خرد کردن چند لایه دوکی ثابت: ذرات ریز، عملکرد بالا، چند تکه پوسته و نگهداری کم
بررسی اجمالی تجهیزات سنگ شکن مخروطی
سنگ شکن مخروطی چند سیلندر از شفت اصلی ثابت و اصل سنگ شکن آرام، با ظرفیت ساعتی 110 تا 1200 تن و حداکثر اندازه تغذیه 375 میلی متر استفاده می کند. برای خرد کردن متوسط و ریز سنگ معدن های مختلف با سختی Mohs 16 یا کمتر مناسب است. بلبرینگ های کشویی قلع برنز ظرفیت باربری و مقاومت بالایی در برابر گرد و غبار و ضربه دارند. سیستم روانکاری هیدرولیک یکپارچه، مجهز به خنک کننده هوای AKG آلمان، جریان روغن پایدار را تضمین می کند، در حالی که لوله کشی با قطر بزرگ سیلندرها و باتری های ایمنی پاسخ سریع تر و ایمن تری را ارائه می دهد. به طور گسترده ای در معدن فلز و غیر فلز، سیمان، سنگدانه های شن و ماسه، متالورژی و سایر صنایع استفاده می شود.
نکات برجسته تجهیزات سنگ شکن مخروطی
محور اصلی ثابت باربر بالا: ساختار فشرده با ردپای کوچک، راندمان خرد کردن بالا و مناسب برای مکانهایی با فضای محدود.
خرد کردن آرام برای راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: مواد بر روی یکدیگر فشرده می شوند و در نتیجه نسبت بالایی از ذرات ریز، قطعات سوزنی و پوسته ای شکل کمتر و سایش کمتر در قطعات مصرفی ایجاد می شود.
بلبرینگهای کشویی قلع-برنز: ظرفیت باربری برتر در مقایسه با یاتاقانهای غلتشی در محیطهای پر گرد و غبار، با هزینههای تولید پایینتر.
کنترل هوشمند دما و انتقال صاف: نظارت دقیق از طریق سنسور دما در درگاه روغن برگشتی. انتقال صاف و کم صدا از طریق چرخ دنده های اریب مارپیچ
لاینرهای تعویض سریع بدون نیاز به تزریق: دیواره های مخروطی ضخیم اجازه نصب مستقیم لاینر را می دهد و امکان تعویض سریع و کاهش هزینه های نگهداری را فراهم می کند.
روانکاری هیدرولیک یکپارچه: روانکاری با روغن نازک همراه با مهر و موم های لابیرنت و مهر و موم های شناور کروی تمیزی را تضمین می کند. کولرهای هوای AKG از مخلوط شدن روغن و آب جلوگیری می کنند
سیلندرهای ایمنی با واکنش بالا: لوله های با قطر بزرگ و باتری های با ظرفیت بالا، بالشتک عالی، پاسخ سریع و عملکرد ایمن را ارائه می دهند.
سناریوهای کاربردی سنگ شکن مخروطی
استخراج فلز: خرد کردن متوسط و ریز سنگ آهن، سنگ مس، سنگ معدن طلا و غیره.
استخراج غیر فلزی: خرد کردن متوسط و ریز سنگ آهک، گرانیت، بازالت و غیره.
صنعت سیمان: خرد کردن متوسط و ریز سنگ آهک و کلینکر
سنگدانه های شن و ماسه: خرد کردن متوسط و ریز و شکل دادن به سنگدانه های با کیفیت بالا.
صنعت متالورژی: خرد کردن سرباره و مواد کمکی متالورژی
جریان فرآیند سنگ شکن مخروطی
فرآیند سفارشی برای خرد کردن متوسط و ریز سنگ سخت در کاربردهای معدن:
تغذیه از خرد کردن اولیه: مواد (≤375 میلی متر) از سنگ شکن های فکی بالادست یا چرخشی به طور یکنواخت از طریق یک فیدر وارد سنگ شکن مخروطی چند سیلندر می شود، با نرخ تغذیه کنترل شده برای اطمینان از یک لایه مواد یکنواخت در محفظه خرد کردن.
