مدل شماره: ball mill
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صنعت قابل اجرا: کارهای ساختمانی, انرژی و معدن
وضعیت: جدید
نوع موتور: موتور AC
مکان مبداء: چین
دوره ضمانت: 1.5 سال
گزارش تست مکانیکی: ارائه شده
بازرسی کارخانه ویدیویی: ارائه شده
دوره گارانتی مؤلفه اصلی: 1.5 سال
اجزای اصلی: موتور, موتور
نقطه فروش اصلی: بهره وری بالا
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
تجهیزات تخصصی برای سنگ زنی سنگ معدن و سنگ آهک
آسیاب های گلوله ای از اساسی ترین و پرکاربردترین ماشین های سنگ زنی در صنایع معدنی، مصالح ساختمانی، متالورژی و صنایع شیمیایی هستند. چه سنگ آهن، سنگ مس، کلینکر سیمان، سنگ آهک یا سرباره فولاد، این مواد معمولاً باید از آسیاب گلوله ای عبور کنند تا به پودر ریز یا بسیار ریز تبدیل شوند. ما سالهاست که آسیاب های گلوله ای تولید می کنیم و همه چیز را از تجهیزات آزمایشگاهی در مقیاس کوچک گرفته تا آسیاب های خط تولید صنعتی در مقیاس بزرگ تولید می کنیم. ما مستقیماً از کارخانه و بدون واسطه عرضه می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که کنترل دقیقی بر کیفیت و مقرون به صرفه بودن داریم. ما راهحلهایی را برای نگرانیهای کلیدی مشتریانمان طراحی کردهایم - از جمله توان عملیاتی بالا، دستیابی به ظرافت مشخص شده، جلوگیری از نشت پودر و اطمینان از دوام.
توان عملیاتی بالا، نسبت خرد شدن تا 1000
معیارهای اصلی عملکرد آسیاب های گلوله ای، توان عملیاتی و نسبت خرد کردن است. به بیان ساده، نسبت خرد کردن، نسبت اندازه ذرات خوراک به اندازه ذرات خروجی است. در حالی که سنگ شکن های معمولی معمولاً به نسبت چند ده دست می یابند، آسیاب های گلوله ای می توانند در شرایط آسیاب بسیار ظریف به نسبت 1000 برسند. این به چه معناست؟ اگر خوراک متشکل از ذرات با اندازه چند میلی متر باشد، خروجی پودری با اندازه گیری تنها چند میکرومتر خواهد بود. با چنین توان عملیاتی بالایی، یک آسیاب گلوله ای می تواند تقاضای پایین دستی برای پودر در کل خط تولید را برآورده کند. برای کارخانه های سیمان و کارخانه های فرآوری مواد معدنی، کارایی مرحله آسیاب مستقیماً ظرفیت تولید کل خط را تعیین می کند. اگر آسیاب گلوله ای خیلی کوچک باشد، حتی سریع ترین سنگ شکن بالادستی نیز بی اثر خواهد بود.
قابلیت آسیاب خشک و مرطوب. سازگار با مدارهای باز و بسته
مواد مختلف نیازهای متفاوتی برای روش های سنگ زنی دارند. کلینکر سیمان به رطوبت حساس است و نیاز به آسیاب خشک دارد. برخی از سنگها به آب اضافه شده برای تشکیل دوغاب برای تسهیل شناورسازی یا شستشوی بعدی نیاز دارند که نیاز به آسیاب مرطوب دارد. آسیاب های گلوله ای ما می توانند هم آسیاب خشک و هم مرطوب را انجام دهند، بنابراین مشتریان نگران انتخاب مدل مناسب برای فرآیند خود نباشند. دو روش تخلیه نیز برای انتخاب وجود دارد. سنگ زنی مدار باز شامل ورود مواد از طریق درگاه تغذیه و خروج از درگاه تخلیه در یک گذر است که برای کاربردهایی با نیازهای اندازه ذرات سخت گیرانه تر مناسب است. آسیاب مدار بسته شامل عبور تخلیه از یک دستگاه طبقه بندی می شود که مواد درشت برای آسیاب بیشتر به آسیاب گلوله ای باز می گردند و مواد ریز به عنوان محصول نهایی خدمت می کنند. این برای کاربردهایی با الزامات سخت برای توزیع اندازه ذرات، مانند تولید سیمان با عیار بالا یا کربنات کلسیم بسیار ریز مناسب است. هر دو حالت را می توان در مرحله طراحی تعیین کرد، یا رابط ها را می توان برای مقاوم سازی در مرحله بعدی رزرو کرد.
