Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Bearing, Engine
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High-Accuracy
توانایی تأمین و اطلاع...
بهره وری: 80-280 t/h
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Packaging & Delivery
فروش واحد:
Set/Sets
دستگاه ماسه ساز دو روتور
پردازش شن و ماسه با روتور دوقلو با مصرف کم انرژی
بررسی اجمالی تجهیزات ماسه ساز دو روتور
دستگاه شن و ماسه دو روتور DLZSJ یک دستگاه ماسه ساز کم مصرف است که توسط Zhongyu Dingli توسعه یافته و دارای شش اختراع مستقل است. ساختار دو روتور آن اساساً معایب تجهیزات تک روتور مانند مصرف انرژی بالا و شکل ضعیف ذرات محصول را برطرف می کند. طراحی پورت تغذیه دوگانه تضمین می کند که مواد به طور همزمان در موقعیت های خرد کردن بهینه در هر دو روتور توزیع می شوند. بهینه سازی علمی فاصله فاصله صفحه نمایش به طور موثر اندازه ذرات خروجی و مدول ظرافت را کنترل می کند و در نتیجه ماسه ای با شکل ذرات عالی، درجه بندی مداوم و مدول ظرافت قابل تنظیم به دست می آید. مکانیسم باز کردن پوسته هیدرولیک امکان تعمیر و نگهداری سریع و راحت و تعویض قطعات را فراهم می کند، در حالی که میرایی لرزش فنر لاستیکی عملکرد صاف را تضمین می کند. طراحی درب بازرسی تمیز کردن و نگهداری سریع را در صورت انسداد صفحه نمایش تسهیل می کند. با ظرفیت تولید 80 تا 280 تن در ساعت، به طور گسترده ای برای فرآیندهای تولید شن و ماسه در کارخانه های بتن تجاری، کارخانه های سیمان و خطوط تولید سنگدانه کاربرد دارد.
نکات برجسته تجهیزات ماسه ساز دو روتور
طراحی دو روتور شش اختراع: شش اختراع ثبت اختراع. ساختار دو روتور اساساً مسائل مربوط به مصرف انرژی بالا و شکل ضعیف ذرات مرتبط با طرح های تک روتور را حل می کند.
خرد کردن بهینه از طریق ورودی دوگانه تغذیه: مواد به طور همزمان در موقعیت های خرد کردن بهینه در هر دو روتور توزیع می شود و کارایی خرد کردن را به حداکثر می رساند.
کنترل دقیق اندازه ذرات از طریق شکاف های صفحه: فاصله شیارهای صفحه نمایش علمی دقیقاً اندازه ذرات خروجی را کنترل می کند و از شکل ذرات عالی و مدول ظرافت قابل تنظیم اطمینان حاصل می کند.
بالابر هیدرولیک برای تعمیر و نگهداری سریع: محفظه به صورت هیدرولیکی از مرکز روتورها بلند می شود و امکان تعویض سریع و راحت قطعات سایش را فراهم می کند.
میرایی ارتعاش فنر لاستیکی: ساختار صفحه نمایش یکپارچه مجهز به فنرهای لاستیکی برای میرایی ارتعاش، تضمین عملکرد صاف و صدای کم است.
رفع انسداد سریع از طریق درب بازرسی: با درب بازرسی دستی طراحی شده است که امکان جداسازی و تمیز کردن سریع را بدون توقف تولید در صورت گرفتگی صفحه نمایش فراهم می کند.
سناریوهای کاربردی ماسه ساز دو روتور
تولید شن و ماسه کارخانه بتن تجاری: تولید شن و ماسه ادغام شده با کارخانه های اختلاط بتن تجاری، با درجه بندی شن و ماسه تمام شده که به طور مداوم با استانداردهای بتن تجاری مطابقت دارد.
تولید شن و ماسه کارخانه سیمان: تولید شن و ماسه ادغام شده با خطوط تولید سنگدانه کارخانه سیمان، با تولید شن و ماسه کم انرژی که هزینه های تولید را کاهش می دهد.
خطوط تولید سنگدانه: فرآیندهای تولید شن و ماسه در خطوط تولید سنگدانه با اندازه بزرگ و متوسط، دارای شن و ماسه دو روتوری با راندمان بالا.
