محلول سنگ شکن چکشی سنگین با ظرفیت 6000 تن در ساعت
بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن چکشی
سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین یک دستگاه سنگ شکن با ظرفیت بالا است که به طور خاص برای مواد با سختی متوسط و شکننده مانند سنگ آهک، سنگ آبی و گنگ زغال سنگ طراحی شده است. برای موادی با مقاومت فشاری ≤200 مگاپاسکال و رطوبت ≤10% مناسب است. این تجهیزات عملکردهای خرد کردن و شکل دهی را یکپارچه می کند و دارای طرحی از نوع حلزونی است. اندازه های خوراک تا 1200 میلی متر را در خود جای می دهد و زمانی که به عنوان یک واحد مستقل کار می کند، حداکثر خروجی ساعتی 6000 تن را به دست می آورد. هنگام پردازش مواد مرطوب، خروجی آن 30٪ بیشتر از محصولات قابل مقایسه است. این دستگاه مجهز به سیستم تخلیه صفحه نمایش نوار قابل تنظیم و مکانیزم استخراج شفت هیدرولیک، تنظیم انعطاف پذیر اندازه ذرات تخلیه و تعویض سریع قطعات سایش را امکان پذیر می کند. این به عنوان تجهیزات اصلی سنگ شکن برای معادن در مقیاس بزرگ، آماده سازی مواد خام سیمان و پروژه های بهره برداری جامع زغال سنگ عمل می کند.
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن چکشی
ظرفیت بالا و اندازه خوراک بزرگ: حداکثر خروجی ساعتی 6000 تن در ساعت، حداکثر اندازه خوراک 1200 میلی متر و 30 درصد راندمان خرد شدن بیشتر برای مواد مرطوب در مقایسه با محصولات مشابه.
شکل دهی تک گذر: خرد کردن و شکل دهی به طور همزمان انجام می شود و نیاز به خرد کردن ثانویه را از بین می برد و سرمایه گذاری کلی را کاهش می دهد.
اندازه تخلیه قابل تنظیم: اندازه تخلیه از طریق میله های توری کنترل می شود و می توان آن را به سرعت با استفاده از آچار یا پیچ های هیدرولیک تنظیم کرد و از درجه بندی معقول محصول اطمینان حاصل کرد.
ساختار Volute ثبت شده: طراحی دولایه مقاوم در برابر ضربه (لایه های داخلی و خارجی) یک پوسته محکم و بدون تغییر شکل را تضمین می کند که توسط یک پتنت طراحی محافظت می شود.
طول عمر قطعه سایش افزایش یافته: مواد مقاوم در برابر سایش با دقت انتخاب شده همراه با ساختارهای محافظ لبه، عمر مفید دیسک های چکش را 4 تا 6 برابر افزایش می دهند.
تعمیر و نگهداری راحت و کارآمد: درهای بازرسی متعدد ارائه شده است. مدل های بزرگ مجهز به دستگاه های استخراج شفت هیدرولیک هستند. قطعات سایش برای جداسازی و نصب آسان با پیچ و مهره محکم می شوند.
سناریوهای کاربردی سنگ شکن چکشی
سنگ آهک خرد کردن و تولید شن و ماسه: عملیات خرد کردن یک مرحله ای برای سنگ آهک استخراج شده از معادن بزرگ، تولید مستقیم شن و ماسه درجه یک ساختمانی و سنگدانه.
استفاده جامع از زغال سنگ: پیش پردازش زغال سنگ از نیروگاه ها و معادن زغال سنگ برای تولید آجر یا سوخت تولید برق. عملکرد پایدار با مواد حاوی رطوبت
تهیه مواد خام سیمان: پیش خرد کردن مواد خام مانند سنگ آهک و شیل برای کارخانه های سیمان، کاهش اندازه خوراک برای آسیاب.
خرد کردن ماسه سنگ بلو استون/سبز: خرد کردن و شکل دادن به سنگ آبی برای ساخت بزرگراه و تولید بالاست راه آهن
استفاده مجدد از باطله معدن: خرد کردن متوسط و ریز باطله های رها شده معدن برای دستیابی به بازیابی منابع زباله جامد.
