سنگ شکن چکشی سنگین برای سنگ شکن زغال سنگ و شیل با رطوبت بالا خرد کردن تک مرحله ای ماشین آلات معدنی صرفه جویی در انرژی

بررسی اجمالی تجهیزات

این سری از سنگ شکن های چکشی سنگین مواد مرطوب (سری سنگین PCZ) یک تجهیزات سنگ شکن تک مرحله ای مهندسی شده با ظرفیت فوق العاده بالا است که برای رفع نیازهای ضد انسداد مواد با رطوبت بالا، رس بالا و مواد چسبنده طراحی شده است. ساختار نوار رنده سنتی را کاملاً حذف می کند، کانال تخلیه را گسترش می دهد و زاویه مسیر تخلیه را افزایش می دهد و اجازه می دهد مواد مرطوب، خاک رس و سنگ معدنی گل بالا به آرامی از بین بروند. با اندازه خوراک تا 1200 میلی متر و ظرفیت 200 تا 6000 تن در ساعت، یک دستگاه تکی خرد کردن اولیه و ثانویه را تکمیل می کند. این سنگ شکن با ظرفیت فوق العاده بالا برای خطوط سنگدانه ده میلیون تنی، سنگ شکن اولیه معدن روباز و سنگ شکن سنگ آهک کارخانه سیمان است.

نکات برجسته تجهیزات

ساختار ضد انسداد بدون رنده: طراحی سنتی نوار رنده حذف شده است. کانال تخلیه به طور کامل باز شده و زاویه تخلیه افزایش یافته است. مواد گل‌آلود، مخلوط‌های مرطوب و سنگ‌های معدنی گل و لای زیاد دیگر شکاف‌های صفحه یا کانال‌های تخلیه مربا را مسدود نمی‌کنند. از سنگ آهک خشک گرفته تا شیل با رطوبت بالا، ضایعات زغال سنگ و حتی ضایعات ساختمانی مخلوط خاک، همه می توانند مستقیماً به سنگ شکن وارد شوند و ساعت ها توقف روزانه پاکسازی انسداد را از بین ببرند. در یک آزمایش، بلواستون با محتوای خاک رس 15 درصد به مدت یک هفته به طور مداوم پردازش شد و لوله تخلیه در تمام مدت تمیز و شفاف باقی ماند.

ظرفیت فوق العاده بالا تایید شده در تولید: حداکثر ظرفیت 6000 تن در ساعت داده های آزمایشگاهی نیست. در چندین پروژه کل بزرگ تأیید شده است. این می تواند بلوک های خام بیش از یک متر را پردازش کند، خرد کردن اولیه و ثانویه را در یک دستگاه تکمیل کند و نیاز به سنگ شکن ثانویه را از بین ببرد. یک دستگاه می تواند خط تولید 5000 تن سنگدانه را هدایت کند و به طور موثر جایگزین کل کارگاه خرد کردن و غربالگری شود. خروجی بالا نه تنها از روتور بزرگ، بلکه از محاسبه مجدد زوایای ضربه محفظه خرد کردن، سرعت نوک چکش و آرایش صفحه ضربه حاصل می شود که مصرف برق ویژه را 15% تا 20% در مقایسه با سنگ شکن های چکشی سنتی کاهش می دهد.

تنظیم اندازه ذرات بدون رنده: تنظیم اندازه ذرات دیگر نیازی به فرآیند نیم روزه جداسازی دستگاه برای تغییر میله های رنده ندارد. دو روش موجود است: تنظیم مکانیکی پیچ و تنظیم هیدرولیک. برای تنظیم دقیق، به سادگی پیچ ها را با یک آچار بچرخانید. برای تنظیم کلی شکاف تخلیه، سوئیچ سیستم هیدرولیک را فشار دهید تا کل قاب ضربه به جلو یا عقب حرکت کند و تنظیم را در سه تا پنج دقیقه تکمیل کنید. محصولات نهایی را می توان در صورت نیاز بین سنگدانه های 30 میلی متری و سنگ خرد شده 80 میلی متری با شکل ذرات گرد و درجه بندی معقول تنظیم کرد که مستقیماً به عنوان مواد خام بچینگ بتن یا پر کردن پایه جاده قابل استفاده است.

