سنگ شکن های سنگ سخت دو محفظه فرصت های جدیدی را برای سنگدانه های با سختی بالا باز می کنند
بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن سنگ سخت دو حفره
سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه یک محلول خرد کردن و شکل دهی سنگدانه با سختی بالا است که به طور خاص برای خرد کردن و شکل دهی متوسط و ریز سنگریزه های گرانیت و رودخانه طراحی شده است. از طریق نوآوری سیستماتیک، نقاط درد سنگ شکن های چکشی سنتی را برطرف می کند - مانند فرسوده شدن کامل سر چکش در طی دو روز هنگام پردازش مواد با سختی بالا، مواد بسیار ساینده، شکل ضعیف ذرات محصول و سطوح بالای ذرات سوزنی و پوسته ای شکل. این تجهیزات با طراحی متقارن دو محفظه و سر چکش های آلیاژی با کروم بالا، می توانند در برابر ضربه های طولانی مدت از مواد سخت مانند گرانیت و سنگریزه های رودخانه ای مقاومت کنند. یک واحد واحد به ظرفیت تولید پایدار 150 تا 350 تن در ساعت دست می یابد در حالی که به طور همزمان کل را شکل می دهد. محصول نهایی دارای یک شکل ذرات گرد با حداقل ذرات سوزنی و پوستهای شکل است که استانداردهای سنگدانههای درجه بالا را برآورده میکند.
ما در تحقیق و توسعه، تولید و فروش تجهیزات اصلی برای معدن، فرآوری مواد معدنی، پردازش مصالح ساختمانی و مهندسی زیرساخت تخصص داریم که طیف کاملی از محصولات از جمله سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC، سنگ شکن چرخشی افقی DLHGC، سنگ شکن مخروطی چند سیلندر DLHPT و سنگ شکن فک را پوشش می دهد.
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن سنگ سخت دو حفره
طراحی متقارن دو محفظه امکان یک ظرفیت پردازش تک گذر بزرگتر را فراهم می کند. سنگ شکن های چکشی سنتی دارای ساختار تک محفظه ای هستند که در آن مواد در یک فایل واحد وارد می شود و ظرفیت تولید را محدود می کند. ساختار دو محفظه، منطقه خرد کردن را به دو محفظه متقارن تقسیم میکند و مواد بیشتری را به طور همزمان در خود جای میدهد. همانطور که چکش ها می چرخند، مواد بیشتری را در هر دور ضربه می زنند و به طور طبیعی ظرفیت تولید را افزایش می دهند. پس از برخورد چکش ها، مواد با سرعت زیاد با صفحه ضربه برخورد می کنند تا مرحله اول خرد شدن کامل شود. پس از برگشت، با ذرات دیگر در محفظه تعامل می کند و یک اثر خود خرد شدن سنگ روی سنگ ایجاد می کند. پس از ضربه های متعدد و سنگ زنی، مواد به اندازه ذرات مورد نیاز رسیده و تخلیه می شوند. محصول نهایی دارای شکل ذرات گرد با حداقل ذرات سوزنی یا پوسته پوسته است.
تقویت جامع مقاومت در برابر سایش. آستر اصلی ضخیم می شود، راه راه روی آستر ضربه عمیق می شود و لایه مقاوم در برابر سایش ضخیم می شود. چکش ها از آلیاژ دو فلزی مذاب داغ با کروم بالا تولید می شوند که بخش آلیاژ آن برای بهبود استفاده گسترش یافته است. شکاف بین چکش ها کاهش می یابد تا از ساییدگی مواد در پایه چکش ها از طرفین جلوگیری شود. آستین های محافظ در اطراف دیسک های چکش برای جلوگیری از ضربه مستقیم مواد نصب شده است. مهره ها پشت آستر اصلی پنهان شده و با مهره های دوتایی و واشرهای فنری جفت می شوند تا اطمینان حاصل شود که آستر هرگز شل نمی شود. این طرح ها نتیجه تجربه انباشته شده از پروژه های سنگ سخت است.
