EN
نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:qingdao
مدل شماره: Reversible Hammer Sand Making Machine
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صنعت قابل اجرا: کارهای ساختمانی, انرژی و معدن
وضعیت: جدید
انواع: سنگ شکن چکش
نوع موتور: موتور AC
مکان مبداء: چین
دوره ضمانت: 1.5 سال
گزارش تست مکانیکی: ارائه شده
بازرسی کارخانه ویدیویی: ارائه شده
دوره گارانتی مؤلفه اصلی: 1.5 سال
اجزای اصلی: موتور, موتور
نقطه فروش اصلی: کار با آن آسان است
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
دستگاه ساخت ماسه چکشی برگشت پذیر یک راه حل خرد کن نوآورانه است که مزایای ثابت شده سنگ شکن های چکشی سنگین و سنگ شکن های ضربه ای را در یک واحد با راندمان بالا ترکیب می کند. ویژگی بارز آن یک روتور قابل چرخش دو طرفه است که به طور مساوی سایش را بر روی چکش ها و آسترها توزیع می کند و به طور مؤثری عمر مفید قطعه را بدون چرخاندن دستی چکش دو برابر می کند. این دستگاه از نظر کارایی 30 تا 50 درصد از سنگ شکن های معمولی بهتر عمل می کند و آن را به انتخاب ارجح برای پردازش مواد با رطوبت بالا که تجهیزات سنتی را به چالش می کشند، تبدیل می کند. با بیش از 30 سال تخصص در تولید، بیش از 140 حق ثبت اختراع و بیش از 10000 مشتری راضی در سراسر جهان، ما یک راه حل کارخانه شن و ماسه ارائه می دهیم که ظرفیت تولید را به حداکثر می رساند و در عین حال هزینه های نگهداری را به حداقل می رساند.
چرخش دو جهته برای طولانیتر شدن عمر قطعه طراحی حفره متقارن به روتور اجازه میدهد در جهت عقربههای ساعت یا خلاف جهت عقربههای ساعت کار کند و از چرخش دستی چکش جلوگیری میکند. این امر توزیع یکنواخت سایش را در تمام چکشها و آسترها تضمین میکند که عمر مفید قطعات را تا 80 درصد در مقایسه با سنگ شکنهای تک جهته معمولی افزایش میدهد. هنگامی که یک طرف سایش نشان می دهد، جهت چرخش به سادگی معکوس می شود و عملکرد خرد کردن ثابت حفظ می شود.
30-50٪ راندمان بالاتر از سنگ شکن های معمولی با ترکیب اصول خرد کردن ضربه ای با قابلیت کاهش نسبت بالا، طراحی برگشت پذیر 30-50٪ راندمان بیشتری نسبت به مدل های استاندارد به دست می آورد. این به معنی بازده بالاتر مصرف انرژی کمتر در هر تن و کاهش هزینه های عملیاتی در طول چرخه تولید است.
پردازش برتر مواد با رطوبت بالا سنگ شکن به طور خاص برای رسیدگی به مواد اولیه با رطوبت بالا طراحی شده است که تجهیزات معمولی را مسدود می کند. پیکربندی بهینه میله رنده و طراحی روتور از تجمع مواد جلوگیری میکند و عملکرد مداوم را حتی با گنگ زغالسنگ خیس یا مواد خام پر از رطوبت تضمین میکند.
تنظیم قاب رنده هیدرولیک کنترل های هیدرولیک تنظیم سریع و ایمن قاب رنده را برای انطباق با اندازه های مختلف مواد و سطوح سایش چکش امکان پذیر می کند. این کار باعث کاهش تلاش تعمیر و نگهداری و خرابی می شود و به اپراتورها اجازه می دهد تا مشخصات تخلیه را بدون مداخله دستی تنظیم کنند.
ساخت و ساز مقاوم در برابر سایش و نگهداری راحت دیسکهای چکش تقویتشده میلههای رندهای ضخیم و چکشهای توسعهیافته از آلیاژهای درجه یک مقاوم در برابر سایش تولید میشوند. طراحی سوراخ عمیق پیچ آستری از پیچهای سر فرورفته با استحکام بالا استفاده میکند که در برابر سایش ناشی از ذرات کوچک محافظت میشوند. ساختار بازشوی هیدرولیک دسترسی آسان به روتور و اجزای داخلی را برای بازرسی و نگهداری فراهم می کند در حالی که طراحی دیسک چکش لبه بزرگ امکان تغییرات سریع چکش را فراهم می کند.
سنگ شکن زغال سنگ برای تولید سیمان خرد کردن اولیه باند زغال سنگ برای تولید کلینکر سیمان. بدون انسداد با گنگ زغال سنگ با رطوبت بالا برخورد می کند و اندازه ذرات یکنواخت را برای خوراک آسیاب خام ایده آل می کند. روتور دو طرفه به ویژه در جاهایی که تولید مداوم حیاتی است ارزشمند است.