خرد کردن متوسط و ظریف: چرخش غیرعادی مخروط متحرک فشرده سازی چند لایه را روی لایه مواد اعمال می کند و باعث می شود ذرات روی یکدیگر آسیاب شوند و لبه های تیز را گرد کنند. این منجر به نسبت بالایی از ذرات ریز و حداقل مواد سوزنی و پوستهای شکل میشود. شفت اصلی ثابت نیروی خرد کن متمرکز و راندمان بالا را تضمین می کند.
غربالگری مدار بسته: خروجی از طریق صفحه ارتعاشی درجه بندی می شود. محصولات واجد شرایط به انبار ارسال می شوند، در حالی که مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد بازگردانده می شوند و یک چرخه مدار بسته را تشکیل می دهند. مشخصات سنگ شکن آرام در مقایسه با سنگ شکن های مخروطی سنتی، نرخ گردش مجدد را بیش از 15 درصد کاهش می دهد.
خروجی محصول: سنگدانه های واجد شرایط به سیلو محصول نهایی ارسال می شوند. غربالگری چند مرحله ای را می توان برای دستیابی به تولید همزمان مشخصات چندگانه پیکربندی کرد. مراحل خرد کردن متوسط و ریز را می توان به صورت سری با انواع محفظه های مختلف متصل کرد تا به تولید یکپارچه سنگ شکن متوسط و ریز دست یابد.
کل خط فرآیند دارای نسبت بالایی از ذرات ریز، سطوح پایین ذرات سوزنی و ورقه ای شکل، و مصرف کم فولاد برای قطعات سایش است که منجر به هزینه های عملیاتی جامع می شود که بیش از 20٪ کمتر از فرآیندهای سنتی است.
خدمات سنگ شکن مخروطی
طراحی راه حل: بر اساس ویژگی های سنگ معدن، سطوح سختی، ظرفیت تولید مورد نیاز و شرایط سایت، ما راه حل های خرد کردن متوسط و ریز سفارشی، از جمله انتخاب تجهیزات و تطبیق پیکربندی محفظه، طراحی جریان فرآیند، برنامه ریزی طرح، و تجزیه و تحلیل بازگشت سرمایه را ارائه می دهیم.
ساخت تجهیزات: با رعایت دقیق سیستم کیفیت ISO، اجزای اصلی (شفت اصلی، مخروط متحرک، آسترهای مخروطی ثابت و آستین غیرعادی) با دقت و از مواد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته میشوند. اجرای آزمایش بدون بار و تنظیمات روانکاری هیدرولیک یکپارچه قبل از حمل و نقل کامل می شود.
نصب و راه اندازی: مهندسان حرفه ای برای نظارت بر نصب، راه اندازی کامل، کالیبراسیون روانکاری هیدرولیک و اجرای آزمایشی با مواد خوراک واقعی به محل اعزام می شوند و آموزش جامعی را برای اپراتورها ارائه می دهند.
مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: عملیات کامل چرخه عمر و خدمات نگهداری، از جمله بازرسی های منظم، تامین و تعویض قطعات سایش، تعمیر و نگهداری روغنکاری هیدرولیک، پشتیبانی فنی از راه دور، و راه حل های ارتقا و مقاوم سازی.
مطالعات موردی پروژه سنگ شکن مخروطی
پروژه خط تولید سنگ شکن متوسط و ریز در معدن مس در زامبیا
محل پروژه: استان کمربند مس، پیکربندی تجهیزات زامبیا: 1 واحد سنگ شکن متوسط DLHPT + 1 واحد سنگ شکن ریز مواد پردازش شده: سنگ مس (سختی صفحه 12-15، اندازه خوراک ≤320 میلی متر) ظرفیت طراحی: 600 تن در ساعت (ظرفیت کل سیستم)
پیشینه پروژه: یاتاقان های سنگ شکن مخروطی فنری اصلی هر دو ماه یک بار از کار می افتادند، نسبت ذرات سوزنی شکل و پوسته پوسته در محصول نهایی بیش از 18٪ بود و هر جایگزینی آسترهای متصل به رزین نیاز به خاموش شدن بیش از 36 ساعت داشت.
