هرکسی که به سایتی رفته باشد میداند که سنگ شکنهای چکشی معمولی وقتی با مواد مرطوب، خاک رس یا سنگ معدنی با محتوای گل زیاد مواجه میشوند، معمولاً مسدود میشوند - میلههای صفحه به صورت جامد مسدود میشوند و کانال تخلیه مسدود میشود. فقط تمیز کردن دستگاه می تواند دو یا سه ساعت در روز طول بکشد. سنگ شکن چکشی سنگین ما به طور خاص برای رسیدگی به این سه مشکل دائمی دوباره طراحی شده است: جلوگیری از گرفتگی، به حداکثر رساندن خروجی، و اطمینان از تعمیر و نگهداری آسان.
ما ساختار نوار صفحه نمایش سنتی را حذف کردیم، کانال تخلیه را گسترش دادیم و زاویه مسیر تخلیه را افزایش دادیم و از عبور صاف مواد گل آلود، مرطوب و مخلوط اطمینان حاصل کردیم. مواد خشک و مرطوب را به راحتی مدیریت می کند - از سنگ آهک خشک گرفته تا شیل با رطوبت بالا، ضایعات زغال سنگ و حتی زباله های ساختمانی مخلوط با خاک - همه می توانند مستقیماً برای خرد کردن بدون گیر کردن یا گرفتگی وارد دستگاه شوند. یکی از مشتریان به طور خاص بلو استون را با 15 درصد خاک رس برای آزمایش آورد. پس از یک هفته کار مداوم، مجرای تخلیه کاملاً تمیز باقی ماند.
خروجی ساعتی واقعاً به 6000 تن می رسد - این فقط یک رقم آزمایشگاهی نیست.
ما شخصاً این دستگاه را در چندین پروژه کل مقیاس بزرگ در گوئیژو و سیچوان آزمایش کرده ایم. این می تواند تکه های سنگ خام بیش از 1 متر را مدیریت کند و خردایش اولیه و ثانویه را در یک واحد کامل کند و نیاز به سنگ شکن ثانویه را از بین ببرد. با حداکثر ظرفیت 6000 تن در ساعت، یک واحد واحد به طور معمول یک خط تولید سنگدانه 5000 تنی را تامین می کند و به طور موثر جایگزین کل کارگاه خرد کردن و غربالگری می شود.
خروجی بالا فقط به دلیل روتور بزرگ نیست. زوایای ضربه در محفظه خرد کردن، سرعت خطی چکش، و هم ترازی صفحه مقابل همه با دقت دوباره محاسبه شدهاند. در مقایسه با سنگ شکن های چکشی سنتی، مصرف انرژی در هر واحد 15% تا 20% کاهش می یابد، به این معنی که با همان هزینه برق، یک کامیون مواد اضافی دریافت می کنید.
اندازه ذرات خروجی را در صورت نیاز بدون تغییر نوارهای صفحه تنظیم کنید.
با سنگ شکن های چکشی قدیمی تر، تنظیم اندازه ذرات نیاز به جداسازی دستگاه برای جایگزینی میله های صفحه داشت - فرآیندی که نیم روز طول کشید. ما این را با دو روش تنظیم جایگزین کرده ایم: پیچ و مهره مکانیکی و کمک هیدرولیک. برای تنظیمات جزئی، به سادگی از یک آچار برای چرخاندن پیچ ها استفاده کنید. برای تنظیم شکاف تخلیه کلی، فقط کلید سیستم هیدرولیک را فشار دهید و قاب ضربه به طور کلی به جلو یا عقب حرکت می کند - این کار در سه تا پنج دقیقه انجام می شود. محصول نهایی را می توان از سنگدانه 30 میلی متری تا قلوه سنگ 80 میلی متری با شکل ذرات گرد و درجه بندی معقول تنظیم کرد که آن را برای استفاده به عنوان ماده در کارخانه های بتن تجاری یا برای پر کردن بستر جاده مناسب می کند. هم چکش ها و هم آسترها از مواد ضخیم مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند که طول یک مجموعه به اندازه دو عدد است.
صادقانه بگویم، هیچ چکشی کاملاً در برابر سایش مقاوم نیست، اما ما آنها را تا حد امکان بادوام ساختهایم. ما از یک ماده کامپوزیت چدن با کروم بالا استفاده می کنیم که سطح کار چکش ها 30٪ ضخیم شده و جیب های پشتی تقویت شده است. لاینرها با صفحات کامپوزیت دو فلزی با سختی HRC 55 یا بالاتر جایگزین شده اند. هنگام خرد کردن دولومیت یا سنگ آهک، یک مجموعه چکش می تواند بیش از 500000 تن را پردازش کند که بیش از دو برابر طول عمر چکش های استاندارد فولاد با منگنز بالا است. دیسک روتور همچنین با روکش جوش مقاوم در برابر سایش محافظت می شود که از فرسودگی دیسک و پرواز چکش ها جلوگیری می کند.
