دستگاه ساخت شن و ماسه چکشی دو روتور برای بچینگ پلانت بتن سنگ ورودی دوتایی بر روی ماشین آلات معدن سنگ شکن

طراحی راه حل بچینگ پلانت بتن ساز دستگاه شن و ماسه چکشی دو روتور

بررسی اجمالی تجهیزات

دستگاه تولید شن و ماسه چکشی روتور دوگانه ZSJ (همچنین به عنوان دستگاه ساخت شن و ماسه چکشی یا سنگ شکن چکشی دو روتوری نیز شناخته می شود) از یک اصل خرد کن ترکیبی از ضربه چکش و ضد حمله صفحه شکن برای تولید شن و ماسه تولیدی استفاده می کند. ماسه تمام شده به طور کامل الزامات بچینگ پلانت بتن تجاری را برای درجه بندی ذرات و مدول ریزش برآورده می کند. این تجهیزات به طور خاص برای مواد با سختی کم تا متوسط ​​از جمله سنگ آهک و سنگ آبی با ظرفیت پردازش 20 تا 280 تن در ساعت و اندازه خوراک بیش از 150 میلی متر طراحی شده است. این تجهیزات اصلی ایده آل برای خطوط تولید شن و ماسه و شن است.

نکات برجسته تجهیزات

توزیع با راندمان بالا درگاه تغذیه دوگانه: دو پورت تغذیه به طور همزمان و به طور یکنواخت مواد ورودی را در موقعیت های خرد کردن معقول دو روتور توزیع می کنند و بازده خرد کردن را بهبود می بخشد و به طور کامل از ظرفیت روتورهای دوگانه استفاده می کند.

سنگ روتور دوگانه روی سنگ: روتورهای بالایی و پایینی در جهت مخالف می چرخند، مواد در محفظه خرد کردن را به برخورد با یکدیگر می اندازند تا سنگ روی سنگ خود خرد شوند، مصرف چکش و سایش قطعات را تا حد زیادی کاهش می دهد و چرخه سرویس را افزایش می دهد.

ضربه ضد چرخش: مواد به صورت مماس با سرعت زیاد به سمت روتور دیگری که در جهت مخالف می چرخد ​​پرتاب می شوند. سرعت ضربه نسبی مجموع هر دو سرعت است، با چرخه مکرر خرد کردن ضربه، نسبت خرد شدن زیاد و خروجی بالا را فراهم می کند.

کنترل شکاف میله رنده دقیق: شکاف های نوار رنده قابل تنظیم دقیقاً اندازه ذرات تخلیه را کنترل می کند و فضای تنظیم کافی را برای مشتریان فراهم می کند تا به درجه بندی ذرات و مدول ریزش بهینه دست یابند.

تعمیر و نگهداری سریع باز شدن هیدرولیک: بدنه با بالابر هیدرولیک باز می شود و امکان تعویض راحت و سریع روتورها، میله های رنده و سایر اجزا را فراهم می کند و راندمان تعمیر و نگهداری را تا حد زیادی بهبود می بخشد و شدت کار را برای پرسنل تعمیر و نگهداری کاهش می دهد.

اصطبل ارتعاش فنر لاستیکی: ساختار کلی صفحه رنده از میرایی ارتعاش فنر لاستیکی استفاده می کند که عملکرد پایدار با کاهش قابل توجه ارتعاش و نویز را فراهم می کند.

درجه بندی پیوسته با خروجی های چندگانه یک ماشین: توابع ساخت سنگدانه و شن و ماسه را با هم ترکیب می کند که قادر به تولید همزمان سنگدانه ها و شن و ماسه است و جایگزین فرآیند منسوخ شده ای می شود که به چندین سنگ شکن برای دستیابی به درجه بندی مداوم نیاز دارد، در سرمایه گذاری و فضای تولید صرفه جویی می شود. شن تمام شده دارای شکل ذرات خوب، درجه بندی پیوسته و مدول ظرافت قابل تنظیم است. نسبت مواد زیر 0.5 تا 1.0 میلی متر ارزش فروش بالایی دارد، با شکل ذرات و ظرافت نزدیک به ماسه طبیعی.

