دستگاه ساخت شن و ماسه دو روتور برای تولید سنگدانه و شن و ماسه تولیدی با شکل ذرات قابل کنترل

ماسه ساز چکشی دو روتور برای شکل دهی سنگ آهک و سنگریزه با راندمان بالا و نگهداری آسان

بررسی اجمالی تجهیزات

نکات برجسته تجهیزات: طراحی چرخش شمارنده روتور دوگانه به مواد اجازه می دهد تا به صورت مماس توسط روتورها پرتاب شوند و مکرراً با سرعت بالا در محفظه خرد کن (اصل سنگ روی سنگ) برخورد کنند. نسبت خرد کردن و ظرفیت به طور قابل توجهی بهبود یافته است، در حالی که خود خرد شدن مواد سایش چکش و سایر اجزا را کاهش می دهد و هزینه های عملیاتی مراحل بعدی را کاهش می دهد. طراحی پورت تغذیه دوگانه به طور مساوی مواد تغذیه شده بالا را در موقعیت های خرد شدن بهینه هر دو روتور توزیع می کند، از سایش ناهموار روتور جلوگیری می کند، ثبات تجهیزات و عمر مفید را بهبود می بخشد و به طور موثر از انسداد مواد جلوگیری می کند. شکاف های علمی و منطقی صفحه رنده دقیقاً اندازه ذرات تخلیه را کنترل می کند و فضای تنظیم بیشتری را برای مدول درجه بندی و ظرافت فراهم می کند. ساخت و شکل دهی شن و ماسه با محصولات نهایی دارای شکل ذرات گرد و درجه بندی مداوم است. می تواند به طور همزمان سنگدانه ها و شن و ماسه تولیدی را تولید کند و جایگزین فرآیندهای سنتی شود که برای برآورده ساختن الزامات درجه بندی پیوسته نیاز به مراحل خرد کردن دارند و باعث صرفه جویی در سرمایه گذاری و فضای کف تولید می شود. باز شدن پوسته سیلندر هیدرولیک امکان بازرسی راحت و سریع روتورها و تعویض آسترها و صفحات رنده را فراهم می کند. درهای مشاهده دستی چندگانه امکان مشاهده چند زاویه ای و پاکسازی به موقع انسداد، بهبود استفاده از تجهیزات و ظرفیت تولید شن و ماسه را فراهم می کند. جمع کننده های گرد و غبار و آب بندی خط تولید را می توان به گونه ای پیکربندی کرد که به طور موثر مشکل محتوای پودر و گل بیش از حد در شن و ماسه تولید شده سنتی را حل کند. ساختار بهینه شده مصرف برق را کاهش می دهد، حفظ محیط زیست را متعادل می کند و صرفه جویی در انرژی را حفظ می کند.

مواد قابل استفاده: سنگ آهک، سنگ آبی، سنگریزه رودخانه، بازالت، سنگ کوارتز، دیاباز و سایر مواد نرم تا متوسط ​​سخت (برای مواد با سختی بالا مانند گرانیت و مرمر مناسب نیستند). سناریوهای کاربردی: حیاط های شن و ماسه، معدن، کارخانه های بچینگ بتن، بزرگراه، راه آهن پرسرعت، ساخت و ساز ساختمان های بلند، حفاظت از آب و ساخت سدهای برق آبی، پردازش شن و ماسه کوارتز و غیره. این تجهیزات ایده آل برای ساخت ماسه مصنوعی و شکل دادن به سنگ است.

جریان فرآیند

مواد خام به طور مداوم از طریق سطل و فیدر ارتعاشی وارد دستگاه شن‌سازی دو روتور می‌شود. مواد به طور مساوی از طریق درگاه‌های تغذیه دوتایی به موقعیت‌های خرد شدن بهینه هر دو روتور توزیع می‌شوند، از سایش و انسداد ناهموار جلوگیری می‌شود. شکاف های صفحه رنده دقیقاً اندازه ذرات تخلیه را مطابق مدول ظرافت هدف کنترل می کند - تخلیه غربال و طبقه بندی می شود، با شن و ماسه تولیدی واجد شرایط که به طور جداگانه وارد سیلوهای محصول نهایی می شود، و مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد بازگردانده می شود تا یک چرخه مدار بسته تشکیل شود. برای نیازهای کارخانه بچینگ تجاری در مورد شکل ذرات و درجه بندی، شکاف های صفحه رنده و پیکربندی مش صفحه را می توان به طور همزمان تنظیم کرد تا به تولید مشترک ماسه و سنگدانه های تولیدی دست یافت.