تنظیم شکاف بدون خاموش شدن محفظه و روتور به عنوان واحدهای مستقل طراحی شده اند. شکاف چکش به لاینر را می توان با حرکت دادن محفظه به طور کلی با استفاده از یک سیلندر هیدرولیک تنظیم کرد و اپراتور فرآیند را از راه دور از خارج از دستگاه کنترل می کند. روتور از چرخش رو به جلو و معکوس پشتیبانی می کند. هنگامی که یک طرف سر چکش کدر شد، به سادگی دکمه معکوس را فشار دهید تا به سمت دیگر سوئیچ شود و به کار ادامه دهید، و دیگر نیازی به چرخاندن دستی سر چکش نیست. ترکیب این ویژگی ها تضمین می کند که خط تولید به طور خاص برای تنظیم شکاف نیازی به توقف ندارد.
بازرسی درب و ساختار آب بندی. یک درب بازرسی در یک طرف مسکن قرار دارد. بازرسی های معمولی را می توان با باز کردن درب و استفاده از چراغ قوه بدون نیاز به جدا کردن محفظه انجام داد. یک ساختار آب بندی در محل اتصال روتور و محفظه از نشت گرد و غبار جلوگیری می کند، محیط کاری تمیز را برای یاتاقان ها تضمین می کند و عمر مفید آنها را افزایش می دهد. صفحات آستر اصلی توسط بلوک های موقعیت یابی بیرون زده محکم می شوند و پیچ ها فقط عملکرد قفل را ایفا می کنند. این ساختار ساده عملکرد پایدارتری را تضمین می کند.
آرایش چکش دو ردیفه شکل ذرات برتر را ایجاد می کند. چکش های روتور در دو ردیف چیده شده اند. پس از ورود به منطقه خرد کردن، مواد به جای برخورد تصادفی به موقعیت بهینه در مقابل چکش ها هدایت می شوند. این منجر به نسبت بالایی از ذرات مکعبی و قطعات سوزنی و پوستهای شکل کمتری میشود که در هنگام استفاده در پایههای جادهای با عیار بالا یا کارخانههای اختلاط بتن، درجهبندی بهینه را فراهم میکند.
سناریوهای کاربردی سنگ شکن سنگ سخت دو حفره
مراحل خرد کردن متوسط و ریز در معادن سنگ گرانیت. خرد کردن و شکل دادن به سنگریزه های رودخانه قبل از تولید شن و ماسه. عملیات خرد کردن ثانویه در خطوط تولید سنگدانه بازالت. خرد کردن و پردازش سنگدانه ها برای بزرگراه های درجه بالا، باند فرودگاه ها، و پروژه های حفاظت از آب؛ و تهیه مصالح سنگی با الزامات دقیق شکل ذرات برای گیاهان مصالح ساختمانی.
جریان فرآیند سفارشی شده سنگ شکن سنگ سخت دو حفره
برای شرایط عملیاتی معمولی که شامل خرد کردن و شکل دادن به سنگریزههای گرانیتی و رودخانهای است، یک جریان فرآیند سه مرحلهای توصیه میشود: تخته سنگهای خام بزرگ در یک سنگ شکن فکی تحت خرد شدن درشت اولیه قرار میگیرند و موادی با اندازه متوسط زیر 180 میلیمتر تولید میکنند. پس از غربالگری مواد درشت خرد شده، مواد 40-180 میلی متری برای خرد کردن و شکل دهی متوسط و ریز وارد سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه می شود. ساختار متقارن دو محفظه و چیدمان چکش دو ردیفه تولید سنگدانه های نهایی با اشکال ذرات گرد را تضمین می کند. سپس مواد خرد شده دوباره روی صفحه ارتعاشی غربال می شوند. محصولات نهایی واجد شرایط ذخیره می شوند، در حالی که مقدار کمی از مواد بزرگ برای پردازش مجدد به سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه بازگردانده می شود. در طول کل فرآیند، سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه نقش دوگانه خرد کردن و شکل دهی متوسط را ایفا می کند که منجر به شکل ذرات محصول نهایی عالی با محتوای بسیار کم ذرات سوزنی و پوسته ای شکل می شود.
