "سنگ روی سنگ" سازنده شن و ماسه VSI چگونه آلودگی آهن را کاهش می دهد؟ پاسخ: اصل "سنگ روی سنگ" اجازه می دهد تا مواد از طریق برخورد متقابل خرد شوند، بنابراین قطعات سایش تجهیزات مستقیماً تأثیر مواد را تحمل نمی کنند و محتوای آهن را ≤0.05٪ نگه می دارند. بازخورد واقعی پروژه نشان می دهد که میزان آهن در محصول نهایی تنها 0.04٪ است، بسیار کمتر از نیاز بتن C50 ≤0.1٪، در حالی که سایش قطعات سایش تا 50٪ کاهش می یابد. سنگ شکن ضربه ای برای ساخت و ساز بزرگراه.
س: تولید شن و ماسه یک مرحله ای سازنده VSI از نظر اقتصادی با فرآیندهای چند مرحله ای سنتی چگونه است؟ پاسخ: تولید شن و ماسه یک مرحلهای نیاز به تجهیزات خرد کردن ثانویه یا حتی ثالث را از بین میبرد، سرمایهگذاری را تا بیش از 40% کاهش میدهد و مصرف انرژی و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد. سنگ شکن ضربهای برای تولید مصالح شن و ماسه مصنوعی با کیفیت بالا تولید شده قیمت بازار را 30% بالاتر از ماسه طبیعی دارد و حاشیه سود را تا 25% افزایش میدهد. پروژه بنگلادش شاهد کاهش 45 درصدی سرمایه گذاری و افزایش 22 درصدی در حاشیه سود بود.
اکنون تماس بگیرید