تامین شن و ماسه برای پروژههای زیربنایی: تولید شن و ماسه برای پروژههای بزرگراه، راهآهن و حفاظت از آب، با شکل ذرات و درجهبندی مطابق با استانداردها
جریان فرآیند ماسه ساز دو روتور
فرآیند سفارشی برای خطوط تولید شن و ماسه کارخانه بتن آماده:
مواد خرد شده (≤40 میلی متر) از طریق یک نوار نقاله به دستگاه شن و ماسه دو روتور DLZSJ تغذیه می شود. ورودی های دوتایی تغذیه، مواد را به طور یکنواخت بین دو روتور چرخان پرسرعت توزیع می کنند، جایی که مواد تحت تأثیر ضربه های پر سرعت چکش های دو روتور، تحت خرد شدن کارآمد "سنگ روی آهن" قرار می گیرند. مواد خرد شده از طریق صفحه های شکاف دار تخلیه می شود. شکاف های شیاردار طراحی شده علمی، اندازه ذرات خروجی و مدول ظرافت قابل کنترل و تنظیم را تضمین می کند. محصول نهایی از طریق صفحه ارتعاشی درجه بندی می شود. شن و ماسه تولید شده واجد شرایط در یک سیلو ذخیره می شود، در حالی که مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد به سیستم مدار بسته بازگردانده می شود. طراحی بالابر هیدرولیک محفظه ماسه ساز نیاز به برداشتن پیچ های متعدد در طول تعمیر و نگهداری معمول و تعویض چکش را از بین می برد، در حالی که میرایی لرزش فنر لاستیکی عملکرد طولانی مدت و پایدار را تضمین می کند. کل خط تولید بر روی ساخت شن و ماسه دو روتور کم مصرف متمرکز است که مصرف برق در هر تن ماسه را تقریباً 25٪ در مقایسه با تجهیزات تک روتور کاهش می دهد.
خدمات
طراحی راهحل: مدل دستگاه ماسهسازی دو روتور و پیکربندی شکاف صفحه را بر اساس ویژگیهای مواد خام، الزامات مدول ظرافت و درجهبندی ماسه نهایی و اهداف ظرفیت تولید سفارشی کنید.
تولید تجهیزات: مجموعه دو روتور، سیستم بازشوی هیدرولیک، صفحات صفحه نمایش و سیستم ارتعاش فنر لاستیکی همگی در داخل تولید می شوند و شش فناوری ثبت اختراع آن کیفیت را تضمین می کند.
نصب و راه اندازی: مهندسان برای تکمیل نصب تجهیزات، تعادل و راه اندازی دو روتور، کالیبراسیون شکاف صفحه و تولید آزمایشی در هم قفل شده با سیستم غربالگری به سایت سفر می کنند.
مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: هشدارهای سایش برای چکش ها و صفحات صفحه نمایش، بازرسی منظم سیستم هیدرولیک، آزمایش سیستم ارتعاش فنر لاستیکی، پیش انبار کردن قطعات یدکی، و واکنش سریع به خرابی ها.
مطالعه موردی پروژه ماسه ساز دو روتور
محل پروژه: پروژه تولید شن و ماسه در یک کارخانه بتن آماده در نایروبی، کنیا
بررسی اجمالی پروژه: کارفرما یک تامین کننده عمده بتن آماده محلی است که به خط تولید شن و ماسه با ظرفیت تقریبی 200 تن در ساعت نیاز دارد. ماسه ساز اصلی تک روتور ماسه ای با شکل ذرات ضعیف، مدول ظرافت بیش از حد بالا و مصرف انرژی بالا تولید می کرد که نیاز به خرید ماسه تکمیلی برای بتن آماده را دارد. یک دستگاه شنساز دو روتور Zhongyu Dingli DLZSJ انتخاب شد. خروجی عملیاتی در 210 تن در ساعت تثبیت شده است، با مدول ظرافت شن تمام شده قابل تنظیم بین 2.6 و 2.8، و درجه بندی به طور مداوم استانداردها را برآورده می کند.