سناریوهای کاربردی

تولید شن و ماسه کارخانه بچینگ بتن تجاری: تجهیزات ساخت شن و ماسه اصلی برای سیستم های شن و ماسه خود ساخته در کارخانه های بچینگ، تولید مستقیم ماسه تولیدی واجد شرایط دانه بندی، جایگزینی ماسه خریداری شده برای کاهش هزینه ها.

خط تولید شن و ماسه سنگ آهک: تولید شن و ماسه از مواد سنگ آهک با سختی کم تا متوسط ​​که هم سنگدانه ها و هم شن و ماسه را با یک دستگاه برای فرآیندهای ساده تولید می کند.

ساخت و شکل دهی ماسه بلو استون: خرد کردن ریز، ماسه سازی و شکل دادن به مواد با سختی کم تا متوسط ​​مانند بلو استون، با شکل ذرات نهایی گرد و نزدیک به ماسه طبیعی.

مرحله ساخت شن و ماسه خط شن و ماسه: پشتیبانی از ساخت شن و ماسه در خطوط تولید سنگدانه، تولید سنگدانه های دانه بندی پیوسته و شن و ماسه تولیدی، بهبود ارزش کلی محصول.

جریان فرآیند

فرآیند سفارشی برای بچینگ پلانت بتن تجاری و ساخت ماسه با سختی کم تا متوسط ​​به شرح زیر است.

تغذیه همزمان دو پورت: مواد حاصل از خرد کردن یا غربالگری بالادست توسط یک دستگاه توزیع به طور مساوی به دو درگاه تغذیه توزیع می شود که به طور همزمان به موقعیت های خرد کردن معقول روتورهای بالایی و پایینی اختصاص داده می شود و از بار روتور دوگانه متعادل و حداکثر راندمان خرد کردن اطمینان حاصل می کند.

خرد کردن ضربه ای ضد چرخش: مواد ابتدا توسط اولین چکش روتور ضربه خورده و خرد می شوند تا انرژی جنبشی به دست آورند، سپس با سرعت زیاد به سمت روتور دیگر که در جهت مخالف می چرخد ​​پرواز می کنند. سرعت ضربه نسبی مجموع هر دو سرعت است، با ضربات چرخه مکرر در محفظه خرد کردن، دستیابی به خود خرد شدن سنگ روی سنگ و خرد کردن ضد حمله، تکمیل خرد کردن ریز و ساخت ماسه.

تخلیه کنترل میله رنده: مواد خرد شده به اندازه مورد نظر از طریق شکاف های نوار رنده قابل تنظیم تخلیه می شوند. شکاف میله رنده با توجه به مدول ظرافت هدف تنظیم می شود و اندازه ذرات تخلیه و درجه بندی را به شدت کنترل می کند. مواد بی‌صلاحیت همچنان در داخل محفظه خرد می‌شوند.

تخلیه جداسازی سنگدانه و ماسه: مخلوط تخلیه شده غربال و طبقه بندی می شود، با ماسه ریز زیر 0.5 تا 1.0 میلی متر و سنگدانه ها به طور جداگانه تخلیه می شوند. شن و ماسه تولید شده مستقیماً وارد بچینگ پلانت یا انبار محصول نهایی می شود.

توصیه‌های سفارشی‌سازی: برای مواد سختی مختلف، شکاف‌های نوار رنده و سرعت روتور را برای مطابقت با الزامات مدول ظرافت تنظیم کنید. یک دستگاه توزیع یکنواخت در جلوی درگاه های تغذیه دوگانه برای اطمینان از بار متعادل پیکربندی شده است. ایستگاه پمپ هیدرولیک را می توان از مناطق پر گرد و غبار خارج کرد تا میزان خرابی کاهش یابد. پوشش با بالابر هیدرولیک، همراه با یک درب بازرسی دستی در زیر روتور برای تمیز کردن سریع انسداد صفحه رنده باز می شود و تولید مداوم را تضمین می کند. تسمه های تغذیه و تخلیه و پشتیبانی غربالگری با توجه به فرآیندهای بچینگ پلانت سفارشی می شوند و خروجی دوگانه سنگدانه ها و شن و ماسه را با یک دستگاه به دست می آورند.

