سنگ شکن چکشی جمع و جور با صفحه نمایش برای کارخانه شن و ماسه و شن و ماسه با ردپای کم راه حل کلید در دست تجهیزات بادوام

مقیاس پروژه

واحد سنگ شکن چکشی با غربالگری برای تولید سنگدانه در سه پیکربندی با توجه به ظرفیت مورد نیاز موجود است: پیکربندی کوچک حدود 10 تن در ساعت، مناسب برای ایستگاه های آزمایشی و محوطه های مواد خود استفاده. پیکربندی متوسط ​​حدود 20 تا 40 تن در ساعت، مناسب برای استخراج معمولی و پشتیبانی بتن تجاری. و یک پیکربندی بزرگ حدود 150 تن در ساعت، که برای تولید سنگدانه در مقیاس بزرگ و ترکیب ماسه و شن استفاده می شود. این واحد خرد کردن و غربالگری را روی یک پلت فرم یکپارچه می کند. می توان آن را به عنوان یک ماشین واحد تولید کرد یا در یک سیستم بزرگتر به عنوان بخش اصلی یک خط سنگدانه گنجانید.

سناریوهای کاربردی

• خرد کردن و شکل دهی بخش اصلی خطوط تولید شن و ماسه و سنگدانه

• پردازش در محل در معادن، تولید مستقیم مواد نهایی درجه بندی شده

• آماده سازی مواد برای پشتیبانی از ایستگاه های بتن تجاری و ایستگاه های اختلاط آسفالت

• تامین کل پروژه های بزرگراه، راه آهن، ساختمان و سایر پروژه ها در محل

• محوطه های متریال کوچک و متوسط ​​با فضای محدود و نیاز به تولید سریع شروع می شود

نقاط اصلی درد

• فرآیند سنتی دو مرحله ای خرد کردن ضربه ای به همراه سنگ زنی، منطقه وسیعی را اشغال می کند و اجرای پروژه های با فضای محدود را دشوار می کند.

• سیستم های دو مرحله ای دارای اقلام تجهیزات و نقاط انتقال زیادی هستند که در نتیجه پیچیدگی عملیات و تعمیر و نگهداری بالایی دارند

• شکل و درجه بندی ذرات محصول نهایی ناپایدار است و کنترل نسبت ذرات دراز و پوسته پوسته و مواد بزرگ دشوار است.

• گریس کاری دستی به تجربه پرسنل بستگی دارد و حذف یا زیاده روی باعث کاهش عمر بلبرینگ می شود

• زمان‌بندی تولید برای سفارش‌های دسته‌ای کوچک و چند مشخصات غیر قابل انعطاف است و تغییر مشخصات پرهزینه است.

نکات برجسته راه حل

• ادغام تک مرحله ای: آسترهای ضربه ای قابل تنظیم خرد کردن و سنگ زنی کامل در همان حفره، فشرده سازی فرآیند دو مرحله ای معمولی در یک مرحله

• کاهش ردپای و پیچیدگی سیستم: تجهیزات کمتر و نقاط انتقال، چیدمان سیستم فشرده تر، و پیچیدگی عملیات و تعمیر و نگهداری به میزان قابل توجهی کمتر

• ساختار سه ناحیه ضربه: سه ناحیه ضربه در حفره کانال های جریان مواد را تسریع می کند، زمان ماندن مواد را کوتاه می کند و در عین حال اثرات سنگ زنی و شکل دهی چند مرحله ای را ایجاد می کند.

• شکل ذرات و درجه بندی بهبود یافته: برهم نهی چندین ضربه و اثرات آسیاب کردن ذرات تمام شده را منظم تر می کند و درجه بندی را برای مطابقت با استانداردها آسان تر می کند.

• مدار بسته غربالگری یکپارچه: خرد کردن و غربالگری روی یک پلت فرم یکپارچه می شوند، مواد بزرگ به طور مستقیم برگردانده می شوند و اندازه ذرات محصول نهایی قابل کنترل است.

• روغن کاری متمرکز خودکار اختیاری: عرضه کمی روغن در بازه های زمانی تعیین شده، عمر بلبرینگ را به حداکثر می رساند و گریس کاری دستی و هزینه کار مربوطه را حذف می کند.