قطعات سایش کامپوزیت با کروم بالا: چکش ها از مواد کامپوزیت چدن با کروم بالا ساخته شده اند که ناحیه کار 30 درصد ضخیم شده و پشت آن تقویت شده است. لاینرها با صفحات کامپوزیت دو فلزی با سختی بالاتر از HRC 55 جایگزین می شوند. هنگام خرد کردن دولومیت و سنگ آهک، یک مجموعه چکش می تواند بیش از 500000 تن مواد را پردازش کند، با عمر مفید بیش از دو برابر چکش های معمولی فولاد منگنز بالا. دیسک های روتور با جوشکاری سخت محافظت می شوند تا از سایش دیسک و جدا شدن چکش جلوگیری شود.

تعمیر و نگهداری بدون داربست: درهای بازرسی بزرگ در هر دو طرف بدنه دستگاه با سیستم استخراج شفت هیدرولیک استاندارد ارائه شده است. برای مدل های بزرگ، به سادگی محفظه یاتاقان را شل کنید و سیلندر هیدرولیک را برای استخراج کل روتور نصب کنید. کارگران می توانند تعویض چکش یا چرخش خارج از بدنه دستگاه را با دو کارگر در نیم روز تکمیل کنند. برای بازرسی معمولی از سایش چکش و وضعیت آستر، به سادگی درگاه بازرسی را باز کنید و بدون نیاز به خاموش شدن طولانی مدت، نوری به داخل آن بتابانید.

سناریوهای کاربردی

خرد کردن سنگ آهک و دولومیت: بالاترین توان عملیاتی با سایش متوسط، مناسب ترین شرایط عملیاتی دستگاه.

بلواستون، بازالت و سایر سنگ های سختی کم تا متوسط: می توانند با پیکربندی های چکش کروم بالا، تعادل خروجی و مقاومت در برابر سایش مجهز شوند.

گنگ زغال سنگ، شیل و سایر مواد با رطوبت بالا: مواد مرطوب و چسبنده به آرامی و بدون انسداد عبور می کنند.

ضایعات ساختمانی و زباله های تخریب: پس از برداشتن اجسام فلزی، بلوک های بتنی، آجر، و زباله های مخلوط خاک را می توان بدون گرفتگی با هم خرد کرد.

سنگ، مارن و سایر مواد چسبنده فرسوده شده: مواد چسبنده به آرامی تخلیه می شوند و در عین حال خروجی پایداری دارند.

خطوط تولید 10 میلیون تن سنگدانه، خرد کردن اولیه معدن روباز، خرد کردن سنگ آهک کارخانه سیمان، پشتیبانی ایستگاه سنگ شکن سیار ساخت بزرگراه، و پروژه های بازیافت منابع زباله جامد.

جریان فرآیند

برای مواد مرطوب با رطوبت بالا و کاربردهای تولید سنگدانه با ظرفیت فوق العاده بالا، یک فرآیند خرد کردن تک مرحله ای سفارشی با سنگ شکن چکشی سنگین مواد مرطوب به عنوان هسته ارائه می شود.

تغذیه و پیش تصفیه: مواد خام به طور یکنواخت توسط یک فیدر پیش بند سنگین یا فیدر ارتعاشی وارد محفظه خرد کردن می شود. مواد گل و لای بالا برای حذف خاک از قبل غربال می شوند. برای زباله های ساختمانی، حذف کننده های آهن جلوتر از سنگ شکن قرار می گیرند تا فلز را جدا کنند و از واحد اصلی محافظت کنند.

خرد کردن ضربه تک مرحله ای: روتور با سرعت بالایی می چرخد. مواد در داخل محفظه خرد کردن با زاویه تخلیه بزرگ بدون رنده تحت خرد شدن ضربه و شکل دهی ضربه ای قرار می گیرند. بلوک های بیش از یک متر در یک پاس تک شکسته می شوند، با خرد کردن اولیه و ثانویه ترکیب می شوند. مواد مرطوب و چسبنده مستقیماً بدون انسداد محفظه تخلیه می شوند.

تنظیم اندازه ذرات آنلاین: با توجه به الزامات محصول نهایی، قاب ضربه و شکاف تخلیه از طریق پیچ‌های مکانیکی یا سیستم هیدرولیک تنظیم می‌شوند. تغییر اندازه ذرات بین 30 میلی متر و 80 میلی متر در سه تا پنج دقیقه بدون توقف دستگاه برای برداشتن و تعویض میله های رنده انجام می شود.

مدار بسته غربالگری (اختیاری): هنگامی که چندین مشخصات کلی مورد نیاز است، صفحه های ارتعاشی برای طبقه بندی جفت می شوند. مواد سایز بزرگ از طریق تسمه برگشت برای خرد کردن مجدد در یک چرخه مدار بسته تا زمانی که همه مواد استانداردها را برآورده کنند به واحد اصلی بازگردانده می شود.

