EN
نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:qingdao
مدل شماره: PCZ Heavy Hammer Crushe
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صنعت قابل اجرا: کارهای ساختمانی, انرژی و معدن
وضعیت: جدید
انواع: سنگ شکن چکش
نوع موتور: موتور AC
مکان مبداء: چین
دوره ضمانت: 1.5 سال
گزارش تست مکانیکی: ارائه شده
بازرسی کارخانه ویدیویی: ارائه شده
دوره گارانتی مؤلفه اصلی: 1.5 سال
اجزای اصلی: موتور, موتور
نقطه فروش اصلی: کار با آن آسان است
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
دستگاه سنگ شکن چکشی سری PCZ یک دستگاه سنگ شکن با کارایی بالا است که برای خرد کردن یک مرحله ای سنگ آهک و سایر مواد شکننده با سختی متوسط طراحی شده است. با ترکیب اصول ثابت شده خرد کردن سنگ شکن های ضربه ای سنگ شکن فکی و سنگ شکن های چکشی سنتی، این تجهیزات به اندازه محصول نهایی در یک پاس دست می یابد و مراحل خردایش ثانویه را به طور کامل حذف می کند. با بیش از 30 سال تخصص در تولید، بیش از 140 حق ثبت اختراع و بیش از 10000 مشتری راضی در سراسر جهان، ما یک راه حل خرد کننده ارائه می دهیم که هزینه های سرمایه گذاری را تا 40٪ کاهش می دهد و در عین حال ظرفیت خروجی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. سری PCZ به یک مدل پرفروش تبدیل شده است که مورد اعتماد اپراتورهای معدنی تولیدکنندگان سیمان و تولیدکنندگان سنگدانه در سراسر جهان است.
خرد کردن یک مرحله ای تا محصول نهایی سری PCZ به اندازه سنگدانه نهایی در یک پاس خرد کردن دست می یابد و مراحل خرد کردن ثانویه و سوم را حذف می کند. این امر سرمایه گذاری تجهیزات را کاهش می دهد، طرح کارخانه را ساده می کند و هزینه های عملیاتی را تا 40٪ کاهش می دهد. سنگ شکن نقاط قوت سنگ شکن های ضربه ای سنگ شکن فکی و سنگ شکن های چکشی را در یک واحد با راندمان بالا ترکیب می کند.
ظرفیت پردازش بالا 100-6000 T/H سر چکش مقاوم در برابر سایش و طراحی روتور بهینه شده ظرفیت پردازش را از 100 تا 6000 تن در ساعت ارائه می دهد. چکش ها از آلیاژهای درجه یک مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند که به طور خاص برای به حداکثر رساندن نیروی خرد کردن و افزایش عمر مفید و تضمین توان عملیاتی بالا ساخته شده اند.
میزان خرابی کم با سیستم ایمنی مکانیزم ایمنی داخلی به طور خودکار اجسام خارجی غیرقابل خرد شدن را بیرون میکند و از آسیب اضافه بار جلوگیری میکند. این کار پایداری مداوم را در شرایط سخت تضمین می کند و زمان توقف برنامه ریزی نشده را بدون نیاز به مداخله اپراتور به حداقل می رساند.
انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست طراحی کم لرزش مصرف انرژی را در مقایسه با سیستم های چند مرحله ای معمولی 20 تا 30 درصد کاهش می دهد. ساختار مدولار سوئیچینگ رایگان بین حالت های خرد کردن متوسط درشت و ریز را امکان پذیر می کند و مصرف انرژی را برای انواع مختلف مواد و مشخصات محصول بهینه می کند.
نظارت خودکار و تعمیر و نگهداری سریع نظارت در زمان واقعی فشار پمپ روغن و دمای مخزن روغن، عملکرد ایمن را در تمام شرایط بار تضمین می کند. تنظیم شکاف تخلیه بدون ابزار است و طراحی چکش مدولار امکان تعویض فردی را بدون حذف کل روتور می دهد و زمان بازرسی و نگهداری را کاهش می دهد.
عملیات معدن سنگ آهک خرد کردن اولیه سنگ آهک استخراج شده برای ساخت و ساز راه ساختمان و تولید سنگدانه بتن. اندازههای خوراک تا 1200 میلیمتر را کنترل میکند و در یک مرحله به محصول نهایی تبدیل میشود که جایگزین پیکربندیهای دو مرحلهای سنتی میشود.
کارخانه های تولید سیمان خرد کردن سنگ آهک برای تولید کلینکر سیمان. نسبت خرد شدن بالا و اندازه ذرات یکنواخت راندمان آسیاب پایین دست را بهبود می بخشد و مصرف انرژی در هر تن کلینکر را کاهش می دهد.
آماده سازی زغال سنگ و تولید برق پردازش زغال سنگ و زغال سنگ خام برای تهیه سوخت نیروگاه. مواد با مقاومت فشاری تا 200 مگاپاسکال و رطوبت زیر 10 درصد را کنترل می کند.