محدوده خدمات

طرح طرح: تجزیه و تحلیل سختی و اندازه ذرات مواد خام رایگان، فرآیند ساخت ماسه روتور دوگانه سفارشی، انتخاب مدل و نقشه‌های چیدمان با توجه به مدول ظرافت هدف، ظرفیت پردازش و الزامات کارخانه بچینگ، با ظرفیت و محاسبات سرمایه‌گذاری ارائه شده است.

ساخت تجهیزات: روتورها، چکش‌ها، میله‌های رنده و صفحات شکن بر اساس سیستم کیفیت ISO تولید می‌شوند و اجزای کلیدی آن قبل از تحویل مونتاژ و آزمایش می‌شوند. بازرسی کارخانه و بازرسی ویدیویی پشتیبانی می شود.

نصب و راه اندازی: مهندسین حرفه ای برای راهنمایی نصب در محل، راه اندازی سیستم هیدرولیک و تست پذیرش با مواد، تکمیل شکاف میله رنده و بهینه سازی پارامتر روتور، با آموزش اپراتور و پرسنل تعمیر و نگهداری ارائه شده است.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: تامین طولانی مدت قطعات یدکی اصلی مانند چکش، میله رنده و صفحات شکن، با بازرسی سالانه، نظارت بر سایش و تشخیص از راه دور. برای اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت سیستم ساخت شن و ماسه، می‌توان خط کامل O&M را واگذار کرد.

موارد و داده های پروژه

داده های زیر مقادیر مرجع معمولی صنعت هستند.

مورد 1 پروژه تولید شن و ماسه کارخانه بچینگ بتن تجاری تایلند: مشتری دستگاه ساخت شن و ماسه چکشی روتور دوگانه ZSJ را برای پردازش سنگ آهک محلی نصب کرد و هزینه های ماسه خریداری شده را کاهش داد. ظرفیت پردازش تقریباً 120 تن در ساعت، با مدول ظرافت شن و ماسه تولیدی بین 2.6 و 2.8 پایدار است. نسبت ماسه ریز زیر 0.5 تا 1.0 میلی متر به طور قابل توجهی بهبود یافته است. بازخورد مشتری: حالت خروجی دوگانه یک ماشین هم نیازهای سنگدانه و هم شن و ماسه را برآورده می‌کند و جایگزین دو سیستم سنگ شکن قبلی می‌شود، با سرمایه‌گذاری و ردپای بسیار کاهش می‌یابد.

مورد 2 خط تولید شن و ماسه سنگ آهک نیجریه: مشتری یک خط تولید شن و ماسه سنگ آهک جدید با اندازه خوراک در 150 میلی متر ساخت و دستگاه ماسه سازی دو روتور ZSJ را به عنوان تجهیزات اصلی با ظرفیت تقریباً 180 تن در ساعت انتخاب کرد. بازخورد مشتری: تغذیه همزمان با پورت تغذیه دوگانه بار روتور دوگانه متعادل و خروجی پایدار را فراهم می‌کند، ضربه چرخش متقابل راندمان خرد کردن بالایی را ارائه می‌دهد، مصرف چکش به طور قابل‌توجهی کمتر از راه‌حل‌های تک روتور بود، و هیچ قطعه سایش عمده‌ای پس از ماه‌ها کارکرد نیاز به تعویض ندارد.

