نسبت خرد شدن فوق العاده بالا، توزیع اندازه ذرات پایدار و شکل دانه عالی
بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن سنگ سخت
سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC از فرآیندهای ساخت پیشرفته و طراحی ساختاری بهینه استفاده می کند. با ظرفیت ساعتی 150-350 تن و حداکثر اندازه خوراک 180 میلی متر، نسبت خرد کردن آن به 30-40 می رسد که بسیار بیشتر از تجهیزات سنگ شکن سنتی (که معمولاً دارای نسبت خرد کردن ≤10 هستند). این به طور قابل توجهی تعداد مراحل خرد کردن را کاهش می دهد و راندمان تولید را افزایش می دهد. محصول نهایی دارای شکل مکعبی است، بدون ترک های کششی است و مورفولوژی ذرات عالی را نشان می دهد. اندازه تخلیه قابل تنظیم است تا نیازهای مختلف تولید را برآورده کند. به طور گسترده ای در عملیات خرد کردن سنگ معدن در صنایعی مانند راه آهن، بزرگراه، انرژی، سیمان و مواد شیمیایی استفاده می شود.
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن سنگ سخت
نسبت خرد کردن فوق العاده بالا: نسبت خرد کردن 30-40 که بسیار بیشتر از تجهیزات سنتی است، تعداد مراحل خرد کردن را کاهش می دهد و فرآیند را ساده می کند.
اندازه محصول یکنواخت: با استفاده از اصل خرد کردن انرژی جنبشی، اندازه محصول با حداقل خرد شدن بیش از حد سازگار است.
بازده گذر اول بالا: ساختار روتور بهینه، اینرسی چرخشی بالا و نیروی ضربه چکش نسبت بالایی از محصولات واجد شرایط را در یک پاس تضمین می کند.
درجه بندی پایدار و بادوام: طراحی چکش ثابت هندسه سطح خرد کننده ثابت را در طول عمر مفید حفظ می کند و توزیع اندازه ذرات پایدار را تضمین می کند.
حفاظت از اضافه بار و اجسام خارجی: سیستم صفحه ضربه ای قابل تنظیم اندازه ذرات خروجی را کنترل می کند و در عین حال محافظت در برابر اضافه بار را فراهم می کند و به طور خودکار از تجهیزات در شرایط عملیاتی غیرعادی محافظت می کند.
قطعات سایش کم هزینه: طراحی مدولار قابلیت تعویض بالا را تضمین می کند، مدیریت قطعات یدکی را ساده می کند و هزینه های نگهداری طولانی مدت را به حداقل می رساند.
قطعات سایش با تغییر سریع: قاب عقب و درب دسترسی به طور همزمان باز می شوند و امکان تعویض سریع قطعات سایش و به حداقل رساندن زمان خرابی را فراهم می کنند.
طیف گسترده ای از کاربردها: به طور موثر مواد سخت و متوسط را خرد می کند، مناسب برای انواع مختلف سنگ معدن و سنگ.
سناریوهای کاربرد سنگ شکن هارد
ساخت راهآهن و بزرگراه: خرد کردن سنگدانهها برای زیرسازی و لایههای سطحی، با اشکال ذرات تمامشده مطابق با استانداردهای بالا.
صنعت انرژی: تولید کل برای معادن زغال سنگ و پروژه های انرژی
صنعت سیمان: خرد کردن متوسط و ریز سنگ آهک و کلینکر
صنایع شیمیایی: خرد کردن مواد خام شیمیایی
استخراج معادن: خرد کردن سنگ های سخت مانند گرانیت، سنگ مرمر، سنگریزه های رودخانه ای و بازالت.
جریان فرآیند سنگ شکن سنگ سخت
فرآیند سفارشی برای خرد کردن متوسط و ریز سنگ سخت صنعتی:
تغذیه از تجهیزات سنگ شکن درشت بالادست (≤180 میلی متر) به طور یکنواخت از طریق یک نوار نقاله وارد سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه می شود. سرعت تغذیه و اندازه ذرات دقیقاً توسط یک فیدر کنترل می شود تا از توزیع یکنواخت مواد در محفظه خرد کردن اطمینان حاصل شود.