تعمیر و نگهداری و تعویض چکش - بدون نیاز به راه اندازی داربست و صرف ساعت ها تلاش
در گذشته، تعویض چکشها، کارگران را مجبور میکرد تا به داخل آن بخزند، جایی که فضا تنگ، گرفتگی و کثیف بود. این دستگاه دارای درهای تعمیر و نگهداری بزرگ در هر دو طرف است و به طور استاندارد با سیستم استخراج شفت هیدرولیک عرضه می شود. برای مدل های بزرگ: به سادگی محفظه یاتاقان را شل کنید، سیلندر هیدرولیک را وارد کنید و کل روتور را بیرون بکشید. کارگران میتوانند چکشها را از بیرون تعویض کرده یا بچرخانند و دو نفر این کار را فقط در نیم روز انجام دهند. برای بازرسی های معمول از سایش چکش و وضعیت آستر، به سادگی درگاه بازرسی را باز کرده و چراغ قوه را روشن کنید تا همه چیز را به وضوح ببینید—بدون نیاز به توقف طولانی مدت.
چه موادی در حال پردازش هستند؟ کدام برنامه ها مناسب هستند؟
سنگ آهک و دولومیت: بالاترین توان، سایش متوسط - تخصص ما. بلواستون و بازالت (سختی متوسط تا کم): را می توان با چکش های با کروم بالا جفت کرد. زغال سنگ و شیل - رطوبت بالا مشکلی ندارد. زباله های ساختمانی (آوارهای تخریب، بلوک های بتنی، قلوه سنگ های آجری) - به استثنای قطعات فلزی - می توانند بدون گرفتگی مخلوط و خرد شوند. سنگ و مارن هوازده - مواد چسبنده به آرامی از بین می روند.
کاربردهای معمول: خطوط تولید سنگدانه با ظرفیت سالانه ده ها میلیون تن. خرد کردن اولیه سنگ معدن خام در معادن روباز. خرد کردن سنگ آهک برای کارخانه های سیمان. ایستگاه های سنگ شکن سیار در سایت های راه سازی. پروژه های بازیافت زباله جامد و بازیابی منابع.
مستقیم از سازنده - بدون واسطه
ما تولید کننده هستیم نه یک شرکت بازرگانی. به سادگی نوع مواد، اندازه خوراک، نیازهای خروجی ساعتی و مشخصات محصول را در اختیار ما قرار دهید، و ما مستقیماً یک راه حل ارائه می دهیم، تجهیزات مناسب را توصیه می کنیم و یک نمودار جریان فرآیند ایجاد می کنیم. اگر به یک خط تولید کامل نیاز دارید (فیدر، سنگ شکن، صفحه ارتعاشی، نوار نقاله)، ما می توانیم همه آن ها را با هم بسته بندی کنیم، و شما را از دردسر چیدن چیزها به یکدیگر نجات دهید. برای پشتیبانی پس از فروش، ما تکنسین هایی را به سایت شما می فرستیم تا نصب و راه اندازی را راهنمایی کنند و اپراتورها را در مورد نحوه تعویض چکش، تنظیم فاصله ها و انجام تعمیرات معمولی آموزش دهیم. ما تمام پارامترهای فنی لازم، نقشه ها و لیست قطعات سایش را ارائه می دهیم.
آیا می خواهید ابتدا مواد خود را آزمایش کنید؟ نمونه ای را برای ما ارسال کنید و ما آن را روی تجهیزات واقعی خود آزمایش می کنیم و فیلمی از عملیات برای شما ارسال می کنیم.
مرجع پارامتر (با استفاده از سری PCZ Heavy-Duty به عنوان مثال): اندازه دهانه خوراک ≤ 1200 میلی متر. ظرفیت پردازش 200-6000 تن در ساعت (بسته به مواد و اندازه محصول نهایی)؛ قدرت موتور 160-1600 کیلو وات؛ اندازه محصول نهایی ≤ 30-80 میلی متر (قابل تنظیم).
برای نقل قول های مدل خاص یا توصیه هایی در مورد انتخاب مدل مناسب برای شرایط کاری خود، لطفاً برای پاسخ سریعتر مستقیماً با تیم فنی ما تماس بگیرید.
اکنون تماس بگیرید