جریان فرآیند سفارشی شده سنگ شکن چکشی
فیدر ارتعاشی؛ سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین (سنگ شکن و شکل دهی اولیه). صفحه ارتعاشی دایره ای (طبقه بندی); چرخش مدار بسته؛ شن و ماسه تولیدی 0-5 میلی متر + شن نخودی 5-10 میلی متر + سنگ خرد شده 10-20 میلی متر + بالاست 20-31.5 میلی متر
گزینه های پیکربندی انعطاف پذیر برای برآوردن نیازهای خروجی مختلف:
طرح اولویت تولید شن و ماسه: یک دستگاه ماسه ساز و ماژول طبقه بندی اضافه کنید تا نسبت شن و ماسه تولیدی 0-5 میلی متری را به بیش از 40 درصد افزایش دهید.
طرح اولویت کل: فرآیند غربالگری را بهینه کنید تا اطمینان حاصل شود که سنگدانه های درجه بندی پیوسته 5-31.5 میلی متر بیش از 70٪ را تشکیل می دهند.
طرح حذف گرد و غبار مرطوب: ادغام یک واحد شستشو و بازیابی شن و ماسه برای مطابقت با استانداردهای انتشار محیطی
محدوده خدمات
طراحی راه حل: بر اساس ویژگی های سنگ معدن، اهداف ظرفیت تولید و شرایط سایت، ما طراحی جریان فرآیند، انتخاب و پیکربندی تجهیزات، برنامه ریزی چیدمان کارخانه و تجزیه و تحلیل بودجه سرمایه گذاری را ارائه می دهیم و گزارش مطالعات امکان سنجی جامع را صادر می کنیم.
ساخت تجهیزات: ما به طور مستقل واحدهای اصلی و اجزای کلیدی را تولید می کنیم و به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO پیروی می کنیم. قطعات مقاوم در برابر سایش در مواد آلیاژی با کروم بالا یا مواد کامپوزیت مقاوم در برابر سایش موجود است و ما از سفارشی سازی غیر استاندارد پشتیبانی می کنیم
نصب و راه اندازی: تیمی از مهندسان ارشد را به محل اعزام کنید تا بر ساخت فونداسیون، نصب تجهیزات، آزمایش بدون بار و آزمایش بار نظارت کنند تا اطمینان حاصل شود که همه شاخص های عملکرد مطابق با ظرفیت طراحی هستند.
مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: ارائه خدمات مدیریت چرخه عمر کامل برای تجهیزات، از جمله بازرسی های منظم، تامین قطعات یدکی، آموزش اپراتور، و پشتیبانی فنی از راه دور. گزینه های قرارداد تعمیر و نگهداری سالانه در دسترس است
مطالعات موردی پروژه سنگ شکن چکشی در خارج از کشور
پروژه خط مواد خام در کارخانه سیمان Hai Duong در ویتنام، واقع در استان Hai Duong در شمال ویتنام، یکی از بزرگترین پایگاه های تولید سیمان در منطقه است. این پروژه یک سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین PCZ2030 را به عنوان تجهیزات اصلی برای خط مواد خام سنگ آهک، مجهز به سیستم نوار نقاله و جداکننده مغناطیسی، با ظرفیت طراحی شده ساعتی 1200 تن انتخاب کرد. راه حل های سنگ شکن سنتی دو مرحله ای (سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای) به دو واحد اصلی و یک سیستم غربالگری و انتقال کامل نیاز دارند که نتیجه آن رد پای بزرگ و مصرف انرژی بالاست. در مقابل، سنگ شکن چکشی سنگین PCZ2030 با دهانه تغذیه بزرگ 1200 میلی متری و قابلیت خرد کردن و شکل دهی تک مرحله ای، جایگزین سنگ شکن فکی دو مرحله ای و سنگ شکن ضربه ای می شود. این امر طول کلی خط را تا 45 متر کاهش می دهد، سرمایه گذاری کل تجهیزات را تقریباً 30 درصد کاهش می دهد و مصرف برق جامع را تا 25 درصد کاهش می دهد. از زمان شروع عملیات در ماه می 2019، این پروژه به مدت بیش از پنج سال به طور مداوم در حال اجرا بوده است و در مجموع بیش از 22 میلیون تن سنگ آهک را پردازش می کند. بازخورد مشتری نرخ خرابی تجهیزات بسیار پایین را نشان میدهد، با چرخههای تعویض چکش به طور مداوم در 25 تا 30 روز (هر مجموعه چکش تقریباً 150000 تن را پردازش میکند). تولید معمولی حتی در طول فصل بارندگی با سنگ آهک مرطوب حفظ می شود و نرخ عملیاتی سالانه بیش از 92٪ به دست می آید. در حال حاضر مشتری دو دستگاه از همین مدل را برای توسعه فاز دوم سفارش اضافی داده است.