خرد کردن با راندمان بالا با دو محفظه: روتور با سرعت بالا می چرخد و صفحات چکش ضربه هایی با سرعت بالا به مواد وارد می کند. پس از به دست آوردن انرژی جنبشی، ماده با سرعت بالا با صفحه ضربه برخورد می کند تا خرد شدن ثانویه کامل شود، در حالی که برخوردهای متقابل همزمان در داخل محفظه، خود خرد شدن را تسهیل می کند. ساختار دو محفظه خرد کردن کاملتر را تضمین میکند، با نسبت خرد کردن 30-40، که منجر به نسبت بالایی از محصولات واجد شرایط در یک پاس میشود.
کنترل اندازه خروجی: سیستم صفحه ضربه قابل تنظیم دقیقاً اندازه ذرات خروجی را کنترل می کند و در عین حال محافظت در برابر اضافه بار را نیز فراهم می کند. طراحی چکش ثابت تضمین می کند که سطح خرد کن در تمام طول عمر سرویس بدون تغییر باقی می ماند و درجه بندی محصول به طور مداوم پایدار است.
غربالگری مدار بسته و خروجی محصول: خروجی از طریق یک صفحه ارتعاشی درجه بندی می شود. مواد واجد شرایط به سمت شمع محصول هدایت می شود، در حالی که مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد بازگردانده می شوند و یک چرخه مدار بسته را تشکیل می دهند. محصول نهایی دارای شکل مکعبی بدون ترک های کششی است و می تواند به طور مستقیم در پروژه های با استاندارد بالا مانند راه آهن و بزرگراه استفاده شود.
مزایای فرآیند: با نسبت خرد کردن 30-40، این سیستم می تواند جایگزین فرآیندهای سنتی خرد کردن چند مرحله ای شود، پیکربندی تجهیزات و ردپای آن را کاهش دهد و در عین حال کل سرمایه گذاری و هزینه های عملیاتی را تا بیش از 25٪ کاهش دهد.
پیشنهادات خدمات سنگ شکن سنگ سخت
طراحی راه حل: ما راه حل های سفارشی خرد کردن سنگ سخت را بر اساس ویژگی های مواد مشتری، سطوح سختی، الزامات ظرفیت تولید و مشخصات محصول نهایی ارائه می دهیم. این شامل انتخاب تجهیزات، طراحی جریان فرآیند، برنامه ریزی طرح و تحلیل بازگشت سرمایه است.
ساخت تجهیزات: با رعایت دقیق سیستم کیفیت ISO، اجزای اصلی (روتورها، صفحات چکش و صفحات ضربه) با دقت و با استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته می شوند. طراحی مدولار قابلیت تعویض بالا را تضمین می کند و آزمایش های بدون بار قبل از حمل و نقل کامل می شود.
نصب و راه اندازی: مهندسان حرفه ای راهنمایی های نصب را در محل ارائه می دهند، راه اندازی کامل و اجرای آزمایشی را با مواد خوراک واقعی ارائه می دهند و آموزش جامع اپراتور را برای اطمینان از تولید پایدار انجام می دهند.
مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: خدمات O&M کامل چرخه عمر، از جمله بازرسی های منظم، تامین و جایگزینی قطعات سایش مدولار، پشتیبانی فنی از راه دور، و راه حل های ارتقا و مقاوم سازی.
مطالعات موردی پروژه سنگ شکن سنگ سخت
پروژه تامین کل راه آهن تانزانیا
محل پروژه: منطقه موروگورو، پیکربندی تجهیزات تانزانیا: 1 دستگاه سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC مواد پردازش شده: گرانیت (مقاومت فشاری 160 مگاپاسکال، اندازه خوراک ≤ 160 میلی متر) ظرفیت طراحی: 280 تن در ساعت
پیشینه پروژه: مشتری سنگدانه های بالاست و زیرسازی را برای یک پروژه راه آهن با گیج استاندارد در تانزانیا تامین می کند. فرآیند اصلی سنگ شکن سه مرحله ای (سنگ شکن فکی + سنگ شکن مخروطی + سنگ شکن ضربه ای) شامل ماشین های متعددی بود، نیاز به ردپای زیادی داشت و هزینه های سرمایه گذاری بالایی را به همراه داشت. علاوه بر این، سنگ شکن مخروطی بیش از 15 درصد ذرات سوزنی و پولکی شکل را تولید می کند که مشخصات شکل ذرات بالاست راه آهن را برآورده نمی کند.
