سنگ شکن چکشی همه در یک محلول سنگ شکن برای معادن و معادن سنگ آهک

سنگ شکن چکشی سنگ آهک: شکل دانه بهتر، نگهداری کمتر، بازگشت سرمایه سریع تر.

بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن چکشی

سنگ شکن چکشی که به طور خاص برای خطوط تولید خرد کردن سنگ آهک طراحی شده است، فرآیند دو مرحله ای سنتی "خردکاری ضربه اولیه + سنگ زنی ثانویه / کاهش ریز" را در یک عملیات واحد و کارآمد ادغام می کند. یک دستگاه جایگزین دو سیستم سنگ شکن جداگانه می شود. سنگ شکن دارای یک آستر ضربه ای قابل تنظیم است که به طور یکپارچه عملکردهای خرد کردن ضربه اولیه و سنگ زنی ثانویه را ترکیب می کند - نیاز به سنگ شکن ثانویه را از بین می برد، به طور قابل توجهی ردپای کلی خط را کاهش می دهد، سرمایه گذاری تجهیزات را کاهش می دهد و روش های عملیاتی را ساده می کند. سه ناحیه ضربه‌ای با موقعیت استراتژیک در داخل محفظه خرد کردن، یک مسیر جریان مواد شتاب‌دار ایجاد می‌کنند و زمان ماندن مواد را کاهش می‌دهند و در عین حال آسیاب چند مرحله‌ای را به دست می‌آورند، با اثرات قابل‌توجهی بر بهینه‌سازی شکل ذرات و کنترل درجه‌بندی. یک سیستم روانکاری متمرکز خودکار اختیاری، روانکاری دقیق و برنامه ریزی شده را در فواصل زمانی تعیین شده ارائه می دهد، روغن کاری دستی را حذف می کند و عمر بلبرینگ را به حداکثر می رساند. چه برای یک کارخانه فرآوری سنگ آهک کوچک و چه برای یک معدن بزرگ معدن، این سنگ شکن چکشی یک راه حل خرد کردن همه کاره با صرفه جویی در فضا، انعطاف پذیر، مقرون به صرفه ارائه می کند.

ویژگی های کلیدی سنگ شکن چکشی

• خرد کردن یکپارچه تک مرحله ای: خرد کردن ضربه + سنگ زنی / کاهش ریز ترکیب شده در یک - سنگ شکن ثانویه را حذف می کند، سرمایه گذاری را کاهش می دهد، فضا را کاهش می دهد، فرآیند را ساده می کند.

• طراحی سینماتیک با ناحیه سه ضربه: سنگ زنی تسریع شده چند مرحله ای - زمان ماند کوتاه، پردازش یکنواخت، شکل ذرات بهینه، درجه بندی عالی.

• آستر ضربه ای قابل تنظیم: به طور انعطاف پذیر با سختی و اندازه مورد نیاز سنگ آهک سازگار است - کیفیت محصول نهایی پایدار و قابل کنترل.

• روانکاری متمرکز خودکار (اختیاری): روانکاری برنامه ریزی شده و اندازه گیری شده - هزینه تعمیر و نگهداری را تا 80% کاهش می دهد، خطاهای انسانی را که منجر به خرابی تجهیزات می شود حذف می کند.

• شکل ذرات عالی و درجه بندی قابل کنترل: سنگدانه های سنگ آهک تولید شده به خوبی شکل هستند و به طور کامل استانداردهای صنعت برای بتن و سنگدانه های ساختمانی را برآورده می کنند.

کاربردهای سنگ شکن چکشی

• معادن سنگ آهک بزرگ: خرد کردن و شکل دهی اولیه پس از استخراج سنگ آهک - ظرفیت هایی که مقیاس های بزرگ، متوسط ​​و کوچک را پوشش می دهد.

• آماده سازی مواد خام کارخانه سیمان: قبل از خرد کردن مواد خام سنگ آهک - اندازه خوراک آسیاب را کاهش می دهد و راندمان آسیاب سیمان را بهبود می بخشد.

• خطوط تولید شن و ماسه و سنگدانه: تجهیزات هسته یکپارچه خرد کردن و شکل دهی برای شن و ماسه سنگ آهک - که به طور مداوم دانه بندی شده را تولید می کند.

• پردازش عمیق سنگ آهک: خرد کردن جلویی برای تولید پودر سنگ آهک، آماده سازی گوگرد زدایی و غیره - اندازه ذرات یکنواخت برای فرآیندهای پایین دست سود می برد.

• کارخانه های فرآوری سنگ آهک کوچک و متوسط: خطوط تولید کوچک با سرمایه گذاری محدود اما نیاز به ظرفیت بالا - دستگاه تک عملکرد خرد کردن کامل را ارائه می دهد.