پارامترهای فنی:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
پرسش و پاسخ سنگ شکن چکشی
Q1: تفاوت بین سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین و سنگ شکن چکشی استاندارد چیست؟ کدام یک برای خرد کردن سنگ آهک با رطوبت بالا مناسب تر است؟
A: سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین دارای ساختارهای پیچشی ارتقا یافته و سیستم های کنترل تخلیه در مقایسه با سنگ شکن های چکشی سنتی است. تفاوت های اصلی در سه جنبه نهفته است: اول، دارای دهانه تغذیه بزرگتر (تا 1200 میلی متر) است که امکان پردازش مستقیم بلوک های سنگ خام بزرگ را بدون نیاز به خرد کردن اولیه فراهم می کند. دوم، این قابلیت را دارد که مواد مرطوب را خرد کند. هنگام پردازش مواد با رطوبت ≤10 درصد، خروجی آن 30 درصد بیشتر از یک سنگ شکن چکشی استاندارد است، که آن را به ویژه برای عملیات خرد کردن سنگ آهک در طول فصل باران در مناطق جنوبی یا در معادن با رطوبت بالا مناسب می کند. سوم، قابلیت های شکل دهی را در خود جای داده و در نتیجه شکل ذرات برتر محصول نهایی را به وجود می آورد. اگر مواد اولیه شما دارای رطوبت بالایی است و نیاز به شکل دهی یک مرحله ای دارید، توصیه می کنیم سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین را انتخاب کنید.
Q2: سرمایه گذاری تقریبی مورد نیاز برای خط تولید سنگ شکن زغال سنگ با ظرفیت 500 تن در ساعت چقدر است؟ چگونه باید مدل مناسب را انتخاب کرد؟
پاسخ: مجموع سرمایه گذاری برای خط تولید سنگ شکن زغال سنگ 500 تن در ساعت معمولاً بین 1.8 میلیون تا 2.8 میلیون RMB متغیر است، بسته به اینکه سیستم های شن و ماسه، جمع آوری گرد و غبار و انتقال را شامل می شود. در مورد انتخاب تجهیزات، ما سنگ شکن های ضربه ای چکشی سنگین PCZ1615 یا PCZ1816 را به عنوان سنگ شکن های اولیه توصیه می کنیم. این دو مدل دارای محدوده ظرفیت 400-650 تن در ساعت هستند که به طور کامل نیازهای شما را برآورده می کند و در عین حال حاشیه بیش از 20٪ را ارائه می دهد. ما میتوانیم آزمایشهای خرد کردن را با استفاده از نمونههای گنگ زغال سنگی که ارائه میدهید برای تعیین ظرفیت واقعی تولید و دادههای مصرف قطعات قبل از نهایی کردن انتخاب تجهیزات انجام دهیم، در نتیجه از مسائل مربوط به ظرفیت اضافی یا ظرفیت ناکافی جلوگیری میکنیم.
Q3: برای پروژه های خارج از کشور خرید سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین، برنامه های تحویل و پشتیبانی پس از فروش چگونه تنظیم می شود؟
پاسخ: زمان تولید برای مدل های استاندارد 35 تا 45 روز کاری است، در حالی که مدل های سفارشی غیر استاندارد به 55 تا 70 روز کاری نیاز دارند. بسته بندی صادراتی از جعبه های چوبی بدون بخور یا قاب های فولادی استفاده می کند که مطابق با استانداردهای حمل و نقل دریایی محکم شده اند. در مورد پشتیبانی پس از فروش: ظرف 48 ساعت پس از ورود تجهیزات به بندر، ما راهنمایی از راه دور برای تخلیه و بازرسی اولیه ارائه می دهیم. در مرحله نصب و راه اندازی، ما 1 تا 2 مهندس را اعزام می کنیم تا به مدت 15 تا 20 روز در محل بمانند تا زمانی که ظرفیت تولید به دست آید و پذیرش تکمیل شود. دوره گارانتی 12 ماه است (محاسبه از تاریخ پذیرش موفقیت آمیز)؛ در طول دوره گارانتی، ما یک مجموعه از قطعات سایش را به صورت رایگان همراه با پشتیبانی فنی از راه دور ارائه می دهیم. پس از انقضای گارانتی، ما یک توافق نامه تامین قطعات یدکی طولانی مدت امضا می کنیم که قطعات استاندارد از طریق تحویل سریع بین المللی در عرض 7 تا 15 روز در محل می رسند. ما در حال حاضر مراکز خدماتی در اندونزی، ویتنام و روسیه داریم که به ما امکان میدهد به سرعت از نزدیکترین مکان پاسخ دهیم.
اکنون تماس بگیرید