• سه سطح پیکربندی انعطاف‌پذیر: مدل‌های مربوطه از پروژه‌های آزمایشی سطح ده تن تا تولید انبوه در سطح صد تن وجود دارد، بنابراین افزایش ظرفیت بعدی نیازی به شروع مجدد ندارد.

جریان فرآیند

1. مواد اولیه به طور یکنواخت توسط تجهیزات تغذیه تغذیه می شود. بخش صفحه نمایش نوار ابتدا گل و مواد ریز را جدا می کند تا بار بی اثر در حفره کاهش یابد.

2. مواد وارد حفره سنگ شکن چکشی می شود و تحت تأثیر آستر ضربه ای قابل تنظیم، خرد کردن ضربه را کامل می کند، سپس برای اصلاح وارد منطقه سنگ زنی می شود.

3. سه ناحیه ضربه به ترتیب جریان مواد را تسریع می کنند. مواد در یک زمان ماندگاری کوتاه چندین مرحله از عمل را دریافت می کنند و شکل ذرات در همان زمان بهبود می یابد.

4. تخلیه برای طبقه بندی وارد واحد غربالگری می شود که با دستگاه اصلی ادغام شده است. محصول نهایی واجد شرایط به داخل سطل ها منتقل می شود و مواد بزرگ از طریق مدار بسته برای خرد کردن مجدد بازگردانده می شوند.

5. نقاط خرد کردن و غربالگری مجهز به حذف گرد و غبار و سرکوب گرد و غبار اسپری هستند. پیوندهای انتقال برای کنترل سرریز گرد و غبار بسته شده است.

6. کل خط تحت کنترل متمرکز PLC است، از شروع و توقف با یک کلیک، نظارت بر دما و جریان پشتیبانی می کند، و واحد روغن کاری اتوماتیک مطابق با چرخه عمل می کند.

محتوای خدمات EPC

• طراحی راه حل: محاسبه فرآیند و انتخاب تجهیزات با توجه به سنگ شناسی مواد خام، درجه بندی محصول نهایی، سطح ظرفیت و شرایط سایت، با نقشه های چیدمان، شرایط بار پایه و برآوردهای سرمایه گذاری انجام می شود.

• ساخت تجهیزات: تولید بر اساس استانداردهای پلت فرم یکپارچه سازماندهی می شود. مواد سر چکش، آسترها و قطعات غربالگری مجدداً بررسی می شود و هیچ بار و بار آزمایشی قبل از تحویل کامل نشده است.

• نصب و راه اندازی: راهنمایی نصب و تراز در محل، راه اندازی تک ماشین و اینترلاک و تحویل عملیات، بازرسی و تعویض قطعات نکات کلیدی.

• میزبانی عملیات و نگهداری: تامین قطعات یدکی و قطعات غربالگری و 12 ماه گارانتی را بپوشید، با مراکز خدمات خارج از کشور که 24 ساعته پاسخگوی شما هستند و ظرف 48 ساعت در محل حاضر می شوند.

پرونده و داده های پروژه

پروژه کل حمایت از یک پروژه جاده در جنوب نپال

• جنس: سنگریزه رودخانه و ماسه سنگ هوازده، با محتوای گل متوسط. محصولات تمام شده برای پایه جاده و تامین بتن تجاری استفاده می شود.

• پیکربندی: واحد سنگ شکن چکشی پیکربندی بزرگ با غربالگری به همراه تسمه برگشت مدار بسته به علاوه سیستم حذف گرد و غبار. فرآیند دو مرحله ای برنامه ریزی شده اولیه به یکپارچه سازی تک مرحله ای تغییر یافت.

• ظرفیت: واحد برای تولید در سطح 150 تن در ساعت سازماندهی شده است. محصولات نهایی در دو درجه ذخیره می‌شوند که تامین همزمان راه‌سازی و ایستگاه‌های بتن تجاری اطراف را تامین می‌کنند.

• بازخورد مشتری: در مقایسه با طرح دو مرحله ای اصلی، تعداد اقلام تجهیزات و نقاط انتقال کاهش می یابد، طرح سایت فشرده تر است و مسیر بازرسی تیم عملیاتی به طور قابل توجهی کوتاه شده است. پس از بهبود شکل ذرات محصول نهایی، مقدار بازگشت مواد بیش از اندازه کاهش یافت و مصرف برق و مصرف بخش سایش بخش خرد کن بر این اساس کاهش یافت. پس از استفاده از روغن کاری متمرکز خودکار، پیوند دستی گریس کاری حذف شد و رکوردهای دمای بلبرینگ پایدارتر شدند.