حفاظت از محیط زیست و پشتیبانی کامل خط: خط کامل را می توان به صورت بسته ای شامل فیدرها، سنگ شکن ها، صفحه های ارتعاشی و نوار نقاله تحویل داد. سیستم های انتقال مهر و موم شده و جمع آوری گرد و غبار با هم کار می کنند تا الزامات انتشار محیطی را برآورده کنند.

توصیه‌های سفارشی‌سازی: برای مواد رسی بالا، افزایش زاویه تخلیه و انتخاب روتورهای سخت‌فکر را در اولویت قرار دهید. برای مواد بسیار ساینده مانند بازالت، چکش های کامپوزیتی با کروم بالا و آسترهای دو فلزی توصیه می شود. برای خطوط تولید ده میلیون تنی، راه حل های موازی یک دستگاه یا دو دستگاه با توجه به حداکثر ظرفیت و مشخصات محصول نهایی محاسبه می شود.

محدوده خدمات

طراحی طرح: نوع مواد، اندازه خوراک، ظرفیت مورد نیاز و مشخصات محصول نهایی را ارائه دهید. طراحی راه حل رایگان، توصیه مدل، و نقشه های جریان فرآیند ارائه شده است. تست نمونه پشتیبانی می شود، با فیلم های عملیاتی که پس از آزمایش بر روی تجهیزات واقعی ارائه می شود.

ساخت تجهیزات: چکش های کامپوزیت چدن با کروم بالا و آسترهای کامپوزیت دو فلزی با دقت تولید می شوند. دیسک های روتور هارد فیس هستند. یکپارچه سازی کامل ماشین و عملیات آزمایشی بار قبل از تحویل کامل می شود.

نصب و راه اندازی: پرسنل فنی برای راهنمایی نصب، راه اندازی و تولید آزمایشی با مواد به سایت اعزام می شوند. اپراتورها در زمینه تعویض چکش، تنظیم شکاف و تعمیر و نگهداری معمول آموزش دیده اند.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: پارامترهای فنی کامل، نقشه ها و لیست قطعات سایش ارائه شده است. عرضه بلند مدت چکش، آستر و قطعات یدکی اصلی در دسترس است. بازرسی های منظم و پشتیبانی فنی از راه دور برای اطمینان از عملکرد مداوم طولانی مدت خطوط تولید با ظرفیت فوق العاده بالا ارائه می شود.

موارد پروژه

پروژه خط سنگ آهک 5000 تنی آرژانتین: مشتری سنگ شکن چکشی سنگین مواد مرطوب را به عنوان یک دستگاه منفرد که یک خط سنگدانه 5000 تن در ساعت را هدایت می کند، با حداکثر ظرفیت 6000 تن در ساعت معرفی کرد. بلوک های خوراک بیش از یک متر در یک ماشین واحد پردازش شدند و خرد کردن اولیه و ثانویه را تکمیل کردند و نیاز به سنگ شکن ثانویه و توسعه کل کارگاه خرد کردن را حذف کردند. بازخورد مشتری: مصرف برق خاص تقریباً 18٪ کمتر از خط سنگ شکن چکشی سنتی قبلی بود، با خروجی بیشتر برای هزینه برق مشابه. تک ماشینی که جایگزین یک خط کامل شد، بازگشت سرمایه‌گذاری سریع‌تری نسبت به انتظار داشت.

پروژه سنگ شکن زغال سنگ و شیل قزاقستان: گنگ و شیل زغال سنگ محلی دارای رطوبت و چسبندگی بالا بودند. سنگ شکن چکشی قبلی مشتری اغلب در میله‌های رنده مسدود می‌شد و به دو تا سه ساعت رفع گرفتگی روزانه نیاز داشت. پس از جایگزینی با این تجهیزات، ساختار بدون رنده کارکرد مداوم را با مواد با رطوبت بالا که مستقیماً بدون مسدود کردن کانال تخلیه تغذیه می‌شوند، فعال کرد. بازخورد مشتری: زمان عملیات موثر روزانه بیش از سه ساعت افزایش یافته است. محصولات نهایی 30 تا 80 میلی‌متر با تنظیم هیدرولیک، با تنظیم ریز پیچ برای کنترل اندازه ذرات در مناطقی که منبع تغذیه کافی نداشتند، به‌طور انعطاف‌پذیر سوئیچ شدند.

