سنگ شکن های چکشی به طور خاص برای کاربردهای معدن و معدن طراحی شده اند
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن چکشی
راه حل ارجح برای خرد کردن اولیه و ثانویه کارآمد در عملیات معدن و معدن: یک ماشین تکی خرد کردن درشت و ریز را انجام می دهد، نیاز به دو واحد اصلی مجزا (سنگ شکن فکی و سنگ شکن ضربه ای) را از بین می برد، در نتیجه سرمایه گذاری تجهیزات را کاهش می دهد، خط فرآیند را کوتاه می کند و ردپای ساخت و ساز مورد نیاز را به حداقل می رساند.
سنگ زنی سه محفظه: سه ناحیه ضربه به طور متوالی خرد کردن درشت ← خرد کردن متوسط و ریز ← آسیاب و شکل دهی را انجام می دهند و در نتیجه سنگدانه هایی با پوسته پوسته شدن کم و ازدیاد طول کم، درجه بندی صاف و قابلیت غربالگری مستقیم برای محصولات نهایی ایجاد می شود.
جمع و جور و نگهداری آسان: طراحی سه محفظه اندازه کلی دستگاه را افزایش نمی دهد و نقاط روغن کاری در سطح زمین یا کنار سکو متمرکز می شوند و نیاز به ورود به دستگاه در طول تعمیر و نگهداری معمول را از بین می برند.
روغن کاری خودکار (اختیاری): تزریق روغن با زمان و اندازه گیری شده به هر یاتاقان از تشنج بلبرینگ ناشی از خطاهای روانکاری دستی جلوگیری می کند و آن را برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ یا معادن از راه دور ایده آل می کند.
گرد و غبار کم و نویز کم: در مقایسه با یک فرآیند دو مرحله ای، این طراحی یک مرحله انتقال را حذف می کند، نقاط تولید گرد و غبار را کاهش می دهد و فشارهای سازگار با محیط را کاهش می دهد.
محدوده محصول جامع: مدل های متعدد از ده ها تا صدها تن در ساعت، مناسب برای کاربردهای مختلف از جمله مصالح ساختمانی، مواد خام سیمان و سنگدانه های بتنی، با پشتیبانی از تنظیمات خطوط کلید در دست.
سناریوهای کاربردی سنگ شکن چکشی
خطوط تولید مصالح ساختمانی: جایگزین ترکیب دو دستگاه سنگ شکن فکی و سنگ شکن ضربه ای، با یک واحد واحد که همه چیز را از خرد کردن اولیه سنگ خام گرفته تا شکل دادن به سنگدانه ها، و مستقیماً به طبقه بندی صفحه ارتعاشی انجام می دهد.
آماده سازی سنگ آهک برای کارخانه های سیمان: بلوک های سنگ آهک بزرگ را از معادن به اندازه خوراک مورد نیاز برای تولید سیمان خرد می کند و از تغذیه پایدار و مداوم به خط تولید کلینکر اطمینان می دهد.
ایستگاه های سنگ شکن معدن کوچک و متوسط: برای معادن کوچک و متوسط با فضای محدود و ظرفیت تولید 200 تا 300 تن در ساعت، محلول تک واحدی به طور قابل توجهی منطقه مورد نیاز مهندسی عمران و تعداد واحدهای تجهیزات را کاهش می دهد.
سنگدانه ها برای بچینگ پلانت بتن: سنگدانه ها دارای شکل گرد و درجه بندی پیوسته هستند که منجر به کارایی بهتر بتن، کاهش استفاده از افزودنی و هزینه های طراحی مخلوط کمتر می شود.
جریان فرآیند سفارشی سنگ شکن چکشی
فرآیند کامل خرد کردن چکش سنگ آهک تک مرحله ای از سنگ خام تا محصول نهایی در یک مرحله:
① تغذیه: یک فیدر ارتعاشی به طور یکنواخت سنگ خام ≤700 میلی متر را تغذیه می کند
② خرد کردن اولیه: چکش های پرسرعت ضربه قدرتمند اولیه را وارد می کنند و تکه های بزرگ را به ذرات با اندازه متوسط کاهش می دهند.
③ خرد کردن و شکل دهی ثانویه: ضربه سه محفظه: محفظه دوم خرد کردن متوسط تا ریز را انجام می دهد تا اندازه ذرات را کاهش دهد، در حالی که محفظه سوم لبه های تیز را آسیاب و گرد می کند.