راه حل: مرحله خرد کردن ثانویه به یک مدل محفظه متوسط DLHPT و مرحله خرد کردن سوم با یک مدل محفظه ریز DLHPT مجهز شد که در یک پیکربندی مدار بسته سری کار می کند. بلبرینگهای قلع برنز برای مقاومت در برابر شرایط گرد و غبار سنگین انتخاب شدند، در حالی که خرد کردن چند لایه شکل ذرات را بهبود بخشید. لاینرهای تعویض سریع بدون تزریق رزین زمان نگهداری را کاهش می دهد.
نتایج عملیاتی: عدم خرابی بلبرینگ برای 9 ماه متوالی. نسبت ذرات سوزنی و ورقه ای شکل به زیر 6 درصد کاهش یافت در حالی که نسبت ذرات ریز 23 درصد افزایش یافت. مصرف انرژی آسیاب بعدی 15٪ کاهش یافت. زمان تعویض لاینر به 4 ساعت کاهش یافت که در مقایسه با تجهیزات اصلی 89% کاهش داشت. و سیستم حفاظت از عبور آهن سیلندر ایمنی هیچ خرابی نداشت. مشتری سری DLHPT را در پیکربندی استاندارد برای کارخانه های فرآوری مواد معدنی جدید گنجانده است.
پارامترهای فنی:
| Model |
Feed Opening (mm) |
Capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220–440 |
| DLHPT500 |
370 |
425–790 |
| DLHPT800 |
375 |
545–1200 |
سوالات متداول سنگ شکن مخروطی
س: یاتاقان های سنگ شکن مخروطی چند سیلندر در شرایط گرد و غبار سنگین و ضربه زیاد چقدر قابل اعتماد هستند؟
پاسخ: یاتاقان های کشویی آستین قلع برنز نسبت به یاتاقان های غلتشی در محیط های گرد و غبار سنگین و ضربه زیاد ظرفیت تحمل بار بیشتری دارند. همراه با مهر و موم های لابیرنتی و مهر و موم های شناور کروی برای تمیز نگه داشتن روغن روان کننده، و نظارت در زمان واقعی از طریق سنسورهای دمای روغن برگشتی، پروژه واقعی به مدت 9 ماه متوالی به عدم خرابی بلبرینگ دست یافت.
س: چگونه اصل خرد کردن چند لایه سنگ شکن مخروطی چند سیلندر شکل ذرات محصول نهایی را بهبود می بخشد؟
A: مواد به طور مساوی در محفظه خرد کردن توزیع می شود. چرخش خارج از مرکز مخروط متحرک باعث می شود که لایه ماده تحت فشار متقابل و خرد شدن قرار گیرد. لبهها بهجای شکستن در اثر ضربههای منفرد، بهطور مؤثر گرد میشوند، که منجر به کاهش قابل توجه ذرات سوزنی و پوستهای شکل و افزایش نسبت مواد ریز میشود. این امر میزان چرخش مدار بسته را کاهش می دهد و منجر به راندمان کلی بالاتر و مصرف انرژی کمتر می شود.
س: آیا تعویض آسترها در سنگ شکن مخروطی چند سیلندر آسان است؟ A: روش نصب لاینر بهبود یافته نیاز به تزریق چسب را از بین می برد. آسترها را می توان مستقیماً نصب و محکم کرد.
یک تعویض تنها حدود 4 ساعت طول می کشد و زمان مورد نیاز را در مقایسه با روش تزریق چسب تا 90 درصد کاهش می دهد. دیوارههای مخروطی ضخیمتر عمر لاینر را افزایش میدهند و در نتیجه فواصل تعویض طولانیتر و هزینههای نگهداری به میزان قابل توجهی کاهش مییابند.
اکنون تماس بگیرید