سنگ شکن افقی چرخشی خودکار خرد کردن سنگ سخت ادغام استخراج دیجیتال ادغام عملیات بدون سرنشین نظارت بر زمان واقعی EPCO

آینده ماینینگ ماشین‌های بزرگ‌تر نیست - ماشین‌های هوشمندتر هستند. سنگ شکن چرخشی افقی از Zhongyu Dingli برای صنعتی در حال حرکت به سمت اتوماسیون، عملیات از راه دور و تصمیم گیری مبتنی بر داده مهندسی شده است. در حالی که سنگ شکن های معمولی دستگاه های مکانیکی هستند که نیاز به نظارت دائمی انسان دارند، این دستگاه از ابتدا به عنوان یک گره متصل و هوشمند در یک اکوسیستم استخراج دیجیتال ساخته شده است.

در هسته مکانیکی خود، سنگ شکن استحکام ساختاری طراحی سنتی چرخشی را با قابلیت دسترسی به معماری سنگ شکن فکی ترکیب می کند. محفظه لمینیت گسترده - 1.3 تا 1.5 برابر عمق معمولی - کاهش تدریجی چند مرحله ای را در یک پاس انجام می دهد. رول خرد کن برگشت پذیر با توزیع یکنواخت سایش، عمر آستر را دو برابر می کند. حفاظت از اضافه بار هیدرولیکی دوگانه، رویدادهای ولگرد را به طور خودکار پاک می کند. ظرفیت‌های پردازش بین 800 تا 3500 تن در ساعت در سری‌های درشت و متوسط ​​ریز است و تا 1200 میلی‌متر مواد با مقاومت فشاری تا 320 مگاپاسکال را می‌پذیرد.

چیزی که این دستگاه را از هم جدا می کند چیزی است که در بالای پایه مکانیکی قرار می گیرد. معماری کنترل یکپارچه، عملیات سنگ شکن را از نظارت دستی واکنشی به مدیریت خودکار پیش بینی تبدیل می کند. هر پارامتر حیاتی - دمای بلبرینگ، فشار هیدرولیک، موقعیت رول، بار موتور، نرخ توان عملیاتی، امضای ارتعاش - در زمان واقعی نظارت می‌شود، برای تحلیل روند ثبت می‌شود و برای بهینه‌سازی عملکرد مداوم به مراکز مهندسی از راه دور منتقل می‌شود. سنگ شکن فقط کار نمی کند - گزارش می دهد، هشدار می دهد، تنظیم می کند و یاد می گیرد.

مزایای محصول

توالی استارت-ایست خودکار راه‌اندازی با یک لمس یک توالی از پیش تأیید شده را اجرا می‌کند: فعال‌سازی سیستم روغن‌کاری، ساخت فشار هیدرولیک، درگیری درایو، و باز کردن دروازه تغذیه - هر مرحله قبل از شروع مرحله بعدی تأیید می‌شود. هیچ تماس قضاوت اپراتور وجود ندارد. هیچ مرحله رویه ای از دست رفته بدون آسیب شروع سرد از دنباله های دستی عجله. خاموش شدن از همان توالی معکوس منظم پیروی می کند و هر بار از پارک ماشین در وضعیت ایمن شناخته شده اطمینان حاصل می کند.

نظارت بر پارامترهای زمان واقعی رابط SCADA آنبورد تمام پارامترهای عملیاتی حیاتی را در یک صفحه نمایش می‌دهد: دماهای بلبرینگ با نمودارهای روند، فشارها و جریان‌های سیستم هیدرولیک، نیروی موتور اصلی و جریان، موقعیت و جابجایی رول خرد کردن، درجه حرارت روانکار و سطح آلودگی، و نرخ توان عملیاتی آنی. اپراتورها تصویر کامل سلامت را در یک نگاه می بینند. انحراف از محدوده‌های نرمال، هشدارهای دیداری و شنیداری را قبل از تشدید شرایط به حالت‌های خطا ایجاد می‌کند.

تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده از طریق ثبت داده‌ها هر قرائت حسگر دارای مهر زمانی است و به تاریخ‌نگار داده‌های داخل ماشین ثبت می‌شود. طی هفته‌ها و ماه‌ها، این داده‌ها الگوهای پیشرفت سایش، روند تخریب روان‌کننده، خزش دمای یاتاقان‌ها و تغییرات راندمان سیستم هیدرولیک را نشان می‌دهد - مدت‌ها قبل از اینکه این شرایط به صورت خرابی ظاهر شوند. تعمیر و نگهداری از آتش نشانی واکنشی به مداخله برنامه ریزی شده بر اساس شرایط واقعی تجهیزات به جای فواصل تقویم دلخواه تغییر می کند.

تشخیص از راه دور و پشتیبانی مهندسی از طریق اتصال رمزگذاری شده، سیستم کنترل سنگ شکن داده های عملیاتی را به مرکز پشتیبانی مهندسی Zhongyu Dingli منتقل می کند. متخصصان ما معیارهای عملکرد را بررسی می‌کنند، مسائل نوظهور را شناسایی می‌کنند و توصیه‌های عملی را بدون نیاز به بازدید از سایت ارائه می‌کنند. برای معادن از راه دور که در آن سفرهای تخصصی روزها طول می کشد، این قابلیت زمان پاسخگویی پشتیبانی را از هفته ها به دقیقه ها تبدیل می کند. سنگ شکن بخشی از یک شبکه پشتیبانی متصل می شود، نه یک جزیره مکانیکی جدا شده.

ادغام هیدرولیک با مدار کارخانه سیستم هیدرولیک سنگ شکن با فیدرهای بالادست و نوار نقاله های پایین دست از طریق پروتکل های صنعتی استاندارد ارتباط برقرار می کند. هنگامی که نوار نقاله پایین دست کاهش می یابد یا متوقف می شود، سنگ شکن به طور خودکار نرخ تغذیه را کاهش می دهد تا از افزایش موج جلوگیری کند. هنگامی که تغذیه بالادست افزایش می یابد، سنگ شکن پارامترهای عملیاتی را برای حفظ توان عملیاتی در حالت پایدار تنظیم می کند. ماشین به صورت مجزا کار نمی کند - در کنترل مدار هماهنگ شرکت می کند.

پاکسازی فلزی خودکار Tramp حفاظت اضافه بار دو مسیره - سنجش فشار هیدرولیک همراه با نظارت بر جابجایی - اجسام خرد نشدنی را شناسایی می کند و به طور خودکار رول خرد کننده را جمع می کند تا انسداد را پاک کند. محفظه باز می شود، ولگرد عبور می کند و رول به موقعیت تخلیه از پیش تعیین شده باز می گردد. همه در عرض چند ثانیه همه بدون دخالت اپراتور. همه بدون رویه های تسویه دستی توقف تولید.

نمایه های عملیاتی قابل تنظیم سیستم کنترل چندین مجموعه پارامترهای عملیاتی را ذخیره می کند که هر کدام برای نوع سنگ معدن، محدوده اندازه خوراک یا هدف تولید بهینه شده اند. جابه‌جایی بین انواع سنگ - که در معادن چند فلزی که جریان‌های مواد مختلف را پردازش می‌کنند رایج است - مستلزم انتخاب پروفایل مناسب از طریق رابط HMI است. دستگاه در عرض چند ثانیه خود را مجدداً پیکربندی می کند و عملکرد بهینه را در شرایط مختلف تغذیه بدون تنظیمات مکانیکی حفظ می کند.

سناریوهای کاربردی

عملیات شیفت شب بدون سرنشین برای مین‌هایی که در طول دوره‌های کم فعالیت به سمت کاهش سطح سرنشینی حرکت می‌کنند، استارت-ایست خودکار سنگ شکن چرخشی افقی، پاسخ اضافه بار خود محافظتی و قابلیت نظارت از راه دور، عملیات بدون مراقبت یا با حداقل پرسنل را در طول شیفت‌های شب ممکن می‌سازد. دستگاه در داخل پاکت‌های پارامتر از پیش تنظیم‌شده کار می‌کند و در صورتی که هر پارامتری از محدودیت‌های ایمن فراتر رفت، به‌طور خودکار خاموش می‌شود. نظارت از راه دور تضمین می کند که هر گونه ناهنجاری باعث بررسی مهندسی فوری می شود - بدون نیاز به اپراتور در کف کارخانه.