④ غربالگری: صفحه های ارتعاشی مواد را طبقه بندی می کنند. محصول نهایی مستقیماً به انبار ارسال می شود
⑤ جمع آوری گرد و غبار: جمع آوری گرد و غبار در Baghouse تضمین می کند که انتشار گازهای گلخانه ای مطابق با استانداردها باشد
ویژگی های کلیدی طراحی سه محفظه: محفظه اول خرد کردن درشت را انجام می دهد و تکه های بزرگ 600-700 میلی متر را به اندازه ذرات متوسط کاهش می دهد. محفظه دوم خرد کردن متوسط ریز را انجام می دهد، جایی که مواد برای کاهش بیشتر از صفحات آستر خارج می شوند. محفظه سوم مواد را آسیاب و شکل می دهد و لبه ها را صاف می کند تا ذرات گرد با درجه بندی صاف تولید شود.
مقایسه راه حل: راه اندازی سنتی دو ماشینی به دو واحد اصلی (یک سنگ شکن فکی و یک سنگ شکن ضربه ای) به اضافه یک تسمه نقاله میانی نیاز دارد که منجر به ردپای بزرگ مهندسی عمران، نقاط تعمیر و نگهداری متعدد و افزایش گرد و غبار و نویز ناشی از دو انتقال مواد می شود. این محلول سنگ شکن چکشی تک مرحله ای خرد کردن درشت و ریز را در یک واحد ادغام می کند و تسمه نقاله میانی و هزینه یک واحد اصلی را حذف می کند. دارای ردپای مهندسی عمران کوچکتر، نقاط شکست بالقوه کمتر و انتقال مواد کمتر است که به دلیل سطح گرد و غبار و نویز کمتر، مطابقت با مقررات را آسانتر می کند.
خدمات
01 طراحی راه حل
بر اساس اندازه خوراک، خروجی هدف و مشخصات محصول نهایی، ما انتخاب مدل سنگ شکن، محاسبات توان موتور و نقشه های پایه را ارائه می دهیم. ما همچنین بسته های کامل خط تولید (فیدر، سنگ شکن چکشی، صفحه ارتعاشی، نوار نقاله) را ارائه می دهیم.
02 ساخت تجهیزات
تحقیق و توسعه و تولید در خانه با کنترل کیفیت کامل فرآیند. اجزای اصلی (سر چکش، آستر، محفظه یاتاقان) از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. راه اندازی و آزمایش دقیق کل دستگاه قبل از حمل و نقل برای اطمینان از کیفیت انجام می شود.
03 نصب و راه اندازی
ما مهندسان حرفهای را به محل اعزام میکنیم تا نصب و راهاندازی را راهنمایی کنند و اپراتورها را در روشهای کلیدی مانند بازرسی سایش چکش، تعویض آستر ضربهای و تنظیم شکاف تخلیه آموزش دهیم.
04 مدیریت عملیات و نگهداری
ما یک سال گارانتی برای کل دستگاه و پشتیبانی فنی مادام العمر ارائه می دهیم.
مطالعات موردی پروژه سنگ شکن چکشی در خارج از کشور
خط تولید مصالح ساختمانی پنوم پن کامبوج
تاریخ راه اندازی: 2023 | نوع: مصالح ساختمانی مصالح ساختمانی · معدن متوسط
خروجی واقعی: 260 تن در ساعت | حداکثر اندازه خوراک: 680 میلی متر | صرفه جویی در هزینه تجهیزات: تقریبا. 45%
بازخورد مشتری: «تعویض دستگاه سنگ شکن فکی اصلی به همراه سنگ شکن ضربه ای با یک سنگ شکن چکشی، تقریباً 30 درصد در هزینه های مهندسی عمران صرفه جویی می کند، خط تولید را تقریباً به نصف کاهش می دهد و اکنون تنها به دو اپراتور در هر شیفت نیاز دارد.» – مدیر پروژه، خریدار مصالح ساختمانی
تهیه مواد خام کارخانه سیمان دارالسلام تانزانیا
تاریخ راه اندازی: 2022 | نوع: مواد اولیه سیمان · کارخانه در مقیاس بزرگ
ظرفیت طراحی: 300 تن در ساعت | اندازه محصول نهایی: تا 30 میلی متر | پیکربندی سیستم: روانکاری خودکار
