سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC یک دستگاه سنگ شکن معدنی است که به طور مستقل توسط شرکت ما توسعه یافته است. این به طور خاص برای رسیدگی به مسائل رایج مربوط به سایش زیاد تجهیزات و شکل ضعیف ذرات محصول در هنگام خرد کردن سنگ سخت طراحی شده است. این برای مواد با استحکام بالا مانند گرانیت، بازالت، سنگفرش و سنگریزههای رودخانه و همچنین سناریوهای تولید با الزامات سختگیرانه برای شکل ذرات محصول مناسب است. شکل ذرات حاصل از استانداردهای ملی مصالح ساختمانی فراتر است.
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن سنگ سخت
طراحی متقارن دو محفظه: محفظه دارای ساختار متقارن دو محفظه ای است که به آن امکان می دهد مواد بیشتری را در هر چرخه در خود جای دهد و خروجی خرد شدن را تا بیش از 25 درصد در مقایسه با تجهیزات تک محفظه با مشخصات مشابه افزایش می دهد.
درب محفظه هیدرولیک برای نگهداری راحت: مجهز به دستگاه بازکن هیدرولیک محفظه، باعث صرفه جویی در زمان و تلاش در طول تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات سایش می شود.
چرخش 360 درجه روتور: روتور می تواند 360 درجه در جهت جلو و عقب بچرخد و نیاز به چرخاندن دستی چکش را از بین ببرد و شدت کار و هزینه های تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
تنظیم سریع شکاف هیدرولیک: صفحه ضربه مجهز به مکانیزم تنظیم هیدرولیک است که امکان تنظیم سریع شکاف بین چکش ها و آستر ضربه را برای کنترل دقیق اندازه ذرات خروجی فراهم می کند.
خرد کردن بهینه با سر چکش دو مسیره: طراحی سر چکش دو مسیره مواد را مستقیماً به موقعیت خرد کردن بهینه در جلوی سر چکش هدایت می کند و عملکرد خرد کردن برتر و شکل ذرات محصول نهایی را که فراتر از استانداردهای ملی است تضمین می کند.
سر چکش مقاوم در برابر سایش طولانی مدت: از سرهای چکش دو فلزی با کروم بالا با اتصال حرارتی با طراحی گسترده و فاصله کمتر استفاده می کند که مقاومت سایش را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. آستین های محافظ نصب شده بر روی سر چکش از تاثیر مستقیم مواد بر روی بدنه روتور جلوگیری می کند و طول عمر کلی را افزایش می دهد.
سناریوهای کاربرد سنگ شکن هارد
خرد کردن درشت و متوسط سنگ های با سختی بالا: خرد کردن درشت و متوسط مواد با مقاومت فشاری بالا مانند گرانیت، بازالت و سنگریزه های رودخانه ای.
تولید مصالح ساختمانی: خرد کردن و شکل دادن به سنگدانه های ساختمانی با کیفیت بالا، با اشکال ذرات تمام شده مطابق با الزامات استاندارد بالا.
تولید شن و ماسه مصنوعی: تولید شن و ماسه از مواد اولیه سنگی با سختی بالا، تولید شکل ذرات نهایی عالی با محتوای بسیار کم ذرات سوزنی و پولکی شکل.
