آسیاب خودزای صرفه جویی در انرژی برای معادن داغ گرد و غبار با 15 تا 20 درصد انرژی کمتر و 30 درصد عمر بیشتر

بررسی اجمالی تجهیزات

آسیاب خودزاد به طور خاص برای دمای بالا و شرایط گرد و غباری معادن فلزات خاورمیانه طراحی شده است. این یک انتخاب ایده آل برای سنگ زنی درشت اولیه در کارخانه های فرآوری سنگ آهن، سنگ مس و سنگ معدن طلا است، که سه نقطه دردناک اصلی افزایش سایش در دمای بالای 45 درجه سانتیگراد، هزینه های برق را کاهش می دهد و کمبود پرسنل عملیاتی و نگهداری را برطرف می کند.

مرحله خرد کردن فرآیند آسیاب خودزای آزاد: سنگ معدن وارد شده به درام برای خرد کردن کامل، بدون نیاز به رسانه های توپ فولادی، متکی به خود برخورد و سنگ زنی ضربه ای است. این مراحل خرد کردن و غربالگری را ساده می کند و سرمایه گذاری ساخت و ساز را 25 درصد در مقایسه با مدارهای آسیاب گلوله ای سنتی کاهش می دهد.

محدوده مدل فوق العاده بزرگ: قطر درام از 4000 تا 12200 میلی متر، حجم موثر از 19 تا 1246 متر مکعب و قدرت موتور اصلی از 240 تا 27000 کیلو وات، پوشش مورد نیاز ظرفیت کارخانه های فرآوری بزرگ، متوسط ​​و کوچک، با پارامترهای قابل تنظیم با توجه به ویژگی های سنگ معدن.

عمر سرویس قطعات سایش تا 30 درصد افزایش یافته است: ساختارهای آلیاژی مقاوم در برابر سایش و سیستم‌های حفاظتی مهر و موم شده با دمای بالای 45 درجه سانتیگراد و شرایط گرد و غبار مقابله می‌کنند و زمان خرابی و تعویض قطعات یدکی را در مناطق دورافتاده معدن کاهش می‌دهند.

صرفه جویی در انرژی آسیاب خودکار بدون رسانه: با استفاده از وزن خود سنگ معدن برای آسیاب خودزا با عملکرد سرعت پایین، مصرف انرژی در واحد خروجی 15 تا 20 درصد کمتر از آسیاب گلوله ای سنتی است و سالانه بیش از 200000 دلار در هزینه برق صرفه جویی می کند.

پایداری بالای 97 درصد: میزان خرابی در مقایسه با آسیاب های سنتی 40 درصد کاهش یافته است، با کاهش 40 درصدی ساعات کار تعمیر و نگهداری، که از تولید مداوم 24 ساعته پشتیبانی می کند.

سه گزینه انتقال AGMA سازگار: از سه راه حل تک موتور، دو موتور با چرخ دنده، و موتور حلقه بدون چرخ دنده پشتیبانی می کند که با استانداردهای AGMA و مشخصات شبکه برق محلی مطابقت دارد. استاندارد مجهز به درایو با سرعت آهسته، دستگاه‌های بالابر هیدرولیک و دستکاری‌کننده‌های بوش.

PLC Plus Remote Monitoring: صفحه لمسی نظارت بر زمان، ارتعاش و فشار را به همراه نظارت از راه دور و تشخیص مداخلات دستی در محل را کاهش می دهد.

سناریوهای کاربردی

سنگ زنی درشت اولیه در کارخانه های بزرگ سنگ آهن و سنگ مس در خاورمیانه. کارخانه های فرآوری سنگ معدن طلای کوچک و متوسط. بخش های آسیاب در کارخانه های فرآوری جدید و توسعه یافته. فرآیند سنگ زنی یک مرحله به علاوه دو مرحله همراه با آسیاب های گلوله ای سرریز. فرآوری سنگ آهن، مس، طلا و سنگ های سخت چند فلزی.

جریان فرآیند

برای ویژگی های مختلف سنگ معدن از جمله سنگ آهن، سنگ مس و سنگ معدن طلا در خاورمیانه، یک فرآیند آسیاب سفارشی با آسیاب خودزا به عنوان هسته ارائه شده است.

