سنگ شکن چکشی با صفحه نمایش برای تولید سنگدانه خدمات EPC فرسایشی تک مرحله ای ضربه ای

سنگ شکن چکشی تک مرحله ای جایگزین سنگ شکن دو مرحله ای برای خدمات پیمانکاری خط سنگدانه EPC کلید در دست.

بررسی اجمالی تجهیزات

سنگ شکن چکشی با صفحه، همچنین به عنوان آسیاب چکشی شناخته می شود، سنگ شکن ضربه ای و شکل دهی آسیاب را در یک دستگاه ادغام می کند. ضربه چکش به علاوه سنگ زنی آستر ضربه ای قابل تنظیم، پیکربندی معمولی دو مرحله ای سنگ شکن اولیه به همراه دستگاه شکل دهی را در یک مرحله ترکیب می کند و به طور قابل توجهی ردپای سیستم و پیچیدگی عملیات و نگهداری را کاهش می دهد. محصول نهایی در یک پاس تولید می شود.

نکات برجسته اصلی

ضربه یکپارچه به اضافه سنگ زنی در یک مرحله: آستر ضربه ای قابل تنظیم به طور همزمان خرد کردن ضربه اولیه و اصلاح سنگ زنی ثانویه را انجام می دهد و انتقال بین مرحله ای، موتور دوم و سازه های پشتیبانی تکراری را حذف می کند.

منطقه ضربه سه گانه: سه ناحیه ضربه در داخل محفظه جریان مواد را تسریع می کند، زمان ماندگاری مواد را کوتاه می کند و در عین حال آسیاب چند مرحله ای را القا می کند و در نتیجه شکل ذرات بهتر و درجه بندی بهبود می یابد.

صفحه نمایش پایین اندازه ذرات را کنترل می کند: صفحه نمایش حد تخلیه بالایی را تعیین می کند. مواد واجد شرایط بلافاصله تخلیه می‌شوند، در حالی که مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد برمی‌گردند و به یک پاس شکل‌گیری با درجه‌بندی قابل کنترل دست می‌یابند.

روغنکاری متمرکز خودکار اختیاری: تزریق کمی روغن در بازه های زمانی تعیین شده، عمر بلبرینگ را به حداکثر می رساند، گریس کاری دستی را حذف می کند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.

قطعات سایش بادوام: چکش‌های اختیاری با آلیاژ کروم بالا مقاومت بالایی در برابر ضربه و سایش دارند. طراحی چکش غیرقابل نشان دادن امکان جایگزینی فردی را با توجه به سایش می دهد.

تعمیر و نگهداری راحت: مجهز به دستگاه بازکن هیدرولیک و درهای بازرسی برای بازرسی سریع و تعویض چکش، با حداقل زمان خرابی.

سناریوهای کاربرد: مواد با سختی متوسط ​​تا کم مانند سنگ آهک، گچ، شیل، زغال سنگ و زغال سنگ. تولید سنگدانه، شن و ماسه تولیدی، خرد کردن مواد خام سیمان. معادن کوچک و متوسط، کارخانه های سیمان، بچینگ پلانت، ملات مخلوط خشک، و ماسه سازی در محل در مناطق معدنی.

جریان فرآیند

فیدر ارتعاشی تغذیه یکنواخت را فراهم می کند ← مواد وارد محفظه سنگ شکن می شود و توسط چکش های سرعت بالا در ناحیه ضربه اول خرد می شود ← مواد از طریق نواحی ضربه دوم و سوم و آستر ضربه ای قابل تنظیم تحت ضربه و سنگ زنی مکرر قرار می گیرند، با آسیاب چند مرحله ای شکل و درجه بندی ذرات را بهبود می بخشد. برای ذخیره سازی یا ذخیره سازی کل فرآیند به جمع آوری گرد و غبار و کاهش نویز مجهز شده است.

سفارشی سازی: شکاف ضربه ای و دیافراگم صفحه صفحه را با توجه به سختی مواد و الزامات اندازه ذرات نهایی تنظیم کنید. مدل ظرفیت مربوطه را با توجه به مقیاس انتخاب کنید. روغنکاری متمرکز خودکار اختیاری. می تواند یک خط کامل مدولار را با تجهیزات تغذیه، غربالگری و انتقال تشکیل دهد یا به یک واحد متحرک تبدیل شود.

محتوای خدمات

طراحی طرح: تجزیه و تحلیل سختی مواد و اندازه ذرات، انتخاب مدل و دیافراگم صفحه صفحه نمایش، ارزیابی امکان سنجی برای یک مرحله جایگزین دو مرحله، طرح بندی و محاسبه درآمد.

ساخت تجهیزات: سنگ شکن های چکشی در یک کارگاه هوشمند به مساحت 32000 متر مربع با پردازش CNC و جوش رباتیک به صورت خود توسعه یافته و خود ساخته می شوند. چکش های غیرقابل نمایش، آسترهای ضربه ای قابل تنظیم و صفحات صفحه نمایش با دقت توسط کارخانه اصلی تولید می شوند.

نصب و راه اندازی: دستگاه کامل از پیش مونتاژ شده قبل از تحویل، موقعیت یابی سریع در محل، تکمیل راه اندازی تک دستگاه، عملیات آزمایشی اتصال، و افزایش سطح شیب دار تولید خوراک، با آموزش همزمان اپراتور و پرسنل تعمیر و نگهداری.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: مدیریت عملیات، تامین قطعات سایش شامل چکش و صفحات صفحه نمایش، بازرسی، بهره برداری و نگهداری هوشمند از راه دور، و تعمیر و نگهداری پیش بینی با روانکاری آنلاین و نظارت بر دما. استقرار در سایت موجود است.