خدمات
طراحی فرآیند: بر اساس سختی مواد، اندازه ذرات سنگ خام و ظرفیت تولید هدف، ما یک راه حل فرآیند کامل و پیکربندی تجهیزات را ارائه می دهیم که شامل خرد کردن اولیه با سنگ شکن فکی و سپس خرد کردن ثانویه و سوم و شکل دهی با یک سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه است. تولید تجهیزات: سرهای چکش که در کارخانه خود ما تولید می شوند، با استفاده از فرآیند ذوب دو فلزی با آلیاژ بالا کروم تولید می شوند و اجزای حیاتی مقاوم در برابر سایش مشمول استانداردهای کنترل کیفیت دقیق هستند تا از دوام طولانی مدت در شرایط سنگ سخت اطمینان حاصل شود. نصب و راه اندازی: ما یک تیم فنی حرفه ای را برای تکمیل نصب تجهیزات، راه اندازی سیستم هیدرولیک و تولید آزمایشی با مواد خوراک واقعی تا زمانی که خط تولید تمام اهداف عملکرد را برآورده کند، به سایت اعزام می کنیم. ما همچنین داده های تجزیه و تحلیل شکل ذرات را برای تأیید اثربخشی فرآیند شکل دهی ارائه می دهیم. مدیریت عملیات و نگهداری: ما بازرسی های منظم، تامین قطعات سایش مانند سر چکش و آستر، تشخیص خطا از راه دور، و خدمات مدیریت عملیات و نگهداری در محل را ارائه می دهیم تا از عملکرد پایدار در کل چرخه عمر تجهیزات اطمینان حاصل کنیم.
مطالعه موردی پروژه در خارج از کشور
پروژه خط تولید شن و ماسه ریگی رودخانه در جنوب شرقی آسیا با تولید سالانه 1.5 میلیون تن شن و ماسه تولیدی. مشتری یک شرکت بزرگ مصالح ساختمانی محلی است. ماده خام سنگریزه رودخانه است (سختی Mohs 6-7). قبلاً از سنگ شکن های چکشی سنتی برای پردازش استفاده می شد که هر دو روز یکبار نیاز به تعویض سر چکش داشت. محصول نهایی حاوی حداکثر 25 درصد ذرات سوزنی و پوستهای شکل بود که نیازهای دقیق شکل ذرات کارخانههای اختلاط بتن را برآورده نمیکرد. شرکت ما یک سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC را برای جایگزینی سنگ شکن چکشی موجود عرضه کرد که به عنوان واحد خرد کردن و شکل دهی ثانویه اولیه پس از سنگ شکن فکی عمل می کند. پس از راه اندازی، واحد به طور مداوم 200-250 تن در ساعت تولید کرد. عمر مفید چکش های آلیاژی با کروم بالا به بیش از پنج برابر چکش های سنتی افزایش یافت و محتوای ذرات سوزنی و پوسته ای شکل در محصول نهایی به زیر 8٪ کاهش یافت. شکل ذرات گرد کاملاً مطابق با استانداردهای مواد برای بتن با مقاومت بالا است. نظرات مشتریان: "تعویض این دستگاه مقرون به صرفه ترین سرمایه گذاری ما در دو سال گذشته بوده است. چکش ها بادوام هستند، محصول نهایی به خوبی به فروش می رسد و صرفه جویی در زمان و هزینه های تعمیر و نگهداری بسیار فراتر از انتظارات ما بوده است."
