تجهیزات سنگ شکن و شکل دهی سنگ سخت سنگ شکن ضربه ای VSI
سنگ شکن صرفه جویی در مصرف انرژی چند مرحله ای ورتکس کامپوزیت عمودی
بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن ضربه ای
سنگ شکن کامپوزیتی از فناوری های پیشرفته آسیاب ضربه ای از منابع داخلی و بین المللی در طراحی بهینه خود با بهره وری انرژی به عنوان هدف اصلی خود استفاده می کند. این ماده عمدتاً برای خرد کردن درشت و شکل دادن به مواد خام سیمان و کلینکر در کارخانه های سیمان متوسط استفاده می شود و همچنین برای مواد متوسط سخت مانند سنگ آهن، شیل، سنگ، سرباره کوره بلند، گنگ زغال سنگ و زغال سنگ مناسب است. با ظرفیت 5-100 تن در ساعت و حداکثر اندازه خوراک ≤100 میلی متر، ساختار عمودی و فشرده آن فضای کف را به حداقل می رساند. سیستم گردش گردابی چندین دور آسیاب ضربه ای را امکان پذیر می کند که در نتیجه اندازه ذرات خروجی یکنواخت می شود. این به عنوان یک راه حل خرد کردن و شکل دهی اولیه مقرون به صرفه برای مقاوم سازی و خطوط تولید جدید در کارخانه های سیمان عمل می کند.
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن ضربه ای
1. سنگ زنی با ضربه دوگانه: مواد وارد پروانه پرسرعت می شوند، با هم برخورد می کنند و سپس برای ضربه زدن مکرر به محفظه گرداب پرتاب می شوند تا از خرد شدن کامل و خروجی یکنواخت اطمینان حاصل شود.
2. انرژی کارآمد و کم مصرف: پارامترهای فنی بهینه شده و ساختار عمودی فشرده منجر به مصرف انرژی پایین و هزینه های عملیاتی بدون به خطر انداختن ظرفیت تولید می شود.
3. تخلیه یکنواخت از طریق گردش گرداب: سیستم گردش گرداب چرخه های خرد کردن متعدد را انجام می دهد و ذرات ریز و یکنواختی را تولید می کند که استانداردهای پردازش دقیق را برآورده می کند.
4. عمودی، فشرده و بادوام: طرح عمودی فضای کف را به حداقل می رساند، در حالی که پروانه های بادوام و محفظه های خرد کن چند محفظه عملکرد پایدار و عمر طولانی را تضمین می کنند.
5. سازگاری گسترده مواد: به طور موثر مواد نرم تا متوسط سخت مانند سنگ آهک، زغال سنگ، کلینکر سیمان، دولومیت، کائولن، مرمر و سرباره را پردازش می کند.
6. تعمیر و نگهداری آسان: اجزای کلیدی مانند پروانه ها و قیف های تغذیه امکان بازرسی و تعویض سریع را فراهم می کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند.
سناریوهای کاربردی سنگ شکن ضربه ای
صنعت سیمان: خرد کردن و شکل دهی اولیه سنگ آهک و کلینکر سیمان
صنعت معدن: خرد کردن اولیه مواد با سختی متوسط مانند سنگ آهن و شیل.
صنعت شیمیایی زغال سنگ: خرد کردن زغال سنگ و زغال سنگ
صنعت مصالح ساختمانی: فرآوری دولومیت، کائولن و مرمر
جریان فرآیند سنگ شکن ضربه ای
سطل مواد اولیه ← آسانسور سطلی ← سنگ شکن کامپوزیت (خرد و شکل دهی اولیه) ← صفحه ارتعاشی دایره ای (طبقه بندی و غربالگری) ← سطل محصول نهایی / آسیاب خام
مواد به سنگ شکن کامپوزیت منتقل می شود، جایی که پروانه های پر سرعت مواد را برای برخورد شتاب می دهند و سپس به محفظه گرداب پرتاب می شوند. ضربه های متعدد و آسیاب کردن، خرد کردن و شکل دهی درشت را کامل می کند، در نتیجه اندازه ذرات یکنواختی ایجاد می شود که می تواند مستقیماً به آسیاب خام وارد شود یا برای درجه بندی غربال شود. چیدمان عمودی و جمع و جور برای مقاوم سازی در خطوط تولید موجود مناسب است و نیاز به حداقل فضای کف اضافی دارد. گردش گرداب نرخ بالای کیفیت محصول را تضمین می کند و نیاز به پردازش ثانویه را کاهش می دهد. غربالگری مدار بسته مواد بزرگی را برای خرد کردن مجدد باز می گرداند و در نتیجه محصول نهایی با درجه بندی خوبی ایجاد می شود.