پردازش زغال سنگ نیروگاه خرد کردن زغال سنگ خام برای تهیه سوخت نیروگاه. زغال سنگ را با محتوای رطوبت متفاوت پردازش می کند و اندازه ذرات ثابت را برای احتراق کارآمد دیگ ارائه می دهد. ساختار مقاوم در برابر سایش عملکرد قابل اعتماد را با مواد زغال سنگ ساینده تضمین می کند.
عملیات استخراج زغال سنگ خرد کردن در محل زغال سنگ و زغال سنگ برای کاهش اندازه قبل از حمل و نقل یا پردازش بیشتر. مناسب برای کاربردهای معدنی زیرزمینی و سطحی.
سنگ آهک و فرآوری مواد معدنی سنگ آهک سنگ کوارتز فلدسپات کلسیت تالک و سنگ کریستال برای کاربردهای سنگدانه و معدنی صنعتی. شکاف های نوار رنده قابل تنظیم کنترل دقیق اندازه ذرات نهایی را امکان پذیر می کند.
مصالح ساختمانی و فرآوری شیمیایی فرآوری مواد اولیه برای تولید محصولات نسوز آجر و کاربردهای متالورژی شیمیایی از جمله سنگ معدن نمک گچ و مواد معدنی صنعتی.
تیم مهندسی ما فرآیندهای خرد کردن سفارشی را بر اساس ویژگی های مواد مورد نیاز ظرفیت محتوای رطوبت و مشخصات محصول طراحی می کند. در زیر فرآیند معمولی بهینه سازی شده برای تولید سیمان زغال سنگ است:
مرحله 1 تغذیه مواد خام باند زغال سنگ تا 180 میلی متر در فیدر ارتعاشی سری DLZG با صفحات پوششی مقاوم در برابر رطوبت برای جلوگیری از چسبندگی بارگذاری می شود. کنترل درایو فرکانس متغیر امکان تنظیم دقیق نرخ تغذیه را برای مطابقت با ظرفیت سنگ شکن و تغییرات رطوبت مواد فراهم می کند.
ماده سنگ شکن چکشی برگشت پذیر مرحله 2 وارد سنگ شکن چکشی برگشتی می شود که در آن روتور دو طرفه ضربه قدرتمندی را از طریق چکش های چرخان با سرعت بالا وارد می کند. حفره متقارن بدون توجه به جهت چرخش، خرد شدن یکنواخت را تضمین می کند. چکشهای آلیاژی مقاوم در برابر سایش با مواد به صفحات پوشش تقویتشده برخورد میکنند که اندازه هدف را در یک پاس به دست میآورند. میلههای رندهای قابل تنظیم در هنگام تخلیه، اندازه محصول نهایی را کنترل میکند و از خروج ذرات بزرگ جلوگیری میکند.
هنگامی که سایش چکش از یک طرف به آستانه از پیش تعیین شده می رسد، اپراتور جهت روتور را برعکس می کند و لبه های چکش استفاده نشده را فعال می کند. این قابلیت دو جهته به طور موثری طول عمر چکش را دوبرابر می کند و زمان تعمیر و نگهداری را تقریباً 50 درصد کاهش می دهد.
مرحله 3 طبقه بندی صفحه ارتعاشی مواد خرد شده برای طبقه بندی اندازه به صفحه ارتعاشی دایره ای سری DLZS منتقل می شوند. تنظیمات چند طبقه امکان تولید همزمان 3-4 درجه محصول را فراهم می کند. برای کاربردهای سیمان گنگ زغال سنگ، اندازه هدف معمولاً 0-30 میلی متر برای خوراک آسیاب خام است. مواد بزرگ به سنگ شکن باز می گردند در حالی که مواد در اندازه به انبارها می روند.
مرحله 4 حمل و نقل محصول نهایی مواد طبقه بندی شده از طریق نوار نقاله های جعبه ای کاملاً مهر و موم شده به مناطق ذخیره سازی منتقل می شوند. برای کاربردهای سیمان، زغال سنگ خرد شده مستقیماً به سطل خوراک آسیاب خام منتقل می شود. طراحی مهر و موم شده انتشار گرد و غبار را به حداقل می رساند و انطباق با محیط زیست را تضمین می کند.
یکپارچه سازی اختیاری کنترل رطوبت برای مواد اولیه بیش از 10 درصد رطوبت، سیستم با ماژول های خشک کن حرارتی یا صفحه های آبگیری مکانیکی ادغام می شود. تیم ما رطوبت مواد را در طول طراحی محلول ارزیابی می کند و اقدامات مناسب را توصیه می کند.
گزینه های سفارشی سازی
تمام تجهیزات اصلی در تاسیسات 350000 متر مربعی ما با مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC و سیستمهای جوش خودکار تولید میشوند. بیش از 140 فناوری ثبت اختراع در سراسر تولید استفاده می شود. اجزای حیاتی از جمله روتور چکش صفحات آستر و میله های رنده تحت بازرسی کیفیت دقیق در هر مرحله قرار می گیرند. آلیاژهای درجه یک مقاوم در برابر سایش دقیقاً فرموله شده و برای کاربرد مواد خاص شما تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. هر سنگ شکن قبل از حمل و نقل تحت بار شبیه سازی شده با داده های عملکرد تایید شده بر اساس مشخصات طراحی آزمایش می شود.
