مدل شماره: Double Roll Crusher
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Easy To Operate
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
سنگ شکن دو رول برای سنگ آهک و زغال سنگ
در صنایع فرآوری آهک زنده و خرد کردن زغال سنگ، محتوای کلوخه یک شاخص مهم است. پودر بیش از حد باعث کاهش ارزش بازار و افزایش تولید گرد و غبار در هنگام حمل و نقل می شود. در مقایسه با سنگ شکن های چکشی، مزیت اصلی سنگ شکن های دو رول این است که بیش از حد سنگ شکن کمتر است، که در نتیجه نسبت بالایی از محصول نهایی گلوله ای را به همراه دارد. سنگ شکن دو رول ما به طور خاص برای سنگ آهک و زغال سنگ طراحی شده است و به ویژه برای پردازش آهک زنده مناسب است. این دارای یک ساختار مونتاژ مدولار برای نگهداری آسان است. صفحات دندان از فولاد کم کربن مقاوم در برابر سایش بالا برای عمر مفید ساخته شده اند. شکاف غلتکی در سه مرحله قابل تنظیم است تا از اندازه ذرات خروجی پایدار اطمینان حاصل شود. و مجهز به کوپلر هیدرولیک محدود کننده گشتاور، یاتاقان های سه بند و سیستم روانکاری خودکار است. ترکیبی از دوام، سهولت نگهداری و پایداری عملیاتی، یک انتخاب عملی برای مصالح ساختمانی و صنایع معدنی است.
طراحی مدولار: صفحات دندان را در نیم روز بدون خاموش شدن تعویض کنید
متداول ترین کار تعمیر و نگهداری سنگ شکن های دو رول، تعویض صفحات دندانی است. در مدل های سنتی، صفحات دندان به طور دائم به غلتک ها جوش داده می شود. هنگامی که فرسوده شد، تمام غلتک باید برداشته شود، دندان های قدیمی با یک مشعل اکسی استیلن بریده شوند، و دندان های جدید روی آن جوش داده شوند - فرآیندی که یک تا دو روز طول می کشد. ما از یک طرح مدولار استفاده می کنیم که در آن صفحات دندان خرد کن به صورت جداگانه مونتاژ شده و به غلتک ها پیچ می شوند. هنگامی که دندان ها فرسوده شدند، به سادگی صفحه دندان قدیمی را بردارید، صفحه جدید را نصب کنید و پیچ ها را سفت کنید. این امکان تعویض سریع در محل را بدون نیاز به بلند کردن غلتک یا استفاده از برش اکسی استیلن یا جوشکاری الکتریکی فراهم می کند. دو نفر می توانند تنها در نیم روز یک مجموعه کامل از صفحات دندان را جایگزین کنند، که به طور قابل توجهی زمان خرابی را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی استفاده از تجهیزات را بهبود می بخشد.
صفحات دندانی مقاوم در برابر سایش: تعمیر آسان از طریق جوشکاری فولاد آلیاژی
جنس صفحات دندان به طور مستقیم طول عمر آنها را تعیین می کند. ما صفحات دندان را از فولاد کم کربن مقاوم در برابر سایش تولید می کنیم. این ماده دارای سختی بالا، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر ضربه قوی است که تضمین میکند که دندانها در هنگام خرد کردن سنگ آهک و زغالسنگ به سرعت تراشه یا فرسوده نمیشوند. علاوه بر این، این ماده جوش پذیری عالی را ارائه می دهد. اگر دندانها در حین کار دچار ساییدگی موضعی یا خرد شدن شوند، میتوان آنها را در محل با استفاده از سطح الکترود بدون تعویض کل حلقه دندان ترمیم کرد. از طریق این فرآیند جوشکاری تک دندانه، طول عمر کلی به طور قابل توجهی بیشتر از صفحات دندان معمولی است. برای کارخانههای فرآوری آهک زنده که بهطور مداوم هر روز کار میکنند، کاهش دفعات تعویض صفحه دندان به معنای خاموشیهای طولانی مدت کمتر است و در نتیجه هم از خروجی و هم سود محافظت میشود.