راه حل: یک سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه تک DLKPC برای جایگزینی فرآیند دو مرحله ای اصلی (سنگ شکن مخروطی + سنگ شکن ضربه ای) مستقر شد. با استفاده از نسبت سنگ شکن فوق العاده بالا 30-40، فرآیند سه مرحله ای به یک فرآیند دو مرحله ای تبدیل شد. طراحی چکش ثابت درجه بندی پایدار را تضمین می کند، در حالی که صفحه ضربه قابل تنظیم دقیقاً اندازه محصول نهایی را کنترل می کند.
نتایج عملیاتی: پس از راهاندازی، فرآیند به دو مرحله سادهسازی شد که تعداد واحدها را دو مرحله کاهش داد و ردپا را تا 35 درصد کاهش داد. محصول نهایی شکل ذرات عالی را نشان می دهد، با نسبت ذرات مکعبی بیش از 93٪ و ذرات پوسته پوسته و سوزنی شکل به زیر 4٪ کاهش می یابد، مطابق با مشخصات دقیق برای بالاست راه آهن. طراحی چکش ثابت هیچ گونه نوسانی را در درجه بندی محصول نهایی به مدت شش ماه متوالی تضمین نمی کند. تعویض مدولار قطعات سایش فقط به 3 ساعت خاموشی نیاز دارد که 65 درصد کاهش نسبت به تجهیزات اصلی دارد. مشتری گزارش داد که تجهیزات به صورت پایدار و کارآمد عمل می کند و این راه حل را به بخش های دیگر همان پروژه راه آهن توصیه کرده است.
پارامترهای فنی:
| Model |
Inlet size W×L (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLKPC1313 |
1400×600 |
250-350 |
| DLKPC1316 |
1700×600 |
300-450 |
سوالات متداول سنگ شکن هارد
س: سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه دارای نسبت خردایش 30-40 است. در مقایسه با تجهیزات سنتی، چند مرحله فرآیند را می توان حذف کرد؟
A: سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه به نسبت خرد کردن 30-40 دست می یابد که بسیار بیشتر از نسبت ≤10 تجهیزات سنگ شکن سنتی است. این فرآیند خرد کردن سه مرحله ای را به دو مرحله ساده می کند و نیاز به 1-2 واحد مرحله متوسط را از بین می برد. این امر سرمایه گذاری و ردپای تجهیزات را تا بیش از 35 درصد کاهش می دهد و در عین حال مصرف انرژی و هزینه های نگهداری کلی را نیز کاهش می دهد.
س: چگونه طراحی چکش ثابت سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه پایداری طولانی مدت در درجه بندی محصول نهایی را تضمین می کند؟
پاسخ: طراحی چکش ثابت تضمین می کند که سطح خرد کن در تمام طول عمر کار بدون تغییر باقی می ماند، برخلاف چکش های سنتی که سایش باعث تغییر سطح خرد کننده و تغییر تدریجی اندازه ذرات خروجی می شود. بنابراین، توزیع اندازه ذرات محصول نهایی از جدید تا جایگزین، با درجهبندی پایدار که نوسان ندارد، ثابت میماند، و آن را بهویژه برای پروژههایی مانند راهآهن و بزرگراههایی که الزامات سختگیری برای سازگاری درجهبندی دارند، مناسب میسازد.
س: سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه چگونه از تجهیزات در هنگام برخورد با اجسام خارجی یا بار اضافی محافظت می کند؟
A: سیستم صفحه ضربه قابل تنظیم عملکرد دوگانه کنترل اندازه ذرات خروجی و ارائه حفاظت از اضافه بار را انجام می دهد. هنگامی که اجسام خارجی وارد می شوند یا بارهای غیرعادی رخ می دهد، صفحه ضربه به طور خودکار جمع می شود تا بالشتک ایجاد کند و از آسیب به اجزای مهم تجهیزات جلوگیری کند. پس از رفع ناهنجاری، به طور خودکار بازنشانی می شود تا تولید را از سر بگیرد و از عملکرد ایمن تجهیزات اطمینان حاصل کند.
اکنون تماس بگیرید