پارامترهای فنی:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing capacity ( t/h )
DLKPC1313
1400 × 600
250～350
DLKPC1316
1700 × 600
300～450
سوالات متداول سنگ شکن سنگ سخت دو حفره ای
س: تفاوت های کلیدی بین سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه و سنگ شکن های چکشی سنتی هنگام پردازش گرانیت چیست؟
پاسخ: تفاوت های کلیدی در سه جنبه نهفته است. اول، طراحی متقارن دو محفظه اجازه می دهد تا ظرفیت تک گذر بزرگتر و توان عملیات خرد کردن گرانیت بالاتر را داشته باشد. دوم، تقویت جامع مقاوم در برابر سایش - از جمله آسترهای اصلی ضخیم، موجهای عمیقتر روی آستر ضربهای و سر چکش با آلیاژ کروم بالا - به طور خاص برای مواد با سختی بالا مانند گرانیت و سنگریزههای رودخانه طراحی شده است که در نتیجه طول عمر سر چکش چندین برابر بیشتر از سنگ شکنهای چکشی سنتی است. سوم، آرایش سر چکش دو ردیفه، شکل ذرات گردتر را با محتوای ذرات سوزنی و پولکی شکل به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و محصول نهایی را برای استفاده مستقیم به عنوان سنگدانه با درجه بالا مناسب میسازد.
س: آیا این تجهیزات برای تعمیر و نگهداری نیاز به خاموش شدن دارد؟ چه تضمین های خاصی برای نصب و راه اندازی سنگ شکن گرانیت ارائه می دهید؟
A: تجهیزات با یک برنامه تعمیر و نگهداری طراحی شده است که نیازی به خاموش شدن ندارد - سیلندرهای هیدرولیک امکان تنظیم از راه دور فاصله چکش به لاینر را فراهم می کند و یک دکمه سطح کار چکش را بین چرخش رو به جلو و معکوس تغییر می دهد. تعمیر و نگهداری معمول فقط مستلزم باز کردن درب بازرسی و بررسی با چراغ قوه است. نیازی به خاموش کردن دستگاه یا باز کردن درب آن نیست. با توجه به نصب و راه اندازی در محل، ابتدا می توانیم آزمایش ماشین زنده را با استفاده از نمونه های گرانیت یا سنگریزه رودخانه ارائه شده توسط مشتری انجام دهیم. ما فیلمهای عملیاتی و عکسهای شکل ذرات را برای تأیید امکانسنجی راهحل با دادههای آزمایشی واقعی ارائه میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که تجهیزات پس از راهاندازی در محل به سرعت استانداردها را برآورده میکنند.
س: آیا سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه برای پروژه های خارج از کشور مناسب است؟ شکل ذرات محصول خرد شده و شکل دار چه استانداردهایی را می تواند رعایت کند؟
A: بسیار مناسب است. این تجهیزات در بسیاری از پروژه های خارج از کشور در سراسر آسیای جنوب شرقی، آفریقا و سایر مناطق به طور پایدار عمل کرده است. برای خرد کردن و شکل دهی گرانیت، محصول نهایی دارای نسبت بالایی از ذرات مکعبی است، با محتوای ذرات سوزنی و پولکی شکل که کمتر از 10٪ کنترل می شود، مطابق با استانداردهای مواد برای کارخانه های اختلاط بتن و لایه های پایه جاده ای درجه بالا. خدمات پروژه های خارج از کشور ما کل زنجیره را پوشش می دهد - از تولید و صادرات تجهیزات، از طریق لجستیک حمل و نقل اقیانوس، نصب، راه اندازی، و تامین قطعات یدکی در محل - تضمین پشتیبانی بدون نگرانی پس از فروش برای مشتریان بین المللی.
هم اکنون با ما تماس بگیرید و نمونه های مواد خود را ارسال کنید. ما آزمایش ماشین زنده را انجام خواهیم داد و اجازه می دهیم داده های شکل ذرات خودشان صحبت کنند.
اکنون تماس بگیرید