EN
نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CIF,CFR,EXW,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:Qingdao
مدل شماره: DLHPT Cone Crusher
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صنعت قابل اجرا: کارهای ساختمانی, انرژی و معدن
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
وضعیت: جدید
انواع: سنگ شکن مخروطی
نوع موتور: موتور AC
مکان مبداء: چین
دوره ضمانت: 1.5 سال
نوع بازاریابی: دیگر
گزارش تست مکانیکی: ارائه شده
بازرسی کارخانه ویدیویی: ارائه شده
دوره گارانتی مؤلفه اصلی: 1.5 سال
اجزای اصلی: موتور, موتور
نقطه فروش اصلی: بهره وری بالا
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: Qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CIF,CFR,EXW,FAS,FCA
عملیات خرد کردن صنعتی به تجهیزاتی نیاز دارد که قدرت پردازش خام را با کنترل هوشمند و دوام ساختاری اثبات شده ترکیب کند. سنگ شکن مخروطی چند سیلندر صنعتی ما برای پردازش مواد معدنی سنگدانه با نسبت خردایش بالا کارخانه کلید در دست هیدرولیک شش سیلندر حول یک معماری هیدرولیک شش سیلندر ساخته شده است که 30٪ نیروی خردایش بالاتری نسبت به طرح های معمولی ارائه می دهد، یک سیستم کنترل هوشمند PLC که امکان کار با یک لمس را فراهم می کند، و یک سیستم فولادی با موتور ریخته گری 10 ساعت تقویت شده است. تعمیر اساسی این سنگ شکن با ظرفیت پردازش از 90 تا 1500 TPH و پنج پیکربندی حفره از C1 بسیار درشت تا C5 بسیار ریز، با هر نیاز پردازش معدنی یا مصالح صنعتی سازگار است.
سیستم هیدرولیک شش سیلندر - 30٪ نیروی خرد کننده بالاتر با محافظت از اضافه بار حساس مزیت ساختاری مشخص این سنگ شکن طراحی هیدرولیک شش سیلندر آن است. سیلندرهای چندگانه نیروی خردکننده را به طور یکنواخت در سراسر محفظه خرد کن توزیع می کنند و 30 درصد نیروی خروجی بالاتری نسبت به پیکربندی های چهار سیلندر یا تک سیلندر ارائه می دهند. این به طور مستقیم به توان عملیاتی بالاتر و شکل بهتر ذرات در مواد سخت ترجمه می شود. معماری سیلندر توزیع شده همچنین محافظت از اضافه بار حساس تری را فراهم می کند - هنگامی که آهن ولگرد وارد می شود، سیستم فورا اضافه بار را تشخیص می دهد و در عرض میلی ثانیه رها می شود، سپس به طور خودکار به تنظیمات قبلی بازنشانی می شود. بدون پاکسازی دستی، بدون وقفه در تولید.
تطبیق پذیری چند حفره ای C1 تا C5 - پنج پیکربندی بدون تغییر عمده سنگ شکن از پنج پیکربندی حفره ای از C1 (بسیار درشت) تا C5 (بسیار ریز) پشتیبانی می کند که در چند ساعت به جای روز قابل تعویض است. این انعطافپذیری به یک ماشین اجازه میدهد تا چندین نیاز تولید را برآورده کند - یک هفته سنگدانههای درشت، هفته بعد ماسههای ریز تولید شده. برای عملیات خرد کردن قراردادی که به بخشهای صنعتی متعدد خدمت میکنند، این تطبیق پذیری نیاز به ماشینهای ثانویه و ثالثه اختصاصی را از بین میبرد.
فناوری خرد کردن لمینیت - 95%+ محتوای مکعبی طراحی چند سیلندر همراه با هندسه محفظه بهینهشده شرایط خرد کردن لمینیت واقعی را ایجاد میکند. ذرات به جای سطوح فولادی به تنهایی روی یکدیگر فشرده می شوند و خروجی مکعبی شکل با بیش از 95 درصد مکعب و حداقل کسرهای سوزنی و پوسته پوسته ایجاد می کنند. این خروجی دقیق ترین مشخصات سنگدانه های صنعتی را برای بتن و آسفالت با کارایی بالا بدون مراحل شکل دهی اضافی برآورده می کند. فعل و انفعال سنگ روی سنگ همچنین سایش لاینر را در مقایسه با طرح های فشرده سازی مستقیم کاهش می دهد.