جریان فرآیند سفارشی شده سنگ شکن چکشی

مثال: خط سنگ آهک 300 تن در ساعت:
فیدر ارتعاشی → سنگ شکن چکشی (خرد کردن تک مرحله ای + شکل دهی، یک پاس) → صفحه ارتعاشی دایره ای (طبقه بندی چند مرحله ای) → ریزدانه های 0 تا 5 میلی متر + تراشه های کوچک 5 تا 10 میلی متر + سنگ خرد شده 10 تا 20 میلی متر + سنگ خرد شده 10 تا 20 میلی متر + سنگ خرد شده 10 تا 20 میلی متر + 10 تا 20 میلی متر بازگشت سایز بزرگ

تنظیمات اختیاری سنگ شکن چکشی:

• بهبود ماسه‌سازی: بعد از سنگ شکن چکشی یک ماژول شن‌سازی اضافه کنید – نسبت ماسه تولیدی 0 تا 5 میلی‌متر به بیش از 35 درصد افزایش یافت.

• گزینه روانکاری خودکار: سیستم روانکاری متمرکز - کار تعمیر و نگهداری از 2 نفر در هر شیفت به 0.5 نفر کاهش می یابد - تقریباً صرفه جویی می کند. 150000 یوان در سال هزینه نیروی کار.

• حفاظت از محیط زیست و کنترل گرد و غبار: جفت با جمع کننده گرد و غبار پالس کیسه ای + انتقال کاملاً مهر و موم شده - انتشار گرد و غبار مطابق با استانداردها است.

خدمات

• طراحی راه حل: بر اساس سختی سنگ آهک، محتوای رطوبت، اهداف ظرفیت و مشخصات محصول، ما محاسبات انتخاب سنگ شکن چکشی، طراحی جریان فرآیند، تطبیق تجهیزات و تجزیه و تحلیل اقتصادی سرمایه گذاری - ارائه راه حل فنی کامل را ارائه می دهیم.

• ساخت تجهیزات: تولید داخلی قاب اصلی سنگ شکن چکشی، مونتاژ روتور، چکش، آستر ضربه ای و سایر اجزای اصلی تحت سیستم کیفیت ISO. گزینه های مواد چکشی: آلیاژ کروم بالا یا مواد کامپوزیت مقاوم در برابر سایش. پشتیبانی از سفارشی سازی غیر استاندارد ظرفیت و مشخصات خروجی.

• نصب و راه‌اندازی: مهندسین ما برای راهنمایی کار فونداسیون، موقعیت‌یابی تجهیزات، تراز کردن درایو، آزمایش بی‌بار و بار تا زمانی که معیارهای ظرفیت و اندازه خروجی برآورده شود، به سایت می‌روند.

• برون سپاری عملیات و تعمیر و نگهداری: خدمات O&M کامل چرخه عمر شامل بازرسی های منظم، نظارت بر سایش چکش و آستر، تامین قطعات یدکی، آموزش اپراتور، و تشخیص از راه دور. برای واحدهای دارای روغن کاری خودکار، این سیستم 80 درصد از وظایف تعمیر و نگهداری روزانه را جایگزین می کند.

کیس پروژه سنگ شکن چکشی در خارج از کشور

در پایگاه بزرگ تولید سنگدانه سنگ آهک در وینتیان، لائوس، مشتری بزرگترین تامین کننده مصالح ساختمانی در منطقه است، با تولید سالانه سنگ آهک سنگ آهک بیش از 2 میلیون تن. قبلاً، مشتری از فرآیند سنگ شکن فکی دو مرحله ای + سنگ شکن ضربه ای استفاده می کرد که منطقه وسیعی را اشغال می کرد، تعمیر و نگهداری پیچیده ای داشت، هر 8 تا 10 روز یک بار نیاز به تعویض چکش سنگ شکن ضربه ای داشت و هزینه های نگهداری سالانه آن بیش از 120000 دلار بود. در سال 2021، طی یک ارتقا فنی، یک سنگ شکن چکشی جایگزین ترکیب قبلی فکی + سنگ شکن ضربه ای شد. ظرفیت طراحی 350 تن در ساعت، با خروجی واقعی 370 تا 400 تن در ساعت بود. خرد کردن تک مرحله ای کل خط را تقریباً 28 متر کوتاه کرد، کل سرمایه گذاری تجهیزات را حدود 35٪ کاهش داد و پرسنل عملیاتی را از 4 نفر در هر شیفت به 2 نفر کاهش داد. طراحی منطقه سه ضربه ای اشکال دانه ای گرد با محتوای ورقه ای/طولانی کنترل شده در زیر 8٪، پروژه های زیرساختی پیوسته و پایدار را تولید کرد - پروژه های زیرساختی پیوسته و پایدار در لیست زیر 8 درصد کنترل می شوند. لائوس سیستم روانکاری متمرکز خودکار اختیاری هزینه های تعمیر و نگهداری را تا 80% کاهش داد و فواصل تعویض چکش در 18 تا 22 روز تثبیت شد - تقریباً دو برابر بیشتر از سنگ شکن ضربه ای قبلی. در طی سه سال فعالیت، در دسترس بودن سنگ شکن بالای 92٪ باقی مانده است. مشتری همان مدل سنگ شکن چکشی را برای توسعه فاز دوم خود انتخاب کرده است.