شکاف رول قابل تنظیم سه موقعیتی برای اندازه ذرات خروجی ثابت
اندازه ذرات خروجی یک سنگ شکن دو رول با فاصله مرکزی بین دو رول تعیین می شود. مشتریان و فرآیندهای مختلف نیازهای متفاوتی برای اندازه ذرات خروجی دارند. ما از یک مکانیسم تنظیم صلب غیرعادی با سه موقعیت شکاف رول قابل انتخاب استفاده می کنیم که امکان تنظیم دستی را در تنظیمات مناسب بر اساس نیازهای خاص فراهم می کند. پس از تنظیم، شکاف در جای خود قفل می شود و در حین کار شل نمی شود و اندازه ذرات خروجی پایدار را تضمین می کند. چه برای خرد کردن درشت به ذرات بزرگتر نیاز داشته باشید و چه برای خرد کردن ریز به ذرات کوچکتر، میتوانید تنظیمات مناسب را پیدا کنید. در مقایسه با مدلهایی که به تنظیمات شناور بهار یا هیدرولیک متکی هستند، تنظیم صلب - در حالی که قادر به تطبیق خودکار با بارهای اضافه نیست - پایداری عالی را ارائه میکند. اندازه ذرات خروجی بدون نوسان ثابت می ماند و آن را برای پردازش آهک زنده که به نرخ بلوک بالایی نیاز دارد، مناسب تر می کند.
کوپلر هیدرولیک محدود کننده گشتاور: از موتورها در برابر اضافه بار محافظت می کند
هنگامی که یک سنگ شکن دو رول با مواد بزرگ و سخت یا تغذیه ناهموار مواجه می شود، غلتک ها مستعد گیر کردن هستند. اگر گیر کردن رخ دهد، موتور به چرخش خود ادامه می دهد و باعث افزایش لحظه ای گشتاور می شود. در بهترین حالت، این موتور را می سوزاند. در بدترین حالت، می تواند باعث آسیب دنده یا شکستن شفت شود. ما دستگاه را با یک کوپلینگ هیدرولیک محدود کننده گشتاور نصب شده بین موتور و کاهنده مجهز کرده ایم. در حین کارکرد عادی، کوپلینگ هیدرولیک گشتاور را به آرامی منتقل میکند و از راهاندازی نرم موتور بدون تأثیر بر شبکه برق اطمینان حاصل میکند. هنگامی که غلتک ها گیر می کنند یا بار از حد از پیش تعیین شده بیشتر می شود، مایع داخل کوپلینگ هیدرولیک می لغزد و به طور خودکار انتقال گشتاور را محدود می کند و از بارگذاری بیش از حد موتور جلوگیری می کند. در عین حال، ارتعاشات و ضربه های پیچشی را جدا می کند و از کاهنده و غلتک های دندانه دار در برابر آسیب محافظت می کند. هنگامی که عیب برطرف شد، کوپلینگ هیدرولیک به طور خودکار تنظیم مجدد می شود و نیاز به تعویض فیوزها یا پیوندهای همجوشی را که یک ویژگی راحت است، از بین می برد.
سیستم آب بندی سه مرحله ای: محفظه تحمل گرد و غبار
محیط کار سنگ شکن های دو رول به شدت گرد و غبار است و یاتاقان ها را به یکی از مستعدترین اجزای خراب تبدیل می کند. هنگامی که گرد و غبار وارد محفظه یاتاقان می شود، روغن روان کننده آلوده می شود و باعث می شود یاتاقان ها به سرعت فرسوده شوند، بیش از حد گرم شوند و حتی گیر کنند. ما یک ساختار آب بندی سه مرحله ای را با ترکیب مهر و موم های لابیرنت و لب طراحی کرده ایم. مرحله اول، مهر و موم دخمه پرپیچ و خم، از یک کانال سیم پیچ برای جلوگیری از اکثر گرد و غبار استفاده می کند. مرحله دوم، آب بند لب، یک مهر و موم تماس بین شفت و پوشش بلبرینگ را تشکیل می دهد. مرحله سوم شامل یک مهر و موم فشار مثبت در محفظه یاتاقان یا یک حلقه لبه اضافی است. با استفاده از این محافظ سه مرحله ای، فضای داخلی محفظه یاتاقان همیشه تمیز می ماند و روغن روان کننده بدون آلودگی باقی می ماند. این به طور قابل توجهی عمر بلبرینگ را افزایش می دهد و میزان خرابی تجهیزات را کاهش می دهد. برای خطوط تولید آهک زنده که به طور مداوم بیش از ده ساعت در روز کار می کنند، جلوگیری از هر خرابی یاتاقان به معنی صرفه جویی قابل توجه در هزینه های نگهداری و تلفات تولید است.
اکنون تماس بگیرید