محدوده خدمات

طراحی طرح: بر اساس ویژگی های مواد (سختی، اندازه ذرات، سایندگی) و محصولات نهایی مورد نظر (مدول ظرافت شن و ماسه تولیدی، درجه بندی سنگدانه)، پیکربندی روتور، شکاف های صفحه رنده، و راه حل های فرآیند کامل خط را سفارشی کنید.
ساخت تجهیزات: مجموعه روتور دوگانه، آسترها و صفحات رنده مقاوم در برابر سایش، ساختار بازشو پوسته هیدرولیک. مواد خام و فرآیندهای تولید به شدت کنترل می شوند، با آزمایش کامل ماشین قبل از تحویل.
نصب و راه اندازی: پرسنل فنی حرفه ای راهنمایی های نصب، راه اندازی سیستم هیدرولیک و کنترل الکتریکی، عملیات آزمایشی بدون بار و بار را در محل ارائه می دهند و مستندات فنی و آموزش عملیات را ارائه می دهند.
واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: خدمات آنلاین 24 ساعته، بازرسی در محل و نظارت از راه دور، تامین به موقع قطعات فرسوده اصلی، بازدیدهای برگشت منظم، و پشتیبانی فنی کامل چرخه عمر.

پرونده و داده های پروژه

پروژه تولید شرکت شن و ماسه تولیدی کارخانه بچینگ تجاری داکا بنگلادش: مواد خام سنگ آهک و سنگریزه رودخانه است. یک دستگاه ماسه ساز دو روتور پیکربندی شده است، با ظرفیت دستگاه تکی تقریباً 150 تن در ساعت. مدول ظرافت شن و ماسه تولیدی بین 2.6 و 2.9 پایدار است. محصولات نهایی دارای شکل ذرات گرد و درجه بندی مداوم هستند، در حالی که به طور همزمان مصالحی را تولید می کنند که نیازهای درجه بندی را برآورده می کنند. پس از راه اندازی، جایگزین فرآیند اصلی شد که نیاز به چندین مرحله خرد کردن، صرفه جویی در سرمایه گذاری و فضای کف دارد. بازخورد مشتری: درجه بندی شن و ماسه نهایی برای استفاده در کارخانه بچینگ تجاری پایدار و بسیار سازگار است. باز شدن پوسته هیدرولیک امکان نگهداری راحت را فراهم می کند و زمان تعویض آستر و صفحه رنده را تا حد زیادی کوتاه می کند. خروجی تجهیزات و کیفیت شکل ذرات پس از یک سال کارکرد ثابت مانده است.

سوالات متداول

Q1: دستگاه ماسه ساز دو روتور چه مزایایی در شکل ذرات و درجه بندی در مقایسه با تجهیزات ساخت شن و ماسه سنتی دارد؟

پاسخ: چرخش شمارنده روتور دوگانه، برخورد مکرر سنگ روی سنگ را با سرعت بالا ایجاد می‌کند، شکل ذرات گرد و درجه‌بندی پیوسته را ایجاد می‌کند، با مدول ظرافت قابل کنترل است. شکاف های صفحه رنده از نظر علمی قابل تنظیم هستند و اندازه ذرات تخلیه را دقیقاً کنترل می کنند و فضای تنظیم بیشتری را برای درجه بندی و مدول ظرافت فراهم می کنند. محصولات نهایی به طور گسترده توسط کارخانه های بچینگ بتن مورد علاقه قرار می گیرند.

Q2: تجهیزات برای چه موادی مناسب است؟ آیا می توان از آن در کارخانه های بچینگ تجاری برای تولید شن و ماسه ماشینی استفاده کرد؟

A: برای سنگ آهک، سنگ آبی، سنگریزه رودخانه، بازالت، سنگ کوارتز، دیاباز و سایر مواد نرم تا متوسط ​​سخت مناسب است (برای مواد با سختی بالا مانند گرانیت و مرمر مناسب نیست). ماسه سازی و شکل دهی یکپارچه هستند و به طور همزمان سنگدانه ها و شن و ماسه تولیدی را تولید می کنند. این تجهیزات ایده آل برای تولید شن و ماسه در کارخانه بچینگ تجاری است که جایگزین فرآیندهای سنتی خرد کردن چند مرحله ای می شود.

Q3: آیا نگهداری روزانه راحت است؟ چگونه انسداد مواد را کنترل کنیم؟

A: ساختار باز کردن پوسته سیلندر هیدرولیک امکان بازرسی راحت و سریع روتورها و جایگزینی آسترها و صفحات رنده را فراهم می کند. درهای دید دستی چندگانه امکان مشاهده چند زاویه ای وضعیت عملکرد و تمیز کردن و پاکسازی به موقع در هنگام انسداد را فراهم می کنند. قطعات سایش هسته از منبع اصلی کارخانه به موقع در دسترس هستند. هزینه های تعمیر و نگهداری و خرابی قابل کنترل هستند و به طور موثر استفاده از تجهیزات را بهبود می بخشند.

راه حل خود را دریافت کنید

اگر نیاز به پیکربندی یک دستگاه شن و ماسه دو روتوری با راندمان بالا برای صرفه جویی در انرژی برای محوطه های شن و ماسه، معادن، کارخانه های دسته بندی تجاری، یا پروژه های ساخت بزرگراه و راه آهن با سرعت بالا دارید، لطفاً برای راه حل های حرفه ای ساخت و شکل دهی شن و ماسه و پشتیبانی کامل از خدمات خط EPC با Zhongyu Dingli تماس بگیرید.