یک تولید کننده سیمان در لوزون فیلیپین به خرد کردن کارآمد برای استفاده از زغال سنگ در تولید سیمان نیاز داشت. سنگ شکن موجود آنها دچار گرفتگی مکرر ناشی از سایش سریع چکش گنگ زغال سنگ با رطوبت بالا و اندازه ذرات ناسازگاری می شود که بر عملکرد آسیاب خام تأثیر می گذارد.
راه حل: یک سنگ شکن چکشی برگشت پذیر با میله های رنده سفارشی برای خوراک آسیاب خام سیمان 0-30 میلی متری با فیدر DLZG مقاوم در برابر رطوبت و صفحه نمایش DLZS نصب شد.
نتایج بعد از 18 ماه:
یک عملیات معدن زغال سنگ در کالیمانتان اندونزی به یک کارخانه سنگ شکن برای فرآوری زغال سنگ در معدن برای یک نیروگاه نزدیک نیاز داشت. این ماده دارای محتوای رطوبت متغیر بود و مشتری نیاز به عملیات مداوم قابل اعتماد با حداقل زمان خرابی داشت.
راه حل: یک سنگ شکن چکشی برگشت پذیر با اجزای مقاوم در برابر سایش تقویت شده برای مشخصات سوخت نیروگاه 0-50 میلی متری با یکپارچه سازی نظارت بر رطوبت و نوار نقاله های مهر و موم شده با مهار گرد و غبار.
نتایج بعد از 12 ماه:
کارخانه طراحی کارخانه سنگ شکن چکشی برگشت پذیر سنگ شکن زغال سنگ دارای یک روتور قابل چرخش دو طرفه با طراحی حفره متقارن است که امکان کار در جهت عقربه های ساعت و خلاف جهت عقربه های ساعت را فراهم می کند. این کار چرخاندن دستی چکش را حذف میکند، زیرا اپراتورها به سادگی چرخش را معکوس میکنند، زمانی که یک طرف سایش را نشان میدهد که به طور موثر عمر مفید چکش را دو برابر میکند. این طراحی اصول خرد کردن ضربه ای را با کاهش نسبت بالا ترکیب می کند که 30 تا 50 درصد راندمان بیشتری را نسبت به مدل های معمولی به دست می آورد. حفره متقارن توزیع یکنواخت سایش را در تمام آسترها تضمین می کند و عملکرد ثابت را در طول چرخه عمر قطعه حفظ می کند. تنظیم قاب رنده هیدرولیک امکان کنترل دقیق اندازه تخلیه بدون توقف تولید را فراهم می کند که به کارایی کلی کمک می کند.
راه اندازی نصب و راه اندازی تولید ذغال سنگ معدن استخراج ماشین آلات شن و ماسه با راندمان بالا به طور خاص برای پردازش مواد با رطوبت بالا طراحی شده است که باعث مسدود شدن تجهیزات معمولی می شود. طراحی بهینه روتور و پیکربندی نوار رنده قابل تنظیم از تجمع مواد با حفظ جریان ثابت در محفظه خرد کن حتی با رطوبت بیش از 10٪ جلوگیری می کند. حفره متقارن مناطق مرده ای را که در آن مواد مرطوب جمع می شود حذف می کند در حالی که روتور با سرعت بالا جریان هوای کافی برای حفظ حرکت ذرات مرطوب ایجاد می کند. برای رطوبت بسیار بالا، تیم ما می تواند ماژول های خشک کن حرارتی اختیاری یا صفحه های آبگیری مکانیکی را در طول طراحی محلول ادغام کند. آزمایش رطوبت مواد در طول بررسی سایت برای تعیین پیکربندی بهینه و اقدامات کنترل رطوبت لازم انجام می شود.
سیستم تامین قطعات یدکی سنگ شکن سنگ آهک کارخانه سیمان سنگ آهک دو جهته عمر قطعات را به حداکثر می رساند و از طریق پشتیبانی جامع زمان خرابی را به حداقل می رساند. روتور دو طرفه با استفاده از هر دو لبه قبل از تعویض، عمر مفید چکش را دو برابر می کند. طراحی سوراخ عمیق پیچ بوش از پیچهای با استحکام بالا در برابر آسیب سایش محافظت میکند و طول عمر آنها را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد. برنامه قطعات یدکی ما شامل انبارداری محلی اجزای سایش حیاتی از جمله صفحات آستر میله های رنده چکش و دیسک های چکش است که در دسترس بودن سریع را تضمین می کند. نظارت چرخه عمر قطعه پوشیدنی، وضعیت قطعه را از طریق ساعات عملیاتی و توان عملیاتی مواد ردیابی میکند و امکان جایگزینی فعال را قبل از خرابی فراهم میکند. قطعات سایش سفارشی را می توان بر اساس ویژگی های مواد خاص و الگوهای سایش در عرض 7-14 روز تولید و تحویل داد.
اکنون به ما ایمیل بزنید تا راه حل سفارشی سنگ شکن چکشی برگشت پذیر خود را دریافت کنید و شروع به به حداکثر رساندن راندمان خرد کردن و سودآوری خود کنید.
اکنون تماس بگیرید