مورد 3 پروژه ساخت و شکل دهی شن و ماسه بلو استون کلمبیا: مشتری از منابع محلی بلو استون برای تولید شن و ماسه تجاری استفاده کرد و دستگاه ساخت شن و ماسه دو روتوری ZSJ را برای خرد کردن ریز، ساخت ماسه و شکل دهی با ظرفیت تقریباً 80 تن در ساعت پیکربندی کرد. شن تمام شده دارای شکل ذرات گرد، درجه بندی پیوسته و محتوای پودر متوسط ​​بود. بازخورد مشتری: ساختار باز کننده هیدرولیک امکان تعویض میله رنده را تنها در نیم ساعت فراهم می کند، میرایی ارتعاش فنر لاستیکی عملکرد صاف و کم صدا را ارائه می دهد، و طراحی درب بازرسی امکان تمیز کردن سریع صفحات رنده را فراهم می کند و به طور قابل توجهی استفاده از تجهیزات را بهبود می بخشد.

سوالات متداول

Q1: مزیت های دستگاه شن و ماسه ساز چکشی دو روتور ZSJ در مقایسه با دستگاه های شن و ماسه سازی معمولی چیست؟

A: روتورهای دوگانه که در جهت مخالف می چرخند، خود خرد شدن سنگ روی سنگ و خرد شدن ضربه ایجاد می کنند و نسبت خرد شدن زیاد و خروجی بالایی را ارائه می دهند. تغذیه همزمان دو پورت تغذیه بار روتور دوگانه متعادل را تضمین می کند. یک دستگاه عملکردهای ساخت سنگدانه و شن و ماسه را با درجه بندی تکمیل شده مداوم و مدول ظرافت قابل تنظیم ترکیب می کند. نسبت ماسه ریز زیر 0.5 تا 1.0 میلی متر زیاد است، با شکل ذرات نزدیک به ماسه طبیعی، جایگزین چندین فرآیند خرد کردن برای صرفه جویی در سرمایه گذاری و فضا می شود.

Q2: آیا مدول ظرافت شن و ماسه نهایی و درجه بندی ذرات می تواند به طور پایدار نیازهای کارخانه بچینگ را برآورده کند؟

A: شکاف های نوار رنده قابل تنظیم دقیقاً اندازه ذرات تخلیه را کنترل می کند. همراه با سرعت روتور و تنظیم نرخ تغذیه، مدول ظرافت را می توان به طور پایدار بین 2.6 و 2.8 با تنظیم انعطاف پذیر کنترل کرد. شن تمام شده دارای دانه بندی پیوسته و شکل ذرات گرد است که به طور کامل نیازهای کارخانه های بچینگ بتن تجاری برای دانه بندی ذرات شن و ماسه تولیدی و مدول ریزش را برآورده می کند و می تواند به طور مستقیم در سیستم ها استفاده شود.

Q3: آیا نگهداری و تعویض قطعات سایش راحت است و آیا بر تولید تأثیر می گذارد؟

پاسخ: پوشش با بالابر هیدرولیکی باز می شود و امکان تعویض راحت و سریع روتورها، میله های رنده و سایر اجزا را فراهم می کند. یک درب بازرسی دستی در زیر روتور برای بازرسی سریع و تمیز کردن صفحات رنده در صورت انسداد ارائه شده است که تا حد زیادی زمان خرابی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. ایستگاه پمپ هیدرولیک را می توان از مناطق پر گرد و غبار برای افزایش عمر مفید خارج کرد. همراه با تامین قطعات یدکی اصلی و خدمات واگذاری O&M، تولید مداوم طولانی مدت خط تولید شن و ماسه تضمین می شود.

راه حل خود را دریافت کنید

دستگاه تولید شن و ماسه چکش روتور دوگانه ZSJ، با تغذیه همزمان دو پورت تغذیه، سنگ چرخش ضد روتور دوگانه روی سنگ خود خرد شونده، میله‌های رنده قابل تنظیم برای کنترل دقیق ذرات، بازشو هیدرولیکی برای تعمیر و نگهداری سریع، و خروجی دوگانه یک دستگاه از سنگ‌دانه‌ها و شن و ماسه تولیدی، راه‌حل‌های دانه‌بندی کارآمد کارخانه ماسه‌سازی سخت برای تولید شن و ماسه‌های تجاری را ارائه می‌کند. لطفاً سختی مواد، اندازه خوراک و ظرفیت مورد نیاز خود را برای راه حل پیکربندی سفارشی رایگان و نقل قول ارائه کنید.