نتایج عملیاتی: مصرف برق به ازای هر تن ماسه در مقایسه با تجهیزات اصلی تک روتور تقریباً 28 درصد کاهش یافت. نرخ واجد شرایط شکل ذرات ماسه نهایی از 82٪ به 96٪ افزایش یافت و حجم شن و ماسه خریداری شده از خارج تقریباً 70٪ کاهش یافت. مکانیسم باز کردن پوسته هیدرولیک زمان تعویض چکش را از 6 ساعت به 1.5 ساعت کاهش داد و در دسترس بودن تجهیزات را تا 97٪ افزایش داد. صفحات صفحه نمایش به طور مداوم به مدت 5 ماه بدون تعویض کار کردند. مشتری گزارش داد، "شن و ماسه تولید شده توسط دستگاه دو روتور دارای شکل ذرات عالی و درجه بندی پایدار است. ما دیگر نیازی به خرید مقادیر زیادی ماسه برای جبران کمبود نداریم و به میزان قابل توجهی در هزینه برق صرفه جویی کرده ایم."
پارامترهای فنی:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
پرسش و پاسخ ماسه ساز دو روتور
س: مصرف انرژی دستگاه ماسه ساز دو روتور در مقایسه با دستگاه تک روتور در تولید ماسه بتن تجاری چقدر کمتر است؟
پاسخ: ساختار دو روتور DLZSJ دارای طراحی محافظت شده توسط شش اختراع اختراع است که اساساً به موضوع مصرف انرژی جنبشی بالا در ماشینهای تک روتور میپردازد. مصرف برق به ازای هر تن ماسه در مقایسه با تجهیزات تک روتور تقریباً 25 تا 30 درصد کاهش می یابد. ورودی های تغذیه دوگانه، مواد را به طور همزمان در موقعیت های خرد کردن بهینه در هر دو روتور توزیع می کنند، و کارایی خرد کردن را به حداکثر می رساند و انرژی هدر رفته را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. ماسه ساز دو روتوری با پوشش باز هیدرولیک ماسه ساز دو روتوری با انرژی کارآمد باعث صرفه جویی در هزینه برق در طول عملیات طولانی مدت در تولید ماسه بتن تجاری می شود.
س: شکل ذرات و درجه بندی ماسه تمام شده برای ماسه ساز دو روتور 80-280 تنی چگونه تضمین می شود؟
A: ورودی های خوراک دوگانه همراه با یک شکاف صفحه نمایش علمی طراحی شده، دقیقاً اندازه ذرات خروجی را کنترل می کند. خرد کردن ضربهای با سرعت بالا توسط روتورهای دوقلو، شکل ذرات عالی، درجهبندی پیوسته و مدول ظرافت قابل تنظیم آنلاین را تضمین میکند. تولید شن و ماسه با ظرفیت بالا برای کارخانه های سیمان در مقایسه با تجهیزات تک روتور، میزان انطباق شکل ذرات 10 تا 15 درصد افزایش می یابد و تداوم درجه بندی برتر است و به ماسه برای بتن تجاری اجازه می دهد تا استانداردها را در یک پاس بدون نیاز به مکمل خارجی برآورده کند.
س: تعمیر و نگهداری روزانه و تعویض قطعه برای دستگاه ماسه ساز هیدرولیک بازکن چقدر راحت است؟
پاسخ: محفظه به صورت هیدرولیکی از مرکز روتور بلند می شود و نیازی به برداشتن پیچ و مهره های متعدد در هنگام تعویض قطعات سایش مانند چکش و صفحات صفحه نیست. تعویض یک چکش تنها حدود 1.5 ساعت طول می کشد. طراحی درب بازرسی امکان تمیز کردن سریع را بدون توقف تولید در صورت گرفتگی صفحات صفحه فراهم می کند. ماشین شنسازی دو روتور برای تجارت طراحی سهولت دوگانه تجهیزات شنسازی با تغذیه دوگانه - دارای مکانیزم باز کردن پوشش هیدرولیک و درب بازرسی - تعمیر و نگهداری روزانه را بسیار کارآمدتر از ماشینهای شنسازی سنتی میکند.