پروژه سنگ آهک سنگ آهک کارخانه سیمان هند: مشتری این دستگاه را برای خرد کردن سنگ آهک در خط مواد اولیه سیمان معرفی کرد. یک مجموعه منفرد از چکش های کامپوزیتی با کروم بالا قبل از تعویض بیش از 500000 تن پردازش شده است، با عمر مفید بیش از دو برابر چکش های قبلی فولاد منگنز بالا. بازخورد مشتری: دو کارگر چرخش کامل چکشی و تعویض خارج از بدنه دستگاه را در نیم روز انجام دادند. سیستم استخراج شفت هیدرولیک نیاز به داربست و ورود به محفظه برای تعمیر و نگهداری را بی نیاز کرد. بازرسی لاینر از طریق درگاه‌های مشاهده، بررسی‌های معمول را راحت کرده و زمان تعمیر و نگهداری را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

سوالات متداول

س: آیا سنگ شکن چکشی سنگین مواد مرطوب واقعاً می تواند مواد مرطوب و چسبنده با محتوای خاک رس بالا را بدون انسداد کنترل کند؟

پاسخ: بله، بدون انسداد. این دستگاه ساختار نوار رنده سنتی را حذف می کند، کانال تخلیه را گسترش می دهد و زاویه تخلیه را افزایش می دهد. مواد گل‌آلود و کانه‌های رسی بالا به آرامی و بدون مسدود کردن شکاف‌های صفحه یا مسدود کردن کانال تخلیه تخلیه می‌شوند. بلواستون با محتوای خاک رس 15 درصد به طور مداوم به مدت یک هفته آزمایش شد و لوله تخلیه تمیز باقی ماند. زغال سنگ، شیل، سنگ های هوازده، زباله های ساختمانی مخلوط خاک و سایر مواد چسبنده با رطوبت بالا همگی می توانند مستقیماً به سنگ شکن وارد شوند. این ارزش اصلی طراحی ضد انسداد بدون رنده است.

س: آیا داده های آزمایشگاهی ظرفیت 6000 تن در ساعت است و اندازه ذرات تخلیه چگونه تنظیم می شود؟

پاسخ: رقم 6000 تن در ساعت اوج ظرفیت از پروژه های کل بزرگ اندازه گیری می شود. یک ماشین واحد می تواند به طور پایدار یک خط سنگدانه 5000 تنی را هدایت کند، با بلوک های بیش از یک متر که در یک ماشین پردازش شده و خرد کردن اولیه و ثانویه را تکمیل می کند. تنظیم اندازه ذرات تخلیه نیازی به جداسازی قطعات برای تغییر میله‌های رنده ندارد. دو روش در دسترس است: تنظیم مکانیکی پیچ و مهره و حرکت هیدرولیک قاب ضربه. جابجایی بین سنگدانه های 30 میلی متری و سنگ خرد شده 80 میلی متری با شکل ذرات گرد و درجه بندی معقول در عرض 3 تا 5 دقیقه تکمیل می شود.

س: آیا چکش ها و آسترها به سرعت فرسوده می شوند و آیا تعمیر و نگهداری تعویض چکش مشکل ساز است؟

A: چکش ها از مواد کامپوزیت چدن با کروم بالا ساخته شده اند که ناحیه کار 30٪ ضخیم شده است. آسترها صفحات کامپوزیتی دو فلزی با سختی بالاتر از HRC 55 هستند. هنگام خرد کردن سنگ آهک و دولومیت، یک مجموعه چکش می تواند بیش از 500000 تن مواد را پردازش کند، با عمر مفید تقریباً دو برابر چکش های معمولی فولاد منگنز بالا. دیسک‌های روتور برای جلوگیری از شکستن، سخت‌افزار می‌شوند. برای تعویض و نگهداری، درب های بازرسی بزرگ در دو طرف با سیستم استخراج شفت هیدرولیک اجازه می دهد تا کل روتور استخراج شود. کارگران می توانند جایگزین چکش خارج از بدنه دستگاه را با دو کارگر در نیم روز کامل کنند. بازرسی معمول سایش را می توان با باز کردن درگاه مشاهده برای تأیید بصری، بدون نیاز به داربست و کار اتاقک گسترده انجام داد.

راه حل خود را دریافت کنید

سنگ شکن چکشی سنگین مواد مرطوب را برای از بین بردن انسداد ناشی از مواد خیس با خاک رس بالا انتخاب کنید، با یک دستگاه واحد که خطوط سنگدانه با ظرفیت فوق العاده بالا را هدایت می کند. عرضه مستقیم کارخانه بدون لینک میانی. تست نمونه رایگان، راه حل های سفارشی، و تحویل کامل بسته خطی در دسترس هستند. به ارائه الزامات نوع مواد و ظرفیت برای مشاوره انتخاب خوش آمدید.