پارامترهای فنی:

پرسش و پاسخ سنگ شکن چکشی

Q1: آیا یک سنگ شکن چکشی تک مرحله ای واقعاً می تواند جایگزین فرآیند دو مرحله ای سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای شود؟ آیا می توان کیفیت محصول سنگ آهک را تضمین کرد؟
ج: قطعا. این سنگ شکن چکشی دارای یک آستر ضربه ای قابل تنظیم است که عملکردهای سنتی خرد کردن ضربه اولیه و سنگ زنی/کاهش ریز ثانویه را در یک محفظه خرد کن ادغام می کند. طراحی منطقه سه ضربه ای مواد را در معرض شتاب، برخورد چند مرحله ای و سنگ زنی قرار می دهد - شکل ذرات و درجه بندی حاصل نه تنها به خوبی بلکه اغلب بهتر از فرآیندهای دو مرحله ای است: محتوای پوسته پوسته/ازدیاد طول می تواند زیر 8٪ با درجه بندی مداوم و پایدار کنترل شود. سه سال داده های عملیاتی پروژه لائوس کاملاً تأیید می کند که سنگدانه های سنگ آهک تولید شده کاملاً مطابق با استانداردهای صنعت برای بتن و مصالح ساختمانی است. اهمیت تبدیل دو مرحله به یک مرحله عبارت است از: کاهش 35 درصدی در سرمایه گذاری تجهیزات، 30 درصد کاهش در ردپا و نیمی از پرسنل عملیاتی - آن را به راه حل بهینه برای خرد کردن سنگ آهک مقرون به صرفه تبدیل می کند.

Q2: آیا هنگام پردازش سنگ آهک با محتوای خاک رس بالا، سنگ شکن چکشی مسدود می شود؟ آیا تولید فصل بارانی آسیب می بیند؟
A: سنگ شکن چکشی برای رسیدگی به مواد مرطوب طراحی شده است. مسیر جریان مواد تسریع شده در سه ناحیه ضربه، زمان ماند کوتاه و توان عملیاتی بالا را تضمین می‌کند و کمتر مستعد چسبندگی و تجمع می‌شود. علاوه بر این، آستر ضربه ای قابل تنظیم اجازه می دهد تا شکاف محفظه زمانی که محتوای خاک رس زیاد است یا در طول فصل بارانی اصلاح شود، جریان مواد صاف را تضمین می کند. اگر محتوای خاک رس به طور مداوم بالا است، توصیه می کنیم یک صفحه درام پیش غربالگری را جلوتر از سنگ شکن چکشی اضافه کنید تا خاک رس ریز حذف شود - این همچنین تمیزی محصول نهایی را بهبود می بخشد. مشتری لائوس گزارش می دهد که سنگ شکن در طول فصل بارانی محلی (مه-سپتامبر) بدون هیچ گونه خاموشی مرتبط با انسداد، عملکرد عادی خود را حفظ کرده است.

Q3: چکش ها در این سنگ شکن چکشی چقدر دوام می آورند؟ آیا واقعاً سیستم روغن کاری خودکار می تواند در این مقدار نیروی کار صرفه جویی کند؟
پاسخ: برای کاربردهای سنگ آهک، یک چکش با آلیاژ کروم بالا معمولاً 18 تا 22 روز دوام می آورد (حدود 150000 تا 180000 تن در هر مجموعه پردازش می شود) - تقریباً دو برابر چکش های سنگ شکن ضربه ای سنتی (8 تا 10 روز). در مورد سیستم روانکاری متمرکز خودکار، روغن کاری دقیق و زمان بندی شده را به هر نقطه یاتاقان طبق یک برنامه برنامه ریزی شده ارائه می دهد و جایگزین روغن کاری روزانه دستی می شود. پرسنل تعمیر و نگهداری فقط نیاز به بررسی دوره ای سطح روغن و وضعیت سیستم دارند. داده‌های واقعی نشان می‌دهد که روان‌کاری خودکار هزینه‌های نگهداری روزانه روان‌کاری را تا ۸۰ درصد کاهش می‌دهد، در حالی که خطاهای انسانی مانند روغن‌کاری از دست رفته یا ناکافی را حذف می‌کند - به طور قابل توجهی عمر بلبرینگ را افزایش می‌دهد. برای یک خط تولید بزرگ که بیش از 5000 تن در روز تولید می کند، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار به تنهایی به حدود 150000 یوان در سال می رسد.

اکنون راه حل کاهش هزینه خرد کردن سنگ آهک خود را دریافت کنید

دو مرحله تبدیل به یک می شود - یک مجموعه تجهیزات کمتر، 35٪ هزینه کمتر. خرد کردن سنگ آهک نباید سرمایه گذاری سنگینی باشد. چه در حال ساخت یک خط سنگ آهک جدید یا برنامه ریزی برای ارتقاء یک فرآیند موجود هستید، تیم مهندسی ما می تواند محاسبات انتخاب رایگان، تجزیه و تحلیل مقایسه فرآیند و راه حل های کامل تجهیزات را بر اساس ویژگی های مواد خام و اهداف ظرفیت ارائه دهد. برای مشخصات فنی سنگ شکن چکشی، داده های تست و آخرین قیمت با ما تماس بگیرید. یک محلول خرد کن تک مرحله ای سفارشی ظرف 24 ساعت تحویل داده می شود.