تولید سنگدانه های ساختمانی تولید سنگدانه های درجه بندی شده برای بزرگراه ها، پل های سدهای راه آهن و پروژه های توسعه شهری. شکل ذرات منطبق بر مشخصات بین المللی مصالح را ارائه می دهد.
فرآوری شیمیایی و متالورژیکی خرد کردن مواد معدنی با سختی متوسط و مواد خام شیمیایی از جمله سنگ معدن نمک گچ و مواد معدنی صنعتی برای پردازش بیشتر.
عملیات معدن خرد کردن اولیه سنگ معدن با سختی متوسط جایگزین پیکربندی های چند سنگ شکن سنتی با یک ماشین با ظرفیت بالا که هزینه سرمایه را کاهش می دهد و تعمیر و نگهداری را ساده می کند.
تیم مهندسی ما فرآیندهای خرد کردن سفارشی را بر اساس الزامات ظرفیت ویژگی های مواد و مشخصات محصول شما طراحی می کند. در زیر فرآیند معمولی خرد کردن یک مرحلهای است که برای تولید سنگآهک بهینه شده است:
مرحله 1 تغذیه مواد خام بلوک های سنگ آهک تا 1200 میلی متر در یک فیدر ارتعاشی سنگین سری DLZG بارگذاری می شوند که نرخ تغذیه را تنظیم می کند و مواد کم اندازه را از طریق میله های گریزلی حذف می کند. کنترل درایو فرکانس متغیر امکان تنظیم دقیق نرخ تغذیه را برای مطابقت با ظرفیت سنگ شکن فراهم می کند.
مرحله 2 ماده سنگ شکن اولیه یک مرحله ای وارد سنگ شکن چکشی سنگین سری PCZ می شود که در آن چکش های چرخان با سرعت بالا نیروی ضربه قدرتمندی را وارد می کنند. چکشهای آلیاژی مقاوم در برابر سایش، سنگ آهک را در اثر ضربه در برابر صفحات آستر محفظه خردکننده خرد میکنند. مواد به اندازه هدف در یک پاس با توری تخلیه قابل تنظیم که اندازه محصول نهایی را کنترل می کند خرد می شود. صفحه ایمنی تعبیه شده به طور خودکار اجسام غیرقابل خرد شدن را بیرون می زند و از روتور و چکش محافظت می کند. مواد از سه ناحیه خردکننده عبور میکنند: منطقه ضربه اولیه منطقه ضدحمله ثانویه و منطقه سوم آسیاب برای اندازهگیری نهایی.
مرحله 3 طبقه بندی صفحه ارتعاشی مواد خرد شده برای طبقه بندی اندازه به صفحه ارتعاشی دایره ای سری DLZS منتقل می شوند. تنظیمات چند طبقه امکان تولید همزمان حداکثر 6 درجه کل را فراهم می کند. مواد بزرگ به سنگ شکن باز می گردند در حالی که مواد در اندازه به انبارها می روند.
مرحله 4 حمل و نقل محصول نهایی مصالح طبقه بندی شده از طریق نوار نقاله های جعبه ای کاملاً مهر و موم شده به مناطق ذخیره سازی تعیین شده منتقل می شوند. طراحی مهر و موم شده انتشار گرد و غبار را به حداقل می رساند و انطباق با محیط زیست را تضمین می کند.
یکپارچه سازی تولید شن و ماسه اختیاری برای نیازهای شن و ماسه تولیدی، یک دستگاه ماسه ساز دو روتور DLZSJ را می توان برای تولید شن و ماسه با کیفیت بالا از خرده سنگ شکن با جداکننده کامپوزیت DLVF که طبقه بندی دقیق را تضمین می کند، ادغام کرد.
گزینه های سفارشی سازی
تیم مهندسی ما بررسی های زمین شناسی را در محل تجزیه و تحلیل مواد و ارزیابی ظرفیت انجام می دهد. ما نمودارهای جریان فرآیند دقیق نقشه های طرح بندی تجهیزات مشخصات مهندسی عمران و مدل های سه بعدی کارخانه را ارائه می دهیم. هر راه حل برای شرایط سایت شما ویژگی های مواد و اهداف تولید سفارشی شده است. با بیش از 2000 خط تولید مستقر در 37 کشور، طراحی ما انتخاب تجهیزات بهینه را برای حداکثر ROI تضمین می کند.
تمام تجهیزات اصلی در تاسیسات 350000 متر مربعی ما با مراکز ماشینکاری پیشرفته CNC و سیستمهای جوش خودکار تولید میشوند. بیش از 140 فناوری ثبت اختراع در سراسر تولید استفاده می شود. هر سنگ شکن قبل از حمل و نقل تحت شرایط بار شبیه سازی شده با داده های عملکردی که مطابق با مشخصات طراحی تأیید شده است، آزمایش می شود و اطمینان حاصل می کند که تجهیزات شما برای نصب فوری آماده می شود.
یک اپراتور معدن در سبو فیلیپین به یک کارخانه با ظرفیت بالا برای تامین مصالح برای توسعه زیرساخت نیاز داشت. سیستم دو مرحلهای موجود آنها دچار شکستهای مکرر و درجهبندی ناسازگار با هزینههای انرژی بالا میشد.