نسبت خرد شدن بالا تا 1:20 — مراحل پردازش کمتر ترکیب بهینهای از حرکت خرد کردن، خروج از مرکز، و مشخصات محفظه نسبت خرد شدن را تا 1:20 در یک پاس ارائه میکند. بسیاری از عملیات ها می توانند پردازش خود را از سه مرحله به دو مرحله کاهش دهند و یک سنگ شکن و هزینه های سرمایه، عملیات و نگهداری مرتبط با آن را حذف کنند و در عین حال مدار کلی را ساده کنند.
سیستم ضد گرد و غبار با فشار مثبت - 40٪ طول عمر یاتاقان طولانی تر فشار داخلی بالاتر از محیط خارجی است و از آلودگی گرد و غبار روان کننده ها و سطوح بلبرینگ جلوگیری می کند. این سیستم به ویژه در محیط های پر گرد و غبار معمولی کارخانه های سیمان، تاسیسات فرآوری مواد معدنی و عملیات بازیافت ارزشمند است. دادههای صحرایی تأیید میکند که عمر بلبرینگ در مقایسه با ماشینهای بدون محافظ فشار مثبت 40 درصد افزایش یافته است، که هم هزینههای تعویض و هم زمان توقف برنامهریزی نشده را کاهش میدهد.
کنترل هوشمند PLC با تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده سیستم PLC یکپارچه راهاندازی با یک لمس، نظارت بر زمان واقعی همه پارامترهای حیاتی (دمای تحمل، فشار روغن، دامنه ارتعاش، جریان موتور) و تنظیم خودکار تخلیه را فراهم میکند. الگوریتمهای تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده دادههای روند را تجزیه و تحلیل میکنند تا به اپراتورها قبل از وقوع خرابی هشدار دهند - نه بعد از آن. این سیستم با تاسیسات SCADA در سراسر کارخانه برای نظارت صنعتی متمرکز و تشخیص از راه دور سازگار است.
بهره وری انرژی — 15 تا 20 درصد مصرف انرژی کمتر تنظیمات سرعت و خروج از مرکز بهینه شده مصرف برق را در مقایسه با سنگ شکن های مخروطی معمولی با توان عملیاتی معادل 15 تا 20 درصد کاهش می دهد. برای یک عملیات 500 TPH که 6000 ساعت در سال اجرا می شود، این نشان دهنده صرفه جویی قابل توجهی در هزینه است که در طول عمر تجهیزات ترکیب می شود.
سنگ شکن مخروطی چند سیلندر صنعتی DLHPT معمولاً به عنوان مرحله ثانویه یا سوم عمل می کند:
مرحله 1 - خرد کردن اولیه: مواد ROM (تا 600 میلی متر) از طریق فیدر گریزلی ارتعاشی به یک سنگ شکن فکی تغذیه می شود. خروجی به کمتر از 150 میلی متر کاهش یافته است. برای کاهش بارگیری غیرضروری سنگ شکن مخروطی، ریزدانه ها اسکالپ می شوند.
مرحله 2 - خرد کردن ثانویه (حفره DLHPT، C2 یا C3): موادی که به سنگ شکن مخروطی چند سیلندر منتقل می شود. سیستم هیدرولیک شش سیلندر نیروی خرد کردن ثابت را حفظ می کند در حالی که سیستم PLC به طور مداوم دهانه تخلیه را برای خروجی هدف 20-50 میلی متر تنظیم می کند. خرد کردن لمینیت، ذرات مکعبی را با حداقل پوسته پوسته شدن تولید می کند.
مرحله 3 - غربالگری و چرخش مجدد: صفحات ارتعاشی چند طبقه خروجی را طبقه بندی می کنند. سایز بزرگ از طریق نوار نقاله مدار بسته به مخروط بازگردانده می شود. مواد بر اساس مشخصات به انبارها یا پردازش پایین دست ادامه می دهند.
مرحله 4 - خرد کردن ریز سوم (DLHPT، حفره C5، اختیاری): هنگامی که به سنگدانه های ریز یا ماسه ساخته شده نیاز است، DLHPT دوم با حفره C5 مواد 3-15 میلی متری تولید می کند. نسبت خرد شدن بالا اغلب اجازه می دهد تا این مرحله حذف شود و مدار ساده شود.