یکپارچه‌سازی دیجیتال دوقلوی عملیات استخراج سرمایه‌گذاری در فناوری دوقلو دیجیتال - کپی‌های مجازی دارایی‌های فیزیکی برای شبیه‌سازی و بهینه‌سازی - به تجهیزاتی نیاز دارد که داده‌های عملیاتی غنی و ساختار یافته را فراهم کند. آرایه حسگر جامع و پروتکل های استاندارد خروجی داده های سنگ شکن افقی چرخشی آن را به یک گره طبیعی در معماری دوقلو دیجیتال تبدیل کرده است. داده‌های عملکرد لحظه‌ای سنگ شکن مستقیماً به مدل‌های شبیه‌سازی کارخانه وارد می‌شود و امکان تجزیه و تحلیل what-if، شناسایی تنگنا و سناریوهای بهینه‌سازی را بدون آزمایش فیزیکی فراهم می‌کند.

کارخانه های فرآوری چند معدنی معادن چند فلزی که انواع سنگ های مختلف را از طریق مدار یکسان در شیفت های مختلف پردازش می کنند، به تجهیزاتی نیاز دارند که به سرعت سازگار شوند. پروفیل های عملیاتی قابل تنظیم به اپراتورها این امکان را می دهد که با انتخاب یک مجموعه پارامتر متفاوت در HMI، از سنگ مس به کوارتز طلادار و مواد سولفیدی تغییر دهند. بدون تغییر محفظه، بدون پیکربندی مجدد مکانیکی، بدون توقف طولانی تغییر. هوش سنگ شکن این سازگاری را کنترل می کند.

سایت‌های استخراج از راه دور و ایزوله عملیات در مکان‌هایی که دسترسی متخصصان محدود است - معادن عمیق بیابانی، تاسیسات جزیره‌ای، عملیات در ارتفاع بالا - به طور نامتناسبی از تشخیص از راه دور و تعمیر و نگهداری پیش‌بینی سود می‌برند. توانایی شناسایی و تشخیص مسائل از راه دور، سفارش پیشگیرانه قطعات صحیح، و اعزام متخصص مناسب با ابزارهای مناسب در اولین بازدید، اقتصادی بودن عملیات سایت از راه دور را تغییر می دهد. سفر برنامه ریزی شده است، نه واکنشی.

ارتقاء اتوماسیون براونفیلد کارخانه های موجود که از دستی به عملکرد خودکار ارتقا می یابند می توانند سیستم کنترل سنگ شکن چرخشی افقی را از طریق پروتکل های ارتباطی صنعتی استاندارد با کارخانه قدیمی SCADA یکپارچه کنند. سنگ شکن نیازی به زیرساخت کنترل گرین فیلد ندارد - آن را با معماری های اتوماسیون کارخانه موجود تطبیق می دهد و داده های عملیاتی خود را به پلت فرم نظارت در سراسر کارخانه موجود می دهد.

جریان فرآیند

یک مدار پردازش خودکار نماینده:

سنگ معدن تولید شده توسط کامیون های حمل و نقل خودران یا سرنشین دار ← قیف تغذیه تایید شده با وزن با نظارت سطح ← فیدر گریزلی ارتعاشی با بای پس خودکار برای سایز پایین ← سنگ شکن چرخشی افقی با کنترل توان عملیاتی در زمان واقعی ← محصول خرد شده روی نوار نقاله مجهز به → انبار محصول نهایی.

هر مرحله داده های عملیاتی را به سیستم کنترل کارخانه مرکزی تغذیه می کند. توان عملیاتی سنگ شکن به طور خودکار بر اساس سرعت نوار نقاله پایین دست و سطح سطل سرج تنظیم می شود. هنگامی که ظرفیت پایین دست محدود می شود، سنگ شکن به جای ادامه تولید در گلوگاه، نرخ تغذیه را کاهش می دهد. هنگامی که ظرفیت پایین دست باز می شود، سنگ شکن رمپ می شود تا مطابقت داشته باشد. مدار خود را در زمان واقعی بهینه می کند - نه از طریق تنظیمات اپراتور، بلکه از طریق هماهنگی خودکار بین تجهیزات هوشمند.

پارامترهای فنی