راه حل: یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 جایگزین سنگ شکن فکی و پیکربندی سنگ شکن ضربه ای شد که تعداد تجهیزات را تا 40 درصد کاهش داد.
نتایج بعد از 18 ماه:
بازخورد مشتری: سیستم خرد کردن یک مرحله ای عملکرد ما را متحول کرد. ما قبض برق را نزدیک به 30 درصد کاهش دادیم و کیفیت محصول از همیشه ثابت است. نصب در کمتر از دو ماه انجام شد و پشتیبانی پس از فروش عالی بود.
یک تولیدکننده سیمان در جاوای غربی اندونزی برای افزایش تولید کلینکر نیاز به ارتقای ظرفیت خرد کردن سنگ آهک داشت. سیستم موجود نمیتوانست نرخهای خوراک بالاتر را تحمل کند و جریمههای بیش از حد تولید میکرد.
راه حل: یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1820 با میله های رنده سفارشی برای تهیه کنجاله خام سیمان که با صفحه DLZS تغذیه کننده DLZG و نوار نقاله های مهر و موم شده یکپارچه شده است.
نتایج بعد از 12 ماه:
بازخورد مشتری: سنگ شکن سنگ آهک سخت را بدون مشکل کنترل می کند و اندازه ذرات برای آسیاب خام ما عالی است. سیستم مانیتورینگ خودکار به ما اطمینان می دهد که در شیفت شب بدون مراقبت عمل می کنیم و تامین قطعات یدکی قابل اعتماد بوده است.
کارخانه سنگ شکن سنگ آهک تولید سنگ آهک سنگ آهک سنگ شکن چکشی از طراحی سنگ شکن یک مرحله ای استفاده می کند که سنگ شکن های ثانویه و سوم را حذف می کند. سیستم های سنتی به سنگ شکن فکی به اضافه سنگ شکن ضربه ای یا سنگ شکن مخروطی نیاز دارند که منجر به طرح مجتمع سرمایه گذاری بالاتر و مصرف انرژی بیشتر می شود. سری PCZ ما با ترکیب اصول خرد کردن ضربه با کاهش نسبت بالا و جابجایی خوراک قوی به اندازه محصول نهایی در یک پاس میرسد. این امر تعداد تجهیزات را تا 40 درصد کاهش می دهد، مصرف برق را 20 تا 30 درصد کاهش می دهد و سرمایه گذاری اولیه را تا 40 درصد کاهش می دهد. خدمات کلید در دست اجرای بدون درز از بررسی سایت را از طریق راه اندازی نصب و راه اندازی ساخت طراحی و پشتیبانی عملیات طولانی مدت تضمین می کند.
کارخانه طراحی کارخانه سنگ شکن معدن سنگ شکن چکشی تک مرحله ای برای مواد شکننده با سختی متوسط با مقاومت فشاری تا 200 مگاپاسکال و رطوبت زیر 10 درصد که گچ زغال سنگ آهکی گنگ زغال سنگ بلو استون و مواد معدنی مشابه را پوشش می دهد، مهندسی شده است. برای مواد ساینده سخت تری مانند بازالت گرانیتی یا سنگریزه های رودخانه ای، سنگ شکن سنگ سخت دو حفره ای DLKPC یا سنگ شکن مخروطی چند سیلندر DLHPT را که به طور خاص برای کاربردهای با سختی بالا طراحی شده است، توصیه می کنیم. در طول طراحی راه حل، تیم ما برای اطمینان از انتخاب تجهیزات بهینه برای مواد خاص شما، تست مقاومت فشاری، شاخص سایندگی و تجزیه و تحلیل شاخص کار باند را انجام می دهد.
راه اندازی نصب و راه اندازی سنگ شکن سنگ آهک سیمان سنگ شکن چکشی با ظرفیت بالا از یک فرآیند چهار مرحله ای پیروی می کند که بیش از 2000 نصب در 37 کشور جهان با تکمیل معمول در 58 روز تکمیل شده است. مرحله 1 تأیید فونداسیون و آماده سازی سایت 7 روز طول می کشد. نصب و راه اندازی مکانیکی و الکتریکی فاز 2 شامل تعیین موقعیت تجهیزات سیم کشی تراز روتور و مونتاژ نوار نقاله 25 روز طول می کشد. فاز 3 یکپارچه سازی سیستم و آزمایش خشک تأیید همه سیستم ها در شرایط بدون بار 12 روز طول می کشد. آزمایش بار پیش رونده فاز 4 از ظرفیت 25% تا 100% با آموزش اپراتور 14 روز طول می کشد. یک گزارش راه اندازی جامع تمام داده های عملکرد را مستند می کند. پس از راه اندازی، ما پشتیبانی فنی 24 ساعته و 7 روزه را برای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده و تامین قطعات یدکی سریع ارائه می دهیم.
اکنون به ما ایمیل بزنید تا راه حل سفارشی سنگ شکن چکشی خود را دریافت کنید و شروع به به حداکثر رساندن راندمان خرد کردن و سودآوری خود کنید.
اکنون تماس بگیرید