استخراج: عملیات خرد کردن متمرکز برای انواع مختلف معادن سنگ سخت
جریان فرآیند فرآیند سفارشی برای خرد کردن سنگ با سختی بالا و تولید شن و ماسه: مرحله تغذیه مواد اولیه سنگ با سختی بالا به طور یکنواخت از طریق یک فیدر ارتعاشی وارد سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه می شود. طراحی دو محفظه امکان خروجی تک گذر بالایی را فراهم می کند و تغذیه مستقیم مواد بزرگ و با سختی بالا را بدون نیاز به پیش غربالگری دقیق و کاهش سرمایه گذاری در فرآیندهای بالادستی را در خود جای می دهد. مرحله خرد کردن دو محفظه: چکش های موتوری با سرعت بالا می چرخند. مواد از ضربه انرژی جنبشی به دست می آورند و با سرعت زیاد با صفحات ضربه ای روی دیواره های محفظه برخورد می کنند و خرد شدن ثانویه را تکمیل می کنند. مواد وارد شده به محفظه برای رسیدن به خود خرد شدن با یکدیگر برخورد می کنند. ساختار دو محفظه خرد کردن کامل تر را تضمین می کند و راندمان خرد کردن را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. تنظیم شکاف برای کنترل شکل ذرات: شکاف بین چکش ها و آسترهای ضربه ای به سرعت از طریق یک سیستم هیدرولیک تنظیم می شود تا اندازه ذرات خروجی دقیقاً کنترل شود. طراحی چکش دو ردیفه تضمین می کند که مواد همیشه برای خرد کردن بهینه در موقعیت قرار می گیرند و در نتیجه شکل ذرات برتری که از استانداردهای ملی مصالح ساختمانی فراتر می رود. غربالگری مدار بسته: پس از خرد کردن، مواد از طریق صفحه ارتعاشی درجه بندی می شوند. محصولات واجد شرایط در انبار تخلیه می شوند، در حالی که مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد به سنگ شکن بازگردانده می شوند و فرآیند مدار بسته را تشکیل می دهند که درجه بندی مداوم و پایدار محصول را تضمین می کند. مزایای فرآیند: کل خط فرآیند می تواند جایگزین فرآیند سنگ شکن سنتی دو مرحله ای "سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای" با یک واحد شود، که بیش از 30٪ در سرمایه گذاری تجهیزات و فضای کف صرفه جویی می کند، در حالی که مصرف انرژی کلی را 20٪ کاهش می دهد.
پیشنهادات خدمات سنگ شکن سنگ سخت
طراحی فرآیند: بر اساس ویژگیهای مواد مشتری، درجه سختی، ظرفیت تولید مورد نیاز، مشخصات محصول نهایی و شرایط سایت، ما راهحلهای فرآیند خرد کردن سنگ سخت سفارشی، از جمله انتخاب تجهیزات، طراحی جریان فرآیند، برنامهریزی چیدمان کارخانه و تحلیل بازگشت سرمایه را ارائه میکنیم. ساخت تجهیزات: با رعایت دقیق سیستم مدیریت کیفیت ISO، اجزای اصلی (روتورها، چکشهای دو فلزی متصل به حرارت و آستر ضربهای) با استفاده از مواد آلیاژی با کیفیت بالا و فرآیندهای پیشرفته تولید میشوند. کل دستگاه قبل از حمل و نقل تحت آزمایش بدون بار و آزمایش یکپارچه سازی سیستم هیدرولیک قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که عملکرد مطابق با استانداردها است. نصب و راه اندازی: تیمی از مهندسان حرفه ای برای نظارت بر نصب، راه اندازی کامل تجهیزات، کالیبره کردن سیستم هیدرولیک و اجرای آزمایشی با مواد خوراک واقعی به سایت سفر می کنند. ما همچنین آموزش های جامعی را برای اپراتورها ارائه می دهیم تا از راه اندازی پایدار تولید اطمینان حاصل شود. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: ما خدمات تمام عمر O&M را ارائه می دهیم، از جمله بازرسی های منظم، راهنمایی در مورد تامین و جایگزینی قطعات سایش (مانند چکش)، تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیک، پشتیبانی فنی از راه دور، و راه حل های ارتقای تجهیزات، در نتیجه بار مدیریت عملیاتی و نگهداری مشتری را کاهش می دهد.