فرآیند معمولی این است: پس از خرد کردن اولیه، سنگ معدن به طور کمی وارد درام می شود. بلوک‌های سنگ معدن بزرگ با برخورد و ضربه متقابل حرکت آبشاری را متحمل می‌شوند، در حالی که ذرات ریز به پودر تبدیل می‌شوند، همه بدون رسانه‌های توپ فولادی. مواد تخلیه با تجهیزات طبقه بندی طبقه بندی می شوند، با ذرات درشت برای ادامه آسیاب خودزا به درام بازگردانده می شوند و دوغاب واجد شرایط وارد فرآیند جداسازی می شود. هنگامی که با آسیاب های گلوله ای سرریز ترکیب می شود، به عنوان مرحله آسیاب درشت اولیه با آسیاب گلوله ای برای آسیاب ریز ثانویه عمل می کند و فرآیند یک مرحله به علاوه دو مرحله کارآمد را تشکیل می دهد.

نکات برجسته سفارشی سازی عبارتند از: قطر و طول درام با توجه به سختی سنگ معدن، اندازه ذرات و توان عملیاتی سفارشی شده است. طراحی سرعت کم قطر بزرگ مصرف انرژی را کاهش می دهد. راه حل انتقال با توجه به شرایط شبکه برق محلی از سه گزینه انتخاب می شود. سیستم PLC نظارت زمان واقعی دما، ارتعاش و فشار را فراهم می کند. سیستم‌های کمکی اختیاری شامل درایو با سرعت آهسته، بالابر هیدرولیک و دستکاری‌کننده‌های هندلینگ لاینر هستند. رزرو رابط برای ترکیب با آسیاب های گلوله ای ثانویه.

محدوده خدمات

طرح طرح: نمونه‌های سنگ معدن را برای آزمایش قابلیت آسیاب‌پذیری خودزا و بهینه‌سازی فرآیند با پیشنهاد مدل، راه‌حل انتقال و نقشه‌های پایه ارائه کنید. مهندسین محلی خاورمیانه از نظرسنجی های سایت پشتیبانی می کنند.

ساخت تجهیزات: تولید شده بر اساس سیستم کیفیت ISO، با نورد درام با قطر بزرگ، ریخته گری آستر و ماشینکاری دنده انتقال که همه در خانه تکمیل شده است، مطابق با استانداردهای AGMA. تست قبل از تحویل بازرسی کارخانه و بازرسی ویدیویی پشتیبانی می شود.

نصب و راه اندازی: مهندسان یا تیم های محلی خاورمیانه برای راهنمایی نصب و آزمایش پذیرش با مواد، با آموزش کنترل حجم شارژ، بازرسی و تعویض لاینر و نظارت بر عملکرد سیستم به سایت اعزام می شوند. تکنسین‌های محلی می‌توانند پس از آموزش اولیه کار کنند.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: مراکز خدمات دبی و ریاض پاسخ سریع 24 ساعته را ارائه می دهند و پاسخ خرابی تجهیزات را حداکثر در 4 ساعت ارائه می دهند. انبار قطعات یدکی جبل علی تحویل 24 ساعته به کشورهای حاشیه خلیج فارس را تضمین می کند. 24 ماه ضمانت کل دستگاه با نظارت از راه دور، تشخیص و واگذاری O&M ارائه می شود.

موارد و داده های پروژه

مورد 1 پروژه ارتقاء کارخانه بزرگ فرآوری سنگ آهن کویت: آسیاب گلوله ای سنتی اولیه تنها ظرفیت 1200 تن در روز داشت، لاینرها هر 2 ماه یکبار تعویض می شدند، هزینه نگهداری سالانه 180000 دلار، هزینه برق ماهانه 150000 دلار و 25 روز از کار افتادگی سالانه بود. پس از تغییر به آسیاب خودزا در سال 2022، ظرفیت به 1800 تن در روز افزایش یافت که 50 درصد افزایش داشت. عمر سرویس لاینر به 4 ماه افزایش یافت و هزینه های نگهداری سالانه به 90000 دلار کاهش یافت. مصرف انرژی در هر تن 18 درصد کاهش یافت و 324000 دلار در هزینه برق سالانه صرفه جویی کرد. توقف سالانه به 8 روز با پایداری 97 درصد کاهش یافت. بازخورد مشتری: عملکرد پایدار، با کاهش مصرف انرژی و هزینه های تعمیر و نگهداری، بهبود مستقیم سودآوری، با بهبود سرمایه گذاری در 14 ماه.

