با اتخاذ اصول ماسه سازی مانند ضربه چکش و ضد حمله صفحه ضربه، به عنوان یک دستگاه ماسه ساز از نوع چکشی نیز شناخته می شود. شن و ماسه ساخته شده تمام شده می تواند الزامات درجه بندی ذرات و مدول ریزش را برای کارخانه های اختلاط بتن تجاری برآورده کند. این بخش به معرفی اصل کار تجهیزات، پارامترهای فنی، عملکرد و سایر جنبه ها می پردازد و همچنین با تصاویر در محل از کیس های خط تولید همراه است.
مواد قابل اجرا: مواد با سختی متوسط و کم مانند سنگ آهک، سنگ آبی و غیره.
نام های جایگزین: دستگاه ماسه ساز دو روتور، دستگاه شن و ماسه ساز از نوع چکشی
ظرفیت پردازش: 20-280T/H
دانه بندی خوراک: ≤150 میلی متر
ماشین ساخت ماسه دو روتور با راندمان بالا ما یک تجهیزات اصلی برای شکل دهی حرفه ای شن و سنگدانه در معدن و خطوط فرآوری مصالح ساختمانی است که دارای ساختار دو روتوری است که راندمان خرد کردن بالا، شکل ذرات محصول نهایی عالی و سازگاری قوی با سنگ های سخت و سنگ های مختلف را ارائه می دهد. به طور یکپارچه با فیدر معدن بالادست ادغام می شود تا تغذیه ثابت و یکنواخت مواد را تحقق بخشد، از گرفتگی تجهیزات جلوگیری کند و از جریان صاف ماسه اطمینان حاصل کند. همچنین با سنگ شکن فکی (سنگ شکن اولیه)، سنگ شکن مخروطی (سنگ شکن متوسط و ریز) و سنگ شکن ضربه ای چکشی (خردکاری و شکل دهی ثانویه) برای تشکیل یک سیستم تولید شن و ماسه کامل و سفارشی کار می کند که کل فرآیند از خرد کردن سنگ خام تا شکل دهی شن نهایی را پوشش می دهد و نیازهای مختلف تولید ماسه صنعتی و ماسه ساختمانی را برآورده می کند. ما همچنین قطعات یدکی معدنی مطابق با کارخانه را برای این دستگاه تولید شن و ماسه عرضه می کنیم که به طور موثری زمان تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و عملکرد طولانی مدت پایدار و با راندمان بالا را در کل خط تولید شن و ماسه شما حفظ می کند.
اصل کار دستگاه ماسه ساز دو روتور ZSJ
دستگاه ماسه ساز دو روتور ZSJ عمدتاً از بدنه دستگاه، صفحات ضربه ای، روتور بالایی، روتور پایینی، چکش های چرخشی، دستگاه محرک چرخشی، صفحات صفحه نمایش و سایر اجزا تشکیل شده است. در حین کار، دو روتور در جهت مخالف می چرخند. موادی که وارد محفظه سنگ شکن می شوند ابتدا توسط سر چکش روی روتور بالایی ضربه خورده و خرد می شوند و انرژی جنبشی به دست می آورند و سپس با روتور پایینی برخورد می کنند. از آنجایی که روتور پایینی در جهت مخالف جهت پرواز ماده می چرخد، سرعت ضربه روتور پایینی بر روی مواد برابر است با برهم نهی دو سرعت دورانی. پس از خرد شدن از طریق چنین ضربه های چرخه ای مکرر، مواد از طریق شکاف های میله های رنده تخلیه می شوند.
چهار ویژگی اصلی
دو ورودی خوراک
دو ورودی تغذیه اجازه می دهد تا مواد تغذیه شده از بالا به طور یکنواخت در موقعیت های خرد شدن بهینه دو روتور به طور همزمان توزیع شوند.
دو روتور
دو روتور در جهت مخالف می چرخند و مواد موجود در محفظه خرد کردن را به برخورد با یکدیگر سوق می دهند. برخورد مکرر مواد باعث ایجاد خود خرد شدن سنگ در محفظه خرد کردن می شود و سایش سر چکش و اجزای مرتبط را کاهش می دهد.
خرد کردن سنگ روی سنگ
مواد در محفظه خرد کردن به صورت مماس توسط دو روتور به بیرون پرتاب می شوند و با سرعت بالا به طور مکرر با یکدیگر برخورد می کنند و در نتیجه نسبت کاهش زیاد و خروجی تولید بالا ایجاد می شود.
شکاف های نوار رنده بهینه شده
شکاف میله رنده ای بهینه شده اختیاری موجود است که اندازه ذرات تخلیه را به دقت کنترل می کند و انعطاف پذیری بیشتری را در انتخاب درجه بندی ذرات و مدول ریزدانه بهتر برای شن و ماسه تولیدی به مشتریان ارائه می دهد.
شش مزیت اصلی
1. بهبود کارایی
پوشش دستگاه شن و ماسه دو روتور ZSJ را می توان در اطراف روتورها باز و بسته کرد و از دهانه تخلیه هیدرولیک استفاده کرد. این امر تعویض سریع و راحت روتورها، میلههای رنده و اجزای مختلف را تسهیل میکند و راندمان کار را تا حد زیادی بهبود میبخشد و شدت کار کارگران تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد.
2. عملیات پایدار
ساختار صفحه نمایش یکپارچه از میرایی فنر لاستیکی استفاده می کند و عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می کند.
3. دستگاه هیدرولیک
قطعات هیدرولیک مجهز به کانکتورهای سریع هستند که به ایستگاه هیدرولیک اجازه می دهد تا از مناطق پر گرد و غبار دور شود که باعث افزایش طول عمر ایستگاه هیدرولیک می شود.
4. تعمیر و نگهداری آسان
درهای بازرسی دستی باز شده در پایین دو روتور امکان پاکسازی، بازرسی و نگهداری سریع صفحه صفحه را در صورت انسداد مواد فراهم می کند. این امر زمان تمیز کردن، بازرسی و نگهداری مواد را کاهش می دهد و استفاده از تجهیزات و خروجی خرد کردن را بهبود می بخشد.
5. برنامه چند منظوره
این دستگاه می تواند سنگدانه ها و شن و ماسه را به طور همزمان تولید کند که آن را به یک مدل ترجیحی برای کارخانه های اختلاط بتن تجاری تبدیل می کند. این فرآیند تولید منسوخ شده را تغییر می دهد که به مجموعه های متعددی از تجهیزات خرد کردن نیاز دارد تا نیاز درجه بندی مداوم، صرفه جویی در سرمایه گذاری و فضای تولید را برآورده کند.
6. درجه بندی معقول
سنگدانه های خرد شده توسط این دستگاه دارای شکل خوب، درجه بندی پیوسته و مدول ظرافت قابل تنظیم هستند. شکل و اندازه ذرات آنها نزدیک به ماسه های طبیعی است و سنگ های زیر 0.5 تا 1.0 میلی متر به راحتی فروخته می شوند.
پارامترهای فنی
اکنون تماس بگیرید