• مرجع مشابه: خطوط مجموع پروژه جاده های داخلی از همان نوع معمولاً از پیکربندی واحد یکپارچه یکسانی استفاده می کنند که می تواند به عنوان مرجع انتخاب برای این پروژه باشد.

سوالات متداول

1. این واحد برای چه مقیاسی از پروژه مناسب است؟ آیا من می خواهم یکی را بخرم که خیلی بزرگ باشد یا خیلی کوچک؟

این واحد پیکربندی‌های کوچک، متوسط ​​و بزرگ را با مدل‌های متناظر از یارد مواد آزمایشی سطح ده تن تا تولید در مقیاس بزرگ در سطح صد تن ارائه می‌کند. آسیاب چکشی با صفحه نمایش برای خدمات انتخاب تجهیزات طراحی کارخانه تولید کل به این معنی است که ما محاسبه تطبیقی ​​را با توجه به لیتولوژی مواد خام، الزامات درجه بندی محصول نهایی و شرایط سایت انجام می دهیم و توصیه های سطح پیکربندی و برنامه های رزرو گسترش را برای جلوگیری از عدم تطابق ظرفیت ارائه می دهیم.

2. آیا ادغام تک مرحله ای واقعا می تواند جایگزین فرآیند دو مرحله ای اصلی شود؟

بله آستر ضربه ای قابل تنظیم اجازه می دهد تا خرد کردن ضربه و تکمیل سنگ زنی در همان حفره کامل شود. همراه با عمل چند مرحله ای تشکیل شده توسط سه ناحیه ضربه، خرد کردن ضربه تک مرحله ای و آسیاب چکشی فرسایشی فرآیند معمولی دو مرحله ای را به یک مرحله فشرده می کند و هر دو ردپای و پیچیدگی سیستم به طور همزمان کاهش می یابد. اینکه آیا می تواند به طور کامل جایگزین فرآیند اصلی شود، هنوز باید در ترکیب با سختی مواد خام و الزامات محصول نهایی محاسبه شود. پس از ارائه پارامترهای شرایط کاری می توان آن را تأیید کرد.

3. چه مقدار نیروی انسانی برای روغن کاری و نگهداری قطعات مورد نیاز است؟

این واحد را می توان به یک سیستم روانکاری متمرکز خودکار اختیاری مجهز کرد که روغن را به صورت کمی در بازه های زمانی تعیین شده تامین می کند. تعمیر و نگهداری عملیات آسیاب چکشی روانکاری اتوماتیک و تامین قطعات یدکی پیوند روغن کاری دستی را از بین می برد. سر چکش، آستر و قطعات غربالگری با توجه به شرایط سایش به طور جداگانه تعویض می شوند. با چک لیست بازرسی استاندارد ارائه شده از طریق راه اندازی نصب کلید در دست epc و آموزش اپراتور، ورودی نیروی انسانی تعمیر و نگهداری روزانه قابل کنترل است.

4.چرا ما را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Zhongyu Dingli

Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، ارائه‌دهنده راه‌حل‌های معدنی جهانی با 38 سال تخصص در صنعت است. با بیش از 140 ثبت اختراع بین‌المللی، یک کارخانه هوشمند 32000 متری و مرکز آزمایش پیشرفته، ما بیش از 100 مدل تجهیزات شامل خرد کردن، ساخت ماسه، راه‌حل‌های پردازش سیار را برای مدیریت کامل راه‌حل‌های پردازش سیار و Minfeli ارائه می‌کنیم. استخراج سنگدانه و فلزات. ما بیش از 5000 خط تولید را در سراسر جهان تحویل داده‌ایم، خدمات EPC یک مرحله‌ای را با راه‌اندازی سریع 58 روزه، با پشتیبانی بیش از 30 مرکز خدمات، 18 ماه گارانتی و پشتیبانی کامل چرخه عمر برای بیش از 10000 مشتری جهانی ارائه می‌کنیم.

برای دریافت راه حل کلیک کنید