مطالعه موردی پروژه سنگ شکن سنگ سخت
پروژه تولید سنگدانه گرانیت در استان Thanh Hoa، ویتنام محل پروژه: استان Thanh Hoa، پیکربندی تجهیزات ویتنام: 2 × DLKPC1310 سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه مواد پردازش: گرانیت (مقاومت فشاری 180 مگاپاسکال، اندازه خوراک 0 میلی متر مکعب در هر 8 واحد ظرفیت طراحی در هر 0 میلی متر مکعب در هر ساعت 5) 560 تن در ساعت زمانی که دو واحد به صورت موازی کار می کنند سابقه پروژه: کارفرما مصالح ساختمانی را برای یک پروژه زیرساختی محلی بزرگ تامین می کند. پیش از این، یک فرآیند خرد کردن دو مرحله ای با استفاده از "سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای" استفاده می شد. چکش های سنگ شکن ضربه ای هر 3 روز یکبار نیاز به تعویض داشتند که در نتیجه هزینه های سایش بسیار بالایی را به همراه داشت. علاوه بر این، نسبت ذرات سوزنی و پولکی شکل در محصول نهایی از 22 درصد فراتر رفت و نتوانست شرایط لازم برای مصالح با کیفیت بالا را برآورده کند. راه حل: دو سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه برای جایگزینی فرآیند دو مرحله ای اصلی نصب شد. طراحی دو محفظه باعث افزایش توان یک گذر می شود، در حالی که چکش های دو فلزی با چسب حرارتی مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. مکانیسم باز کردن محفظه هیدرولیک و چرخش 360 درجه روتور به جلو/عقب به طور قابل توجهی حجم کار تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. نتایج عملیاتی: پس از راه اندازی، خروجی ساعتی هر واحد نسبت به فرآیند دو مرحله ای اولیه 18 درصد افزایش یافت. شکل ذرات محصول نهایی مطابق با استانداردهای ملی مصالح ساختمانی است و نسبت ذرات سوزنی و پولکی شکل به کمتر از 5٪ کاهش می یابد. چرخه جایگزینی برای سر چکش های باند حرارتی به 21 روز افزایش یافته است که بهبودی شش برابری نسبت به تجهیزات اصلی دارد. مکانیسم باز کردن محفظه هیدرولیک مدت زمان یک جلسه تعمیر و نگهداری را تا 70 درصد کاهش داده است و به طور قابل توجهی شدت کار را کاهش می دهد. مشتری از نتایج عملیاتی بسیار راضی است و قبلاً سه واحد را برای پروژههای توسعه بعدی خریداری کرده است.
پارامترهای فنی:
Model
Inlet size W×L (mm)
Processing capacity (t/h)
DLKPC1313
1400×600
250-350
DLKPC1316
1700×600
300-450
سوالات متداول سنگ شکن هارد
س: هنگامی که سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه گرانیت با سختی بالا را پردازش می کند، سایش سر چکش چگونه اتفاق می افتد؟ آیا هزینه های نگهداری بالاست؟ A: این تجهیزات از سرهای چکش دو فلزی با کروم بالا با اتصال حرارتی استفاده می کند. طراحی گسترده و کاهش فاصله آنها به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد. علاوه بر این، آستین های محافظ نصب شده روی روتور از تاثیر مستقیم مواد بر روی بدنه روتور جلوگیری می کند و طول عمر کلی را افزایش می دهد. بازخورد واقعی از پروژه سنگدانه گرانیت ویتنام نشان می دهد که چرخه جایگزینی سر چکش شش برابر بیشتر از سنگ شکن های ضربه ای سنتی است و هزینه های تعمیر و نگهداری جامع بیش از 40٪ کاهش یافته است. س: مزایای طراحی دو محفظه سنگ شکن سنگ سخت در مقایسه با تجهیزات تک محفظه چیست؟ A: طراحی محفظه متقارن دو محفظه می تواند مواد بیشتری را در یک پاس جا دهد و خروجی خرد کردن را تا بیش از 25٪ در مقایسه با تجهیزات تک محفظه با مشخصات مشابه افزایش دهد. علاوه بر این، ساختار دو محفظه امکان برخورد دقیقتر مواد را در داخل محفظهها فراهم میکند که منجر به اثرات خود خرد شدن بهتر و شکل ذرات محصول نهایی برتر - فراتر از استانداردهای ملی مصالح ساختمانی - میشود که نیاز به فرآیندهای شکلدهی بعدی را کاهش میدهد. س: آیا نگهداری سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه آسان است؟ آیا به چرخاندن مکرر چکش دستی نیاز دارد؟ A: این تجهیزات مجهز به یک دستگاه باز کننده محفظه هیدرولیک است که باعث می شود تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات سایش بسیار راحت باشد. روتور می تواند 360 درجه در هر دو جهت بچرخد و نیاز به چرخاندن دستی چکش را از بین ببرد و شدت کار و هزینه های نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. بازخورد پروژههای واقعی نشان میدهد که تعمیر و نگهداری روزانه یک واحد تنها به یک کارگر نیاز دارد و در مقایسه با سنگشکنهای سنتی سنگ سخت، حجم کار تعمیر و نگهداری را تا 60 درصد کاهش میدهد.