خدمات
طراحی راه حل: تنظیمات پروانه و طرح های محفظه خرد کردن را بر اساس ویژگی های مواد، اهداف ظرفیت تولید و الزامات اندازه ذرات محصول نهایی انتخاب کنید. ساخت تجهیزات: پروانه ها و آسترهای محفظه گردابی از آلیاژ مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. ساختار عمودی پس از جوشکاری تحت بازپخت کلی قرار می گیرد تا تنش های داخلی از بین برود. نصب و راه اندازی: راهنمایی در محل برای تعیین موقعیت واحد اصلی، تنظیم فاصله پروانه، راه اندازی سیستم گرداب و آزمایش بار. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: نظارت بر سایش پروانه، راهنمایی در مورد چرخه تعویض لاینر، روغن کاری و نگهداری یاتاقان، و برنامه ریزی موجودی قطعات یدکی را ارائه می دهد.
مطالعه موردی پروژه سنگ شکن ضربه ای
پروژه خرد کردن اولیه سنگ آهک در یک کارخانه سیمان در لاگوس، نیجریه
مقیاس پروژه: 1500 تن سنگ آهک در روز پیکربندی تجهیزات: 2 سنگ شکن کامپوزیتی داده های عملیاتی: ظرفیت تک واحدی 65 تن در ساعت، اندازه خوراک ≤80 میلی متر، نرخ انطباق 93 درصد برای اندازه محصول نهایی 0-15 میلی متر، مصرف برق به ازای هر تن مواد مصرف شده در هکتار تقریباً 2 درصد کاهش یافته است. بازخورد مشتری: طرح عمودی و فشرده بدون نیاز به گسترش مستقیماً در ساختمان کارخانه موجود قرار می گیرد. تخلیه چند چرخه گرداب خروجی یکنواخت را تضمین می کند و مقدار مواد خام برگشتی به آسیاب را کاهش می دهد و در نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در انرژی تقریباً 35000 RMB در هزینه برق ماهانه می شود. تعمیر و نگهداری ساده است، با بازرسی سریع و تعویض پروانه ها بدون توقف تولید.
پارامترهای فنی:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
پرسش و پاسخ سنگ شکن ضربه ای
سنگ شکن کامپوزیت برای چه موادی مناسب است؟
سنگ شکن کامپوزیتی برای مواد نرم تا متوسط سخت مانند سنگ آهک، کلینکر سیمان، گنگ زغال سنگ، سنگ آهن و شیل مناسب است. سنگ شکن ضربه ای 100TPH انرژی کارآمد این یک دستگاه سنگ شکن کامپوزیت عمودی اقتصادی برای خرد کردن درشت و شکل دادن به مواد خام سیمان در خطوط تولید سنگ آهک است.
مزایای ساختار عمودی در مقایسه با تجهیزات افقی چیست؟
چیدمان عمودی فشرده به حداقل فضای کف نیاز دارد و می تواند به طور مستقیم در خطوط تولید موجود در طول مقاوم سازی ادغام شود. این نیاز به گسترش کارخانه را از بین می برد، نیاز به سرمایه گذاری کم دارد و راه اندازی سریع را امکان پذیر می کند. سنگ شکن مرکب سنگ آهک سنگ آهک سنگ آهک سنگ آهک سنگ شکن مرکب، تجهیزات سنگ شکن چند چرخه گردابی با صرفه جویی در انرژی برای کاربردهای محدود در فضا در خرد کردن درشت و شکل دادن به مواد خام سیمان ترجیح داده می شود.
آیا اندازه ذرات خروجی یکنواخت است؟
بله. سیستم گردش گردابی مواد را در معرض ضربه های متعدد و سنگ زنی در داخل محفظه قرار می دهد که در نتیجه خروجی خوب و یکنواختی با نرخ صلاحیت محصول بالا ایجاد می کند. کلینکر سیمان ماشین سنگ زنی ضربه ای این نیاز به پردازش ثانویه را کاهش می دهد و آن را به تجهیزات خرد کردن اولیه و شکل دهی ایده آل برای سنگ زنی مواد خام در محلول های خط سنگ شکن کامپوزیت تبدیل می کند.
اکنون تماس بگیرید