پرونده و داده های پروژه

مورد خارج از کشور: خط تولید مدولار سیمان دره ریفت کنیا

Zhongyu Dingli یک خط تولید مدولار را به یک تولیدکننده سیمان محلی در Rift Valley، کنیا عرضه کرد و مواد خام سنگ آهک را به مصالح با کیفیت بالا برای ساخت و ساز منطقه ای تبدیل کرد. سنگ آهک یک ماده با سختی متوسط ​​تا کم است که مستقیماً با محدوده کاربرد سنگ شکن چکشی صفحه نمایشگر با خرد کردن ضربه یک پاس و تشکیل سنگ زنی مطابقت دارد. خط تولید مدولار نیز با مفهوم ماشینی فرآیند ساده، ردپای کوچک و راه اندازی سریع تولید همسو است.

مقاومت در برابر سایش و شواهد تحویل: پروژه دولومیت منطقه زامبیل قزاقستان

Zhongyu Dingli 3000 تن در ساعت خط EPC مدولار، خروجی سالانه حدود 8 میلیون تن. چکش های آلیاژ کروم بالا با سختی 72 HRC و مقاومت در برابر سایش 20 برابر مواد استاندارد، 18 ماه بدون تعویض به دست آوردند، در مقایسه با چکش های استاندارد که هر 3 ماه یکبار نیاز به تعویض دارند. پیش‌ساخت مدولار، راه‌اندازی تولید را در 45 روز امکان‌پذیر کرد و تقریباً 35 درصد از زمان ساخت و 30 درصد سرمایه‌گذاری را در مقایسه با روش‌های سنتی صرفه‌جویی کرد. کنترل مرکزی از راه دور یک نفر را قادر می‌سازد تا دو خط را از فاصله 80 کیلومتری مدیریت کند و هزینه‌های نیروی کار را تقریباً 60 درصد کاهش دهد. زمان خاموشی بدون برنامه ریزی در شرایط از منفی 25 درجه سانتیگراد تا 45 درجه سانتیگراد.

ظرفیت این سری: سه گرید 10 تن در ساعت، 20 تا 40 تن در ساعت و 150 تن در ساعت را پوشش می دهد، مناسب برای نیازهای سنگدانه و ماسه در مقیاس کوچک تا متوسط. صفحه نمایش پایینی اندازه ذرات تخلیه را کنترل می کند و با چند ذرات پوسته پوسته و دراز یک پاس تشکیل می شود.

بازخورد مشتری: خط تولید مدولار به سرعت می رسد و فضای کف را ذخیره می کند. سنگ آهک را می توان در یک گذر خرد و شکل داد تا نیازهای مصالح ساختمانی منطقه ای را برآورده کند. چکش ها مقاوم در برابر سایش هستند و تعویض آن راحت است.

سوالات متداول

Q1: آیا خرد کردن تک مرحله ای سنگ شکن چکشی با صفحه واقعاً می تواند جایگزین دو مرحله خردایش اولیه به علاوه شکل دهی شود؟ پس انداز کجاست؟

بله. این دستگاه خرد کردن ضربه اولیه و پالایش سنگ زنی ثانویه را از طریق آستر ضربه ای قابل تنظیم در یک واحد ادغام می کند. مواد واجد شرایط مستقیماً از طریق صفحه نمایش پایین تخلیه می شود و محصول نهایی را در یک پاس تولید می کند. تسمه نقاله بین مرحله ای، موتور دوم و ساختارهای پشتیبانی تکراری را حذف می کند. ماشین آلات کمتر، نقاط خرابی کمتر، و طرح خط تولید ساده‌تر، با کاهش چشمگیر ردپا و پیچیدگی عملیات و نگهداری وجود دارد.

Q2: سه ناحیه ضربه و آستر ضربه ای قابل تنظیم چگونه شکل و درجه بندی ذرات را بهبود می بخشد؟

سه منطقه ضربه‌ای که به‌طور استراتژیک مرتب شده‌اند در داخل محفظه، جریان مواد را تسریع می‌کنند و زمان اقامت را کوتاه می‌کنند. مواد به طور مکرر بر روی چکش ها و آسترهای ضربه ای در داخل مناطق ضربه می زند و ساییده می شود و به پالایش چند مرحله ای آسیاب دست می یابد. بنابراین، شکل ذرات منظم تر و درجه بندی معقول تر، با ذرات پوسته پوسته و کشیده کمتر و کیفیت پایدارتر است. همراه با تنظیم دیافراگم صفحه نمایش پایین، حد بالایی اندازه ذرات محصول نهایی را می توان در صورت نیاز کنترل کرد.

Q3: آیا روانکاری متمرکز خودکار اختیاری است؟ آیا پروژه های خارج از کشور می توانند واگذاری نصب و راه اندازی و بهره برداری و نگهداری را دریافت کنند؟

روانکاری متمرکز خودکار یک پیکربندی اختیاری است. این تزریق روغن کمی دقیق را در فواصل زمانی تنظیم شده فراهم می کند و عمر بلبرینگ را به حداکثر می رساند و در عین حال گریس کاری دستی و هزینه های کارگری مربوطه را حذف می کند. پروژه های خارج از کشور می توانند خدمات کامل دریافت کنند. ما خطوط تولید و پروژه‌های EPCO را به کنیا، قزاقستان، ویتنام و سایر کشورها تحویل داده‌ایم که شامل طراحی طرح، ساخت تجهیزات، نصب و راه‌اندازی، و واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری، با پشتیبانی از عملیات و تعمیر و نگهداری هوشمند از راه دور، تامین قطعات سایش شامل چکش و صفحات صفحه نمایش، و تعمیر و نگهداری پیش‌بینی شده است. تیم های در سایت می توانند مستقر شوند.

برای دریافت سنگ شکن چکشی سفارشی خود با راه حل صفحه کلیک کنید