عملکرد بدون گرد و غبار، محیط کاری تمیز
در حین کار، پوسته آسیاب گلولهای میچرخد و باعث میشود که توپهای فولادی و مواد داخل آن به هم برخورد کرده و با یکدیگر آسیاب شوند. اگر آب بندی ناکافی باشد، گرد و غبار از طریق ورودی تغذیه، خروجی تخلیه و درب های نگهداری به بیرون نشت می کند. این منجر به یک کارگاه پر از گرد و غبار می شود که در آن کارگران حتی با پوشیدن ماسک برای نفس کشیدن تلاش می کنند و این مرکز در بازرسی های محیطی با شکست مواجه می شود. ما از فناوری پیشرفته آب بندی استفاده می کنیم: انتهای خوراک دارای یک مهر و موم دخمه پرپیچ و خم با یک مهر و موم هوا است، انتهای تخلیه دارای یک حلقه مهر و موم دوگانه است و درب بازرسی با نوارهای لاستیکی مقاوم در برابر حرارت و روغن محکم شده است. در حین کار عادی، هیچ نشتی گرد و غبار با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیست و هیچ گرد و غباری در کف کارگاه جمع نمی شود. در مناطقی با قوانین سختگیرانه زیست محیطی، این طراحی می تواند شما را از مشکلات زیادی نجات دهد.
بادوام، با آستر و چرخ دنده با استحکام بالا
قطعات سایش اصلی یک آسیاب گلوله ای آسترها و رسانه های آسیاب (گلوله های فولادی) هستند. آسترها از ساییدگی سیلندر در اثر ضربه مستقیم توپ های فولادی محافظت می کنند. ما از آسترهای مقاوم در برابر سایش با گزینههای مواد از جمله فولاد پر منگنز، چدن با کروم بالا و لاستیک استفاده میکنیم که بر اساس موادی که آسیاب میشوند انتخاب میشوند. آسترهای فولادی با منگنز بالا برای آسیاب سیمان استفاده می شود. از آسترهای لاستیکی می توان برای سنگ زنی سنگ آهک برای کاهش سر و صدا استفاده کرد. و چدن با کروم بالا برای سنگ زنی سرباره فولاد برای مقاومت در برابر ضربه استفاده می شود. دنده ها کلید سیستم انتقال هستند. ما از چرخ دنده های با استحکام بالا و یاتاقان های با کیفیت بالا استفاده می کنیم که از راندمان انتقال بالا و عملکرد پایدار اطمینان می دهیم و از خرابی هایی مانند سوراخ شدن سطح چرخ دنده یا شکستگی دندان جلوگیری می کنیم. مزیت عرضه مستقیم کارخانه این است که همه چیز - از ریخته گری صفحه آستر گرفته تا ماشینکاری چرخ دنده تا مونتاژ کامل ماشین - در داخل تکمیل می شود و کنترل کیفیت را تضمین می کند. مشتریان نباید نگران باشند که صفحات آستر روی آسیاب های گلوله ای آنها فرسوده شود یا چرخ دنده ها بعد از چند ماه استفاده شروع به ایجاد صدا کنند.
برنامه های کاربردی واقعی
کارخانه های استخراج و فرآوری سنگ معدن: سنگ معدن خرد شده را برای فلوتاسیون یا شستشوی بعدی به پودر ریز خرد می کند. کارخانه های سیمان: آسیاب کلینکر و گچ با هم برای تولید سیمان. کارخانه های فرآوری سنگ آهک: آسیاب سنگ آهک به پودر ریز برای استفاده به عنوان عامل گوگرد زدایی یا پرکننده مصالح ساختمانی. کارخانه های فرآوری سرباره فولادی: آسیاب کردن سرباره فولادی به پودر برای تولید سیمان سرباره یا مواد پایه جاده. صنایع شیمیایی: آسیاب کانی های غیرفلزی مانند باریت، تالک، کلسیت و میکا. صنعت متالورژی: سنگ زنی انواع سنگ معدن و سرباره کوره.
اکنون تماس بگیرید