بازخورد مشتری: "در مناطق معدنی دورافتاده، بزرگترین ترس ما از کار افتادگی ناشی از خرابی بلبرینگ به دلیل کمبود گریس است. از زمان اجرای سیستم روانکاری خودکار، ما به مدت شش ماه در طول فصل خشک به طور مداوم و بدون خرابی بلبرینگ اصلی کار کردهایم که به طور قابل توجهی هزینههای تعمیر اضطراری ما را کاهش داده است." – مدیر تجهیزات گروه سیمان
مشخصات فنی سنگ شکن چکشی
Model
Rotor dia.×length (mm)
Capacity (t/h)
DLPCZ1308
1310×790
100–160
DLPCZ1512
1500×1160
250–400
DLPCZ1615
1675×1510
400–800
DLPCZ1815
1776×1510
400–900
سوالات متداول سنگ شکن چکشی (سؤالات متداول)
Q1: آیا این دستگاه می تواند به طور کامل ترکیب سنگ شکن فکی و سنگ شکن ضربه ای را جایگزین کند؟ برای چه اندازه معادن مناسب است؟
با سختی Mohs تنها 3، سنگ آهک از نظر سختی و چقرمگی پایین است، که آن را برای خرد کردن یکپارچه تک مرحله ای با استفاده از سنگ شکن چکشی سنگ آهک در خطوط تولید سنگدانه ایده آل می کند. ساختار ضربه ای سه محفظه می تواند مستقیماً سنگ های خام با ابعاد 600 تا 700 میلی متر را تا اندازه محصول نهایی خرد کند و نیاز به حمل و نقل میانی را از بین ببرد. در پروژه های تکمیل شده، خروجی تک واحدی بیش از 100 تا 300 تن در ساعت است که آن را برای معادن کوچک و متوسط و خطوط تولید سنگدانه مناسب می کند. با ارائه اندازه خوراک، خروجی و مشخصات محصول نهایی، میتوانیم دقیقاً مدل مناسب را مطابقت دهیم و تفاوتهای سرمایهگذاری بین این دو راهحل را مقایسه کنیم.
Q2: آیا سر چکش و آسترها به سرعت فرسوده می شوند؟ چرخه جایگزینی چیست؟
سنگ آهک در مقایسه با گرانیت و بازالت سختی کمی دارد. به عنوان یک سنگ شکن چکشی تک مرحله ای که در معادن سنگ آهک استفاده می شود، طول عمر سر چکش ها را می توان 40 تا 60 درصد یا بیشتر افزایش داد. فواصل جایگزینی واقعی بسته به نوسانات محتوای خاک و اندازه ذرات متفاوت است. با این حال، در طول آموزش نصب در محل، نشان میدهیم که چگونه ضخامت چکش را اندازهگیری کنیم، سایش لاینر را ارزیابی کنیم و شکافهای تخلیه را تنظیم کنیم، و امکان تعمیر و نگهداری برنامهریزیشده را برای جلوگیری از خرابی برنامهریزی نشده فراهم کنیم.
Q3: آیا می توانید یک خط تولید کامل سنگ آهک را به صورت بسته ارائه دهید؟
کاملا. به عنوان یک تولید کننده مستقیم، پس از اینکه این سنگ شکن های چکشی معدنی به خردایش اولیه کارآمد دست یافتند، ما همچنین می توانیم طیف کاملی از تجهیزات پشتیبانی از جمله فیدرهای ارتعاشی، صفحه های ارتعاشی، نوار نقاله ها و جمع کننده های گرد و غبار کیسه را به همراه نقشه های طراحی کامل خط، نقشه های فونداسیون و ترازنامه مواد ارائه دهیم. راه حل کلید در دست فرآیند خرید را ساده می کند و پشتیبانی پس از فروش را متمرکز می کند. ما همچنین میتوانیم طرحهای چیدمان را بر اساس نقشههای زمین سایت ارائه دهیم تا از قبل هزینههای مهندسی عمران را قفل کنیم.
لطفاً اندازه خوراک، خروجی هدف (t/h) و مشخصات محصول نهایی را ارائه دهید. ما توصیههای مدل، محاسبات توان موتور و نقشههای پایه را ظرف 24 ساعت ارائه خواهیم داد. نقل قول های ما شفاف و بدون واسطه است.
یکسال گارانتی کل دستگاه | پشتیبانی فنی مادام العمر | نصب و راه اندازی در محل | راه حل های خط تولید کلید در دست
اکنون تماس بگیرید