مورد 2 پروژه کارخانه فرآوری معدن طلای کوچک بحرین: طراحی مناسب نصب و نگهداری مدولار، با صرف ساعت کار تعمیر و نگهداری تا 40 درصد کاهش یافته است. تکنسین‌های محلی می‌توانند پس از آموزش اولیه، با پاسخ خطای نظارت از راه دور که بیش از 4 ساعت نباشد، کار کنند. بازخورد مشتری: سرمایه گذاری تقریباً 25 درصد کمتر از مدارهای آسیاب گلوله ای سنتی بود، با بازپرداخت ظرف 3 سال.

مورد 3 کارخانه فرآوری معدن مس عراق پروژه جدید: فرآیند آسیاب خودزای آزاد مرحله خرد کردن، جریان فرآیند را با ترکیب آسیاب خودزای اولیه و آسیاب گلوله سرریز ثانویه ساده کرد. طراحی فرآیند کامل از صاف بودن اطمینان حاصل کرد. بازخورد مشتری: پس از حذف سیستم خرد کردن، سرمایه گذاری ساخت و ساز به میزان قابل توجهی کاهش یافت، با استانداردهای ظرافت سنگ زنی در اولین تلاش.

سوالات متداول

س: آیا آسیاب خودزا برای محیط های معدن خاورمیانه با دمای بالای 45 درجه سانتیگراد و شرایط گرد و غبار مناسب است؟

ج: بله. اجزای اصلی از مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا ساخته شده‌اند، با سیستم‌های حفاظتی مهر و موم شده که از نفوذ گرد و غبار جلوگیری می‌کند. در محیط های بالاتر از 45 درجه سانتیگراد به طور پایدار عمل می کند، با میزان شکست 40 درصد در مقایسه با آسیاب های سنتی و پایداری بالای 97 درصد کاهش می یابد.

س: چه پشتیبانی فنی و پس از فروش محلی در خاورمیانه در دسترس است؟

پاسخ: مراکز خدمات دبی و ریاض پاسخگویی 24 ساعته با حداکثر 4 ساعت پاسخگویی خطا ارائه می دهند. انبار قطعات یدکی جبل علی تحویل 24 ساعته به کشورهای حاشیه خلیج فارس را تضمین می کند. پشتیبانی کامل فرآیند شامل تست مواد، بهینه سازی فرآیند، نصب و راه اندازی، و آموزش پرسنل، با 24 ماه گارانتی کامل دستگاه می باشد.

س: آسیاب خودزا چه مزایای دیگری نسبت به آسیاب های گلوله ای سنتی در معادن خاورمیانه ارائه می دهد؟

A: مرحله خرد شدن را حذف می کند و سرمایه گذاری ساخت و ساز را 25 درصد کاهش می دهد. مصرف انرژی در هر تن 15 تا 20 درصد کمتر از آسیاب های گلوله ای سنتی است. فرکانس کمتر تعویض قطعه سایش، هزینه های عملیات طولانی مدت و تعمیر و نگهداری را تا 30 درصد کاهش می دهد، با دوره بازپرداخت کوتاه تر.

راه حل خود را دریافت کنید

آسیاب خودزا، با فرآیند بدون مرحله خرد کردن که جریان را ساده می‌کند و 25 درصد سرمایه‌گذاری را کاهش می‌دهد، آسیاب خودزا بدون رسانه، 15 تا 20 درصد انرژی در هر تن صرفه‌جویی می‌کند، طول عمر قطعه سایش را تا 30 درصد افزایش می‌دهد، ساعت‌های کارگر تعمیر و نگهداری را تا 40 درصد صرفه‌جویی می‌کند، سه گزینه انتقال منطبق با AGMA، پایداری کارخانه‌های مختلف پوشش 97 درصدی و فرآیندهای بسیار بزرگ در خاورمیانه. نمونه های سنگ معدن را برای آزمایش قابلیت آسیاب رایگان، با اندازه درام، قدرت نصب شده، و محلول انتقال ظرف 24 ساعت ارائه دهید. خدمات محلی دبی و ریاض با پاسخ 4 ساعته خطا. پروژه های ارتقا و نوسازی کارخانه EPCO سنگ زنی و فرآوری ترکیبی خودوژن و نیمه خودزا نیز پشتیبانی می شوند.