مرحله 5 - حمل و نقل نهایی محصول: محصولات با اندازه به انبارها یا مستقیماً به بارگیری کامیون / ریل منتقل می شوند. مهار گرد و غبار در تمام نقاط انتقال
با بیش از 30 سال تخصص در فناوری خرد کردن، خدمات دهی به بیش از 10000 مشتری، بیش از 140 ثبت اختراع، و بیش از 2000 خط تولید تکمیل شده، پروژه ها را از طریق مدل EPCO خود با جدول زمانی استقرار استاندارد 58 روزه تحویل می دهیم.
یک کارخانه استخراج سنگ آهن در اودیشا یک DLHPT (حفره C3) را برای خرد کردن ثانویه قبل از مدار آسیاب گلوله ای نصب کرد. این عملیات سنگ معدن هماتیت را با مقاومت فشاری بیش از 300 مگاپاسکال پردازش می کند و برای بهره وری بهینه آسیاب به خوراک منهای 15 میلی متری ثابت نیاز دارد.
نتایج: سیستم هیدرولیک شش سیلندر نیروی خردکننده پایداری را بر روی هماتیت سخت ارائه میکند و توان عملیاتی 490-510 TPH را حفظ میکند. سنگ شکن لمینیت خوراک با 92% گذر 15 میلی متری و محتوای مکعبی بالای 90% تولید کرد که در مقایسه با سنگ شکن چرخشی قبلی، توان آسیاب گلوله ای را 14% بهبود بخشید. سیستم ضد گرد و غبار با فشار مثبت، مشکلات آلودگی بلبرینگ را که تجهیزات قبلی را آزار میداد، حذف کرد. مصرف انرژی 18 درصد کمتر از واحد جایگزین شده اندازه گیری شد. بیش از 16 ماه کار مداوم، زمان توقف برنامه ریزی نشده به طور متوسط کمتر از 4 ساعت در ماه بود.
بازخورد مشتری: "نسبت خرد کردن به ما این امکان را می دهد که از سه مرحله به دو مرحله ساده کنیم و در سرمایه و نگهداری کل سنگ شکن صرفه جویی کنیم. خوراک مکعبی آسیاب های ما راندمان آسیاب را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید."
یک تولید کننده سیمان در پنجاب یک DLHPT (حفره C2) را برای خرد کردن ثانویه خوراک سنگ آهک در آسیاب سیمان خود مستقر کرد. این عملیات به سنگ آهک ثابت 0-20 میلی متر برای تولید کلینکر نیاز داشت که روزانه 20 ساعت کار می کرد.
نتایج: سیستم کنترل PLC اندازه تخلیه ثابت را در طول چرخه سایش لاینر حفظ کرد، و تغییر کیفیت محصول را که قبلاً به تنظیمات دستی مکرر نیاز داشت، حذف کرد. حفاظت از گرد و غبار با فشار مثبت در محیط با گرد و غبار سنگ آهک بسیار مهم است - عمر مفید یاتاقان از 8 ماه در سنگ شکن قبلی به 14 ماه افزایش یافت. هشدارهای تعمیر و نگهداری پیشبینیشده اجازه تغییرات برنامهریزی شده لاینر را در طول خاموشیهای برنامهریزیشده میداد. میانگین تولید واقعی 310 TPH در برابر هدف 300 TPH بود. مصرف برق 16 درصد در هر تن محصول نهایی کاهش یافته است.
بازخورد مشتری: "ثبات خروجی چیزی است که ما را بیشتر تحت تاثیر قرار داد. قبلاً مجبور بودیم به طور مداوم سنگ شکن قدیمی را همانطور که آسترها می پوشیدند تنظیم کنیم. اکنون PLC آن را به طور خودکار کنترل می کند و خوراک آسیاب سیمان ما پایدار است."
Q1: سنگ شکن مخروطی چند سیلندر صنعتی چگونه با مواد با مقاومت فشاری تا 350 مگاپاسکال برخورد می کند؟
کارخانه EPC استخراج معدن سنگ شکن مخروطی چند سیلندر صنعتی به طور خاص برای مواد سخت تا 350 مگاپاسکال طراحی شده است. سیستم هیدرولیک شش سیلندر نیروی خرد کردن را به طور یکنواخت توزیع می کند و 30٪ نیروی بیشتری نسبت به طرح های معمولی ارائه می دهد. قاب فولادی ریختهگری شده تقویتشده با دندههای تقویتکننده استراتژیک، نیروهای عظیم ناشی از خرد کردن سنگ سخت را بدون تغییر شکل جذب میکند. دیوارهای سنگ شکن با آلیاژ کروم بالا و دیواره های ملات نورد برای خدمات سنگ سخت ساینده فرموله شده اند. ساختار محور ثابت ثبات را در حین عملیات با بار بالا افزایش می دهد و در عین حال پیچیدگی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. ترکیب این ویژگیها امکان تولید پایدار بر روی موادی از جمله سنگ آهن، گرانیت و بازالت را بدون کاهش توان تولیدی معمولی طرحهای کمتر مقاوم میدهد.
Q2: چه چیزی طراحی هیدرولیک شش سیلندر را برای عملیات صنعتی مناسب تر از پیکربندی های چهار سیلندر یا تک سیلندر می کند؟
راه حل کلید در دست هیدرولیک شش سیلندر سنگ شکن مخروطی بادوام تولید سه مزیت تعیین کننده را ارائه می دهد. اول، توزیع نیرو - شش سیلندر نیروی خرد کننده را به طور یکنواخت در سراسر محیط محفظه توزیع می کنند و غلظت تنش موضعی را کاهش می دهد که سایش ناهموار لاینر را تسریع می کند. دوم، حساسیت - سیستم شش سیلندر شرایط اضافه بار را سریعتر تشخیص میدهد و در عرض میلیثانیه پاسخ میدهد و محافظت عالی در برابر آسیبهای آهن ولگرد ارائه میدهد. سوم، افزونگی - اگر یک سیلندر نیاز به سرویس داشته باشد، پنج سیلندر باقیمانده قابلیت عملیاتی خود را با ظرفیت کاهش یافته حفظ می کنند و به تولید اجازه می دهد تا زمانی که تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده است ادامه یابد. طرح های تک سیلندر نمی توانند این افزونگی عملیاتی را ارائه دهند. ساختار شش سیلندر همچنین کنترل باز تخلیه دقیق تری را امکان پذیر می کند و تحمل اندازه محصول را در طول چرخه سایش لاینر حفظ می کند.
Q3: آیا می توان سنگ شکن مخروطی سنگین را در سیستم های کنترل کارخانه موجود ادغام کرد؟
کاملا. طراحی سفارشی سنگ شکن مخروطی سنگ شکن صنعتی دارای سیستم کنترل هوشمند PLC با پروتکل های استاندارد ارتباطی صنعتی از جمله Modbus و Profibus است. این امکان یکپارچه سازی یکپارچه با سیستم های کنترل کارخانه SCADA یا DCS موجود را برای نظارت متمرکز و جمع آوری داده ها فراهم می کند. سازگاری نظارت از راه دور به مهندسان خارج از سایت اجازه می دهد تا به داده های عملیاتی بلادرنگ برای عیب یابی بدون بازدید از سایت دسترسی داشته باشند. سیستم PLC از راهاندازی با یک لمس، تنظیم تخلیه خودکار و هشدارهای پیشبینی تعمیر و نگهداری پشتیبانی میکند که با سیستمهای برنامهریزی تعمیر و نگهداری در سراسر کارخانه ادغام میشوند. برای نصب فیلد سبز، ما معماری کنترل کامل را ارائه می دهیم. برای ادغامهای فیلد قهوهای، مهندسان ما با تیم اتوماسیون موجود شما کار میکنند تا از ارتباط یکپارچه بین سنگ شکن و سیستمهای کارخانه شما اطمینان حاصل کنند.
با تیم مهندسی ما با مشخصات مواد، اندازه خوراک، ظرفیت هدف و الزامات محصول تماس بگیرید. ما یک توصیه حفره مناسب، طرح ادغام فرآیند دقیق و نقل قول جامع ارائه خواهیم کرد.
اکنون راه حل صنعتی سفارشی خود را درخواست کنید — پاسخ مهندسی ظرف